CN2060035U

CN2060035U - 废滤嘴棒接装机

Info

Publication number: CN2060035U
Application number: CN 89217563
Authority: CN
Inventors: 陈志华; 杨文林; 张友平; 王德明; 陈志良; 刘德明; 董建华; 蒋天荣; 乔发科; 李振国
Original assignee: YUXI CIGARETTE FACTORY
Current assignee: YUXI CIGARETTE FACTORY
Priority date: 1989-09-27
Filing date: 1989-09-27
Publication date: 1990-08-08

Abstract

废滤嘴棒接装机属于卷烟工业技术领域，适于接装相同长度的废滤嘴棒，其利用YJ—12型卷烟机机身和部分部件，加上滤嘴成型机的部分部件以及一套专用的下料输送装置、传动装置组合成为废滤嘴棒接装机，应用相同于卷烟原理的机械方法，单机完成接装相同长度的废滤嘴棒，成为再生滤嘴棒，每分钟可生产120mm的再生滤嘴棒250-300支/min，成本低，操作容易，经济和社会效益十分可观。

Description

本实用新型属于卷烟工业技术领域，适于接装相同长度的废滤咀棒

为了缓解卷烟滤咀所用材料丝束日益紧张的状况，适应滤咀烟比例不断增大的要求，提高企业的经济效益，申请号为88106210.3的发明专利申请，是用物理方法再生废料制造香烟滤咀棒的方法，它应用棉纺工程上的开清、梳理成条工序，其工艺流程为：废滤条剥纸→纤维切断→打包→开清→调湿→梳理成条→滤咀棒成型，纤维切断长度为70～80mm，允许有其总量不超过30％的20～100mm的纤维存在，该工艺不但应用难度大，而且对在卷接香烟过程中产生的120mm以内的废滤咀棒回收量有限制。

本发明的目的是，设计一台利用yJ－12型卷烟机机身以及部分部件、滤咀成型机的部分部件和一套专用的下料输送装置、传动装置组合而成的废滤咀棒接装机，应用相同于卷烟原理的机械方法，单机完成接装相同长度的废滤咀棒，成为再生滤咀棒。

本实用新型是由捧烟台、机身、刀头、布带盘、烙铁、操纵台、烟枪、上内胶装置、上搭口胶装置、橡皮轮、盘纸、封闭通道、下料输送装置、下料输送装置的传动装置及动力传递机构等组合而成的，它们是利用YJ－12型卷烟机拆除钢印及加丝部分，把刀头、烙铁、操纵台换为滤咀成型机的部件，加上滤咀成型机的上内胶装置，这种拆装对于机械制造行业或卷烟行业的技术人员来说并不难做到，封闭通道，下料输送装置以及下料输送装置的传动装置是本发明的关键。

封闭通道可为YJ－12型卷烟机的加丝挡板其通槽固定一边的内侧面上加上一块长方体衬条，可翻起一边的内侧面上加上一块角衬条，使通槽变为宽、高略大于滤咀棒直径的封闭通道，通道出口仍对准烟枪入口，其在YJ－12型卷烟机机身上的位置不变。

下料输送装置可由一个上、下部为长方体，中部为梯体的料斗、一个摇摆，四个台阶轴搓轮及一个棘轮等组成，垂直设置于封闭通道的入口端。

下料输送装置料斗两侧面的向料斗内方向转动的搓轮、左右摆动的摇摆、朝料斗下部后面出口方向转动的棘轮的运动由卷烟机总轴带动的传动装置带动，传动装置可由带轮传动、直齿轮传动、蜗杆蜗轮传动及连杆摇摆机构组成。

下料输送装置的棘轮爪数乘以废滤咀棒长度乘以棘轮转速等于卷烟机布带盘的线速度。

用YJ－12型卷烟机经上述改制而成的废滤咀棒接装机，采用相同于卷烟原理的机械接装方法，将理齐后的废滤咀棒装入料斗，搓轮向料斗内方向的转动及摇摆的左右摆动，使废滤咀棒间产生摩擦转动，往料斗出口处运动，棘轮转动，把废滤咀棒一根接一根送入封闭通道，进入烟枪卷制成条，单机完成相同长度的废滤咀棒接装，该接装机每分钟可生产120mm的再生咀棒250～300支，而且质量完全符合要求。

附图描述的是一种40mm长废滤咀棒接装机，但本发明不独于此。

附图1为废滤咀棒接装机示意图，

附图2为下料输送装置12的前面视图，

附图3为传动装置11的后面视图，

附图4为传动装置11的传动系统图，

附图5为封闭通道8的横截面图

参考图1，40mm长废滤咀棒接装机由捧烟台1、机身2、刀头3、布带盘4、烙铁5、操纵台6、烟枪7、上内胶装置9、上搭口胶装置10、封闭通道8、下料输送装置12、下料输送装置的传动装置11及动力传递机构等组合而成的，它们是利用YJ－12型卷烟机拆除钢印及加丝部分，把刀头3、烙铁5、操纵台6换为滤咀成型机的部件，加上滤咀成型机的上内胶装置9，这种拆装对于机械制造行业或卷烟行业的技术人员来说并不难做到，封闭通道8、下料输送装置12以及下料输送装置的传动装置11是本发明的关键。

参考图5，封闭通道8可用YJ－12型卷烟机的原加丝挡板改制而成，加丝挡板的通槽为燕尾型，由底板61，固定挡板60及可翻起的挡板62组成，在档板62的内侧面加上一块角衬条63，在挡板60的内侧面加上一块长方形衬条64，使通槽变为宽，高略大于滤咀棒直径的封闭通道，通道出口仍对准烟枪入口。参考图1及图2，下料输送装置12由一个上、下部为长方体，中部为梯体的料斗半15、摇摆16、两个搓轮17、搓轮18、19及一个棘轮22组成，料斗15总高约为500mm，上部宽约500mm，中部长边与上部宽相接，下部出口通道内宽约11mm，料斗上、中、下部的侧面与后面可制成一整体，也可以各面单独制作用螺钉或其它方式连接，前、后面内侧相距略大于废滤咀棒长度，可为42mm，整个料斗前、后面相互平行，中部两侧面朝下方成交叉势，其边宽与下部通道内边宽相接，下部后面对准封闭通道8的入口处，开有一个边宽大于滤咀棒直径的孔，料斗中部两侧面下端在同一水平线上各开一个长方形孔，用于安装搓轮17，下部两侧面靠近上端各开一个长方形孔，用以安装搓轮18、19，但两孔位置上、下交错，中心约相距12mm，孔长边都在侧面的宽度方向，前面由三块沿前方开启的门30、33、34和两块在距顶面约140mm及距底面约145mm处两端固定于料斗侧面的高约为25mm的板31、32组成，门与板之间通道过铰28连接，上、中、下部侧面上各安装一弹簧片26、27、29以固定门30、33、34，门用有机玻璃制作，也可用其它透明材料制作以方便观察，料斗通过下部以25的方式或其它方式固定于板24上，板24的上平面与封闭通道8的底板61在同一平面上，板正面方向为宽可为60mm，长140mm，厚12mm，在料斗出口处开有宽为5mm，长为70mm的槽，槽起点距板前面8mm，料斗前面内侧距板前面25mm，板24的4个角处由4根支脚23支承于机身上，料斗后面出口至封闭通道8的入口间，由一块板上有直径约为8.5mm，高为9mm的半圆腰槽，板长约为86mm，宽约为30mm，厚约为13的盖板连接。摇摆16为四菱体，它通过摆轴48两大尖端水平，两小尖端铅直安装于靠近料斗中部下端的中央，摆轴48伸出料斗后面，通过一固定于料斗背面的轴承座支承。4个搓轮为台阶轴，搓轮部分直径φ20且外圆面滚花，长34，轴心线垂直于料斗前，后面，通过φ10的轴部份安装于侧面的四个长方形孔中，外圆面的一部份伸入料斗内，搓轮17的轴一段长都是76mm，19是长106mm，18是长36mm，分别通过相应的轴承座固定在料斗背面。棘轮22为4爪，每隔90°一爪，轮厚4mm，根圆直径φ60，棘爪高9mm，安装于轴21上，两端由轴承座20支承，与废滤咀棒接触的爪面的延长线通过棘轮中心线，棘轮位于料斗出口处及板24的槽内，棘轮轴中心线距料斗前面内侧20mm，距料斗底面32mm，参考图3、图4，朝料斗内方向转动的搓轮、左右摆动的摇摆及朝料斗后面出口方向转动的棘轮由卷烟机总轴35带动的传动装置11带动，传动装置11由带轮传动，直齿轮传动、蜗杆蜗轮传动及连杆摇摆机构等组成，其传动顺序依次为：卷烟机后身总轴35上的带轮36带动搓轮与摇摆的运动，其与带轮37可用橡筋带传动，中心距为325mm，传比为 1/3 ，带轮36的节圆直径为φ120，带轮37位于机身顶面，板24的侧面，37带动轴38上的带轮39，39与40可为同步齿形带传动，中心距270mm，传动比为1，40安装于搓轮19的轴一段上，齿数为25，模数为1.5，39齿宽为14mm，40齿宽为30mm，40带动搓轮19转动及40前面的直齿轮41，齿轮42与41啮合带动另一侧的搓轮18，其传动比为1，齿数为25，模数为1，40又为带轮45的主动带轮，传动比为2，中心距为160mm，45齿宽为14mm，位于40的斜上方，与轴38同一侧，约与摇摆16同高处，可与料斗背面相连，其传动轴43上的带轮44把运动传给带轮46，46即带动与40位于同一侧的搓轮17，该传动可用橡筋带传动，传动比为 1/2 ，中心距为100mm，44的节圆直径为φ60，45的背面与长方体摆块49的下部用连杆47组成连杆摇摆机构，49的上部与摆轴48相连，带动摇摆16摆动，46的前面为带轮50，50与51组成橡筋带传动，橡筋带交叉，51即带动另一侧的搓轮17转动，传动比为1，节圆直径为φ30。棘轮22的运动由总轴35上的蜗杆52、蜗轮53带动，传动比为 27/6 ，与蜗轮轴54上的齿数为153的直齿轮55啮合的齿轮56，齿数为40，56带动轴57上的带轮58，58与59为同步齿形带传动，传动比为1，齿数可为25，模数为1.5，59即带动棘轮轴21，21根据棘轮22所需的位置定。

搓轮，摇摆的速度可以为其它，不限于此一方案，而棘轮22的输送线速度必须等于卷烟机布带盘4的线速度，该实施例中，棘轮为4爪，废滤咀棒长为40mm，棘轮转速为：卷烟机总轴35的转速

（n35）／ (蜗轮齿数)/(蜗杆头数) · (齿轮56的齿数)/(齿轮55的齿数) · (轮59的齿数)/(轮58的齿数) ＝n35／（ 27/6 · 40/153 · 25/25 ·＝ 17/20 ·n35，则棘轮输送废滤咀棒的线速度为： 4×40× 17/20 n35＝136n35，卷烟机布带盘4的直径为 390mm，由总轴35上的传动比为 36/4 的蜗杆蜗轮付的蜗轮带动，则布带盘4的线速度＝πD4n4＝π·390·n35／ 36/4 ＝136n35。

本发明的使用为：理齐后的相同长度的废滤咀棒装入料斗15内，盘纸14通过橡皮轮13进入封闭通道8及烟枪7后，开启机器，传动装置11动作，带动搓轮17、18、19朝料斗内方向转动，摇摆16左右摆动，使料斗内的滤咀棒之间产生摩擦转动，往料斗出口处运动，棘轮转动，棘轮爪即把掉下的废滤咀棒推入封闭通道8，一支送出，紧接第二支，从而快速完成废滤咀棒的再生，其卷烟机车速可达250～300支／min。

Claims

1、废滤咀棒接装机，由捧烟台1、机身2、刀头3、布带盘4、烙铁5、操纵台6、烟枪7、上内胶装置9、上搭口胶装置10、橡皮轮13、盘纸14等组合而成，其特征在于：该机还具有封闭通道8、下料输送装置12及下料输送装置12的传动装置11。

2、根据权利要求1所述的废滤咀棒接装机，其特征在于：封闭通道8的宽高略大于滤咀棒直径，出口对准烟枪入口。

3、根据权利要求1所述的废滤咀棒接装机，其特征在于：下料输送装置12由一个上、下部为长方体，中部为梯体的料斗15、摇摆16、两个搓轮17、搓轮18、19及棘轮22组成。

4、根据权利要求1所述的废滤咀棒接装机，其特征在于：下料输送装置12位于封闭通道8的入口端，固定于板24上。

5、根据权利要求3所述的废滤咀棒接装机，其特征在于：料斗15的上、中、下部前、后面均平行，内侧距离大于滤咀棒长度，中部两侧面朝下方成交叉势，其边宽与下部通道内边宽相接，下部两侧面间的距离大于滤咀棒直径。

6、根据权利要求3所述的废滤咀棒接装机，其特征在于：料斗下部的后面在正对封闭通道8的入口处开有一个边宽大于滤咀棒直径的孔，中部下方两侧面在同一水平线上各开有一个长方形搓轮孔，下部靠近料斗中部的两侧面上各开有一个长方形搓轮孔。

7、根据权利要求3所述的废滤咀棒接装机，其特征在于：料斗门30、33、34分别与板31、32铰接，用弹簧片26、27、29与料斗上、中、下部侧面固定。

8、根据权利要求3所述的废滤咀棒接装机，其特征在于：两个搓轮17、搓轮18、19为台阶轴，直径大的一段置于搓轮孔中，另一段用轴承座固定于料斗后面；摇摆16为四菱体，位于料斗中部下方的中央，与一端伸出料斗后面并由轴承座支承的摆轴48相连接；棘轮22位于料斗出口处下方，棘轮爪通过轮中心线的爪面，对准料斗下部后面出口并伸入料斗内。

9、根据权利要求1所述的废滤咀棒接装机，其特征在于：下料输送装置的传动装置11由带传动，直齿轮传动，蜗杆蜗轮传动及连杆摇摆机构组成。