CN206005173U - 一种单螺旋施肥机 - Google Patents

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CN206005173U CN201620845253.3U CN201620845253U CN206005173U CN 206005173 U CN206005173 U CN 206005173U CN 201620845253 U CN201620845253 U CN 201620845253U CN 206005173 U CN206005173 U CN 206005173U
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fertilizer applicator
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肖宏儒
夏建林
梅松
丁文芹
赵映
宋志禹
韩余
金月
夏先飞
杨光
孙红友
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Nanjing Research Institute for Agricultural Mechanization Ministry of Agriculture
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Nanjing Research Institute for Agricultural Mechanization Ministry of Agriculture
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Abstract

本实用新型涉及一种单螺旋施肥机,属于农林试验设施技术领域。该机包括安置在传动箱上的排肥斗,排肥斗的出口通往下端为排肥口的空心管,空心管可转动地支撑于传动箱;传动箱的一侧装有支撑于主套筒和主轴承座的主动轴,主套筒与传动箱的一侧固连,主轴承座固定在机身上;传动箱的另一侧装有支撑于副套筒和副轴承座的铰支轴,副套筒与传动箱的另一侧固连,副轴承座支撑在机身上;主动轴与铰支轴处于同一轴线上;主套筒与曲柄架形成周向约束,曲柄架与液压缸的活塞杆伸出端铰接,液压缸的缸体与机身铰接。本实用新型完全避免与包括起伏坡地在内的各种复杂地形发生擦碰,既保护了机具,又保证了顺利转移。

Description

一种单螺旋施肥机
技术领域
本实用新型涉及一种施肥机,尤其是一种单螺旋施肥机,属于农业机械技术领域。
背景技术
施肥机是实现机械化施肥的重要机具。申请号201410742056.4的中国专利申请公开了一种双螺旋立式开沟施肥机,该机包括与机架固连的漏斗状肥料箱体,所述肥料箱体的底部出口处装有传动机构带动的螺旋开沟施肥器,所述螺旋开沟施肥器的垂向开沟施肥轴上具有大螺旋叶片,所述垂向开沟施肥轴前侧装有与之平行的垂向开沟轴,所述垂向开沟轴上具有旋向与大螺旋叶片相反的小螺旋叶片。该专利虽然以互逆双螺旋机构轻便实现了原先笨重机械才能完成的旋耕操作,但当需要在起伏坡地转移时,拖地的螺旋机构无法避免与地面刮擦,妨碍顺利行进。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的缺点,通过机构改进,提出一种可以在作业时保持直立、转移时按需抬起的单螺旋施肥机,从而适应在各种场合使用。
为了达到以上目的,本实用新型的单螺旋施肥机包括
安置在传动箱上的排肥斗,所述排肥斗的出口通往下端为排肥口的空心管,所述空心管可转动地支撑于传动箱;
所述传动箱的一侧装有支撑于主套筒和主轴承座的主动轴,所述主套筒与传动箱的一侧固连,所述主轴承座固定在机身上;所述传动箱的另一侧装有支撑于副套筒和副轴承座的铰支轴,所述副套筒与传动箱的另一侧固连,所述副轴承座支撑在机身上;所述主动轴与铰支轴处于同一轴线上;
所述主套筒与曲柄架形成周向约束,所述曲柄架与液压缸的活塞杆伸出端铰接,所述液压缸的缸体与机身铰接。
本实用新型进一步的完善是,所述主动轴的外端与传动轮固连,内端装有与从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮,所述从动伞齿轮与空心管固连;所述空心管上部的空管段通过联轴节与下部具有内螺旋的导向筒连通,所述导向筒外固定有旋切螺带。
更进一步,所述主套筒与卡箍在其外的曲柄架固连形成周向约束。
再进一步,所述曲柄架通过铰销与液压缸的活塞杆伸出端铰接,所述液压缸的缸体通过球铰链与机身铰接。
又进一步,所述内螺旋与旋切螺带的旋向相反。
本实用新型由于传动箱可以绕轴线转动,排肥空心管可以转位抬起,因此完全避免与包括起伏坡地在内的各种复杂地形发生擦碰,既保护了机具,又保证了顺利转移。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的单螺旋施肥机如图1至图3所示,排肥斗8安置在传动箱4上的,排肥斗8的出口通往下端为排肥口的空心管1,该空心管1通过轴承可转动地支撑于传动箱4。传动箱4的一侧装有通过轴承支撑于主套筒12和主轴承座11的主动轴11-1,主套筒12与传动箱4的一侧固连,主轴承座11固定在机身上。传动箱4的另一侧装有通过轴承支撑于副套筒12’和副轴承座6的铰支轴11-2。副套筒12’与传动箱4的另一侧固连,副轴承座6支撑在机身上。主动轴11-1与铰支轴11-2处于同一轴线上,因此传动箱4可以绕该轴线转动。
此双轴同线支撑结构的另一好处是为实现排肥口的左右移位调整创造了条件。当将主动轴11-1设计为通过花键相互插套连接的内段和外段、并将副轴承座6设计成与机身构成可沿主动轴轴向运动的移动副时,即可通过主动轴插套结构的伸缩以及副轴承座的移动,实现按需左右调整传动箱4相对于机身的位置,调好之后锁定,从而改变空心管1下端排肥口的左右位置,使得施肥因位置准确而效果更佳。
主套筒12与卡箍在其外的曲柄架14固连形成周向约束,因此便于按需调节两者的相互角向位置。该曲柄架14通过铰销16与液压缸的活塞杆15伸出端铰接,液压缸的缸体17通过球铰链19与机身铰接。因此,可以控制液压缸使活塞杆15伸出时,传动箱4处于图2实线所示空心管1垂直朝下的施肥工作位置;而当活塞杆15缩回时,传动箱4处于图2虚线所示空心管1转位约90°(或其它所需角度)的水平转移位置,从而完全避免与包括起伏坡地在内的各种复杂地形发生擦碰,既保护了机具,又保证了顺利转移。
主动轴11-1的外端与传动链轮13固连,内端装有与从动伞齿轮5啮合的主动伞齿轮9,从动伞齿轮5与空心管1固连。空心管1上部的空管段通过联轴节4-1与下部具有内螺旋的导向筒3连通,导向筒3外固定有旋切螺带2。工作时,外部旋转动力经主动轴通过伞齿轮副以及空心管带动旋切螺带旋切土壤,同时肥料经空心在下落的同时在导向筒内螺旋的作用下搅拌均匀,顺畅从排肥口落下后与土壤均匀混合。尤其是内螺旋与旋切螺带的旋向相反,从而肥料输出与土壤翻切相逆混合,施肥效果更佳。
由此可见,本实施例具有如下显著优点:
1. 可以方便地按需控制转位,从而完全避免与各种复杂地形发生擦碰,既保护了机具,又保证了顺利转移;
2.旋切动力输入与转位驱动机构合理结合,既保证了正常施肥操作的可靠,有便于转位操控;
3.可以实现按需改变空心管下端排肥口的左右位置,使得施肥因位置准确而效果更佳;
4.旋切与内螺旋的搭配,使得肥料输送畅通的同时,与土壤的混合十分均匀;
5.液压缸两端平面铰接与球铰接的组合,保证了装配方便,转位控制灵活。

Claims (6)

1.一种单螺旋施肥机,包括安置在传动箱上的排肥斗,所述排肥斗的出口通往下端为排肥口的空心管,所述空心管可转动地支撑于传动箱;所述传动箱的一侧装有支撑于主套筒和主轴承座的主动轴,所述主套筒与传动箱的一侧固连,所述主轴承座固定在机身上;所述传动箱的另一侧装有支撑于副套筒和副轴承座的铰支轴,所述副套筒与传动箱的另一侧固连,所述副轴承座支撑在机身上;所述主动轴与铰支轴处于同一轴线上;所述主套筒与曲柄架形成周向约束,所述曲柄架与液压缸的活塞杆伸出端铰接,所述液压缸的缸体与机身铰接。
2.根据权利要求1所述的单螺旋施肥机,其特征在于:所述主动轴的外端与传动轮固连,内端装有与从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮,所述从动伞齿轮与空心管固连;所述空心管上部的空管段通过联轴节与下部具有内螺旋的导向筒连通,所述导向筒外固定有旋切螺带。
3.根据权利要求2所述的单螺旋施肥机,其特征在于:所述主动轴由通过花键相互插套连接的内段和外段构成,所述副轴承座与机身构成可沿主动轴轴向运动的移动副。
4.根据权利要求3所述的单螺旋施肥机,其特征在于:所述主套筒与卡箍在其外的曲柄架固连形成周向约束。
5.根据权利要求4所述的单螺旋施肥机,其特征在于:所述曲柄架通过铰销与液压缸的活塞杆伸出端铰接,所述液压缸的缸体通过球铰链与机身铰接。
6.根据权利要求5所述的单螺旋施肥机,其特征在于:所述内螺旋与旋切螺带的旋向相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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