CN206000895U - 一种离合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离合装置，其压紧盘远离摩擦盘一侧设有拨叉固定套，拨叉固定套圆周外壁与若干拨叉铰接，拨叉固定套远离压紧盘的一侧的主轴上套固一可轴向移动的活动块，活动块圆周壁上设有凹槽，活动块还与一摆臂机构活动连接，工作时，拨叉靠近活动块的一端位于凹槽外，拨叉的另一端顶触压紧盘，停机时，拨叉靠近活动块的一端位于凹槽内，拨叉的另一端远离压紧盘，该离合装置，调整好活动块与拨叉的相对位置后，活动块不会自行移动，其可应用于真空练泥机中，以便真空练泥机在紧急情况下，操作摆臂机构可进行快速停机，且当主轴所受的扭力大于压紧盘、压紧轴与摩擦盘间的摩擦力，摩擦盘产生打滑，从而起到过载保护的作用。

Description

一种离合装置

技术领域

本实用新型涉及传动机械领域，特别是指一种离合装置。

背景技术

真空练泥机大都直接采用驱动装置如电机驱动，其在紧急情况下需停止运行时，只有急时对驱动装置进行停机操作，才可使真空练泥机停机，而通常停止驱动装置的时效性较差，易造成事故的发生，且当练泥机过载时，由驱动装置直接驱动的真空练泥机还因无法自动停止运行而易损坏。离合装置用作传动的“开关”装置，有用以提出解决上述问题。然而现有离合装置，大都为“常闭开关”，即只有在踩下或按下时，才能中断传动，而一旦松开后传动恢复，因用在真空练泥机中时，要求踩下或按下后松开，传动仍可保持中断状态，故现有离合器无法应用于真空练泥机中。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种离合装置。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种离合装置，包括安装于主轴上可转动的传动轮、摩擦盘和拨叉，所述传动轮的一侧壁上固定有支撑盘，主轴上套固有与支撑盘同侧的压紧轴，压紧轴轴向截面为中空且横卧的T形，压紧轴的T形水平部靠近于传动轮的一侧，压紧轴的T形垂直部上套固一可轴向移动的压紧盘，所述压紧轴和压紧盘间设有压簧机构，所述摩擦盘套设于压紧轴的T形垂直部外，且位于压紧轴的T形水平部与压紧盘间，所述摩擦盘与支撑盘键连接，所述压紧盘远离摩擦盘一侧的压紧轴外套固有拨叉固定套，所述拨叉固定套圆周外壁上设有耳座，拨叉固定套通过耳座与拨叉的中部铰接，拨叉固定套远离压紧盘的一侧的主轴上套固一可轴向移动的活动块，活动块圆周壁上设有凹槽，活动块还与一摆臂机构活动连接，工作时，拨叉靠近活动块的一端位于凹槽外，拨叉的另一端顶触压紧盘，停机时，拨叉靠近活动块的一端位于凹槽内，拨叉的另一端远离压紧盘。

进一步地，拨叉固定套圆周外壁上的耳座和拨叉的数量相同，均为若干，且于周向上均匀分布。如此，使拨叉顶触压紧盘时，压紧盘周向上受力均匀，进而压紧盘于压紧轴轴向上的移动更移定。

进一步地，拨叉固定套螺纹套设于压紧轴。旋转拨叉固定套，调节拨叉固定套与压紧盘于压紧轴上的相对位置，在压簧机构作用的前提下，改变压紧盘的松紧程度，以适应各种不同应用场景。

进一步地，相邻两拨叉间通过拉簧两两连接。以对拨叉进行固定，避免拨叉因与活动块的相对位置改变，而以与耳座铰接点为中心点旋转时，产生偏移，不垂直铰接的轴向，导致拨叉端部与压紧盘间距的改变。

进一步地，拨叉固定套上开设有与其平行且开口朝向压紧盘的孔道，孔道内依次设有第一压簧和直径大于第一压簧的第一销轴，第一销轴外端接触压紧盘。在第一压簧和压簧机构的作用下，拨叉远离压紧盘时，压紧盘于摩擦盘与拨叉固定套间，与拨叉固定套存在一定间距，如此，避免拨叉松开压紧盘后，在压簧机构的作用下，压紧盘直接顶至拨叉固定套而造成的损坏。

进一步地，压簧机构包括与压紧轴轴向平行的第二压簧和第二销轴，第二销轴固定于压紧轴的T形水平部上，第二销轴的自由端于摩擦盘内，所述第二压簧套设于第二销轴外，第二销轴与压紧盘接触。第二销轴对第二压簧的伸缩进行导向，防止第二压簧弯曲，而对压紧盘的作用力不规律。

进一步地，活动块远离压紧轴一侧的主轴上固定有定位块。定位块的设置，可用以限制活动块的移动范围，避免因操作过度，而导致活动块无法与拨叉配合。

进一步地，主轴表面开设有圆环槽，摆臂机构包括于环圆槽内与主轴配合的滑片，滑片与中部旋转固定的摆臂的一端连接，摆臂的另一端与连杆机构连接。相比在主轴外套设轴承，以解决主轴转动而摆臂无可转动的问题，本实用新型采用滑片，结构更简单。

本实用新型离合装置，操作摆臂机构，使拨叉靠近活动块的一端位于凹槽内或外，另一端顶触或远离压紧盘，调节压紧盘、压紧轴 T形水平部与摩擦盘间的摩擦力，压紧盘、压紧轴 T形水平部与摩擦盘间的摩擦大时，摩擦盘随传动轮旋转的同时，依次带动压紧轴和主轴转动，压紧盘、压紧轴 T形水平部与摩擦盘间的摩擦较小或为零时，摩擦盘随传动轮旋转，而压紧轴和主轴固定不动，该离合装置，因拨叉作用于活动块的受力方向垂直于活动块的表面，即垂直于主轴的轴向，故在摆臂机构的作用下，调整好活动块与拨叉的相对位置后，活动块不会因拨叉的作用而自行移动，在松开摆臂机构后，其仍可保持调整后的状态，进而使其可应用于真空练泥机中，以便真空练泥机在紧急情况下需停止运行时，操作摆臂机构进行快速停机，避免事故的发生，且当练泥机过载时，主轴所受的扭力大于压紧盘、压紧轴 T形水平部与摩擦盘间的摩擦力，摩擦盘产生打滑，主轴停止运行，进而起到过载保护的作用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的一种状态结构示意图；

图2是本实用新型一种实施方式的压紧轴的结构示意图；

图3是图1局部A的放大结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式的另一种状态结构示意图；

图5是本实用新型一种实施方式的固定套与拨叉的连接结构示意图；

图6是本实用新型一种实施方式的活动块与摆臂机构的连接结构示意图；

图7是图6沿B-B线的断面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型离合装置的较佳实施方式作详细的说明：

如图1至图7所示，一种离合装置，包括安装于主轴1上可转动的传动轮2、摩擦盘3和拨叉8，所述传动轮2的一侧壁上固定有支撑盘21，主轴1上套固有与支撑盘21同侧的压紧轴4，压紧轴4轴向截面为中空且横卧的T形，压紧轴4的T形水平部41靠近于传动轮2的一侧，压紧轴4的T形垂直部42上套固一可轴向移动的压紧盘5，所述压紧轴4和压紧盘5间设有压簧机构6，所述摩擦盘3套设于压紧轴4的T形垂直部42外，且位于压紧轴4的T形水平部41与压紧盘5间，所述摩擦盘3与支撑盘21键连接，所述压紧盘5远离摩擦盘3一侧的压紧轴2外套固有拨叉固定套7，所述拨叉固定套7圆周外壁上设有耳座71，拨叉固定套7通过耳座71与拨叉8的中部铰接，拨叉固定套7远离压紧盘5的一侧的主轴1上套固一可轴向移动的活动块9，活动块9圆周壁上设有凹槽91，活动块9还与一摆臂机构10活动连接，工作时，拨叉8靠近活动块9的一端位于凹槽91外，拨叉8的另一端顶触压紧盘5，停机时，拨叉8靠近活动块9的一端位于凹槽91内，拨叉8的另一端远离压紧盘5。

如图5所示，拨叉固定套7圆周外壁上的耳座71和拨叉8的数量相同，均为若干，且于周向上均匀分布。如此，使拨叉8顶触压紧盘5时，压紧盘5周向上受力均匀，进而压紧盘5于压紧轴4轴向上的移动更移定。

如图1和图4所示，拨叉固定套7螺纹套设于压紧轴4。旋转拨叉固定套7，调节拨叉固定套7与压紧盘5于压紧轴4上的相对位置，在压簧机构6作用的前提下，改变压紧盘5的松紧程度，以适应各种不同应用场景。

如图5所示，相邻两拨叉8间通过拉簧16两两连接。以对拨叉8进行固定，避免拨叉8因与活动块9的相对位置改变，而以与耳座71铰接点为中心点旋转时，产生偏移，不垂直铰接的轴向，导致拨叉8端部与压紧盘5间距的改变。

如图3所示，拨叉固定套7上开设有与其平行且开口朝向压紧盘5的孔道111，孔道111内依次设有第一压簧112和直径大于第一压簧112的第一销轴113，第一销轴113外端接触压紧盘5。在第一压簧112和压簧机构6的作用下，拨叉8远离压紧盘5时，压紧盘5于摩擦盘3与拨叉固定套7间，与拨叉固定套7存在一定间距，如此，避免拨叉8松开压紧盘5后，在压簧机构6的作用下，压紧盘5直接顶置拨叉固定套7而造成的损坏。

如图3所示，压簧机构6包括与压紧轴4轴向平行的第二压簧61和第二销轴62，第二销轴62固定于压紧轴4的T形水平部41上，第二销轴62的自由端于摩擦盘3内，所述第二压簧61套设于第二销轴62外，第二销轴62与压紧盘5接触。第二销轴62对第二压簧61的伸缩进行导向，防止第二压簧61弯曲，而对压紧盘5的作用力不规律。

如图1和图4所示，活动块9远离压紧轴4一侧的主轴1上固定有定位块12。定位块12的设置，可用以限制活动块9的移动范围，避免因操作过度，而导致活动块9无法与拨叉8配合。

如图1、图6和图7所示，主轴1表面开设有圆环槽100，摆臂机构10包括于环圆槽100内与主轴1配合的滑片101，滑片101与中部旋转固定的摆臂102的一端连接，摆臂102的另一端与连杆机构103连接。相比在主轴1外套设轴承，以解决主轴转动而摆臂102无可转动的问题，本实用新型采用滑片101，结构更简单。

本实用新型离合装置，传动轮2带动支撑盘21及其上的摩擦盘3转动，操作摆臂机构10，移动活动块9，此时，如若拨叉8靠近活动块9的一端位于凹槽91外，如图所示3，拨叉8旋转且其另一端靠近并顶触压紧盘5，压紧盘5沿压紧轴4靠近摩擦盘3并向摩擦盘3实施作用力，使摩擦盘3沿支撑盘21移动，靠近并挤压压紧轴4的T形水平部41，如此，压紧盘5、压紧轴4的T形水平部41与摩擦盘3间产生静摩擦，进而摩擦盘3依次带动压紧轴4和主轴1，使主轴1实现转动；如若拨叉8靠近活动块9的一端位于凹槽91内，如图所示1，拨叉8旋转且其另一端远离压紧盘5，压紧盘5在压簧机构6的作用下，沿压紧轴4远离摩擦盘3，同时与因主轴1、压紧轴4承受的扭力大，摩擦盘3与压紧轴4的T形水平部41间打滑，进而摩擦盘3沿支撑盘21远离压紧轴4的T形水平部41，如此，压紧盘5、压紧轴4的T形水平部41分别与摩擦盘3分离，压紧轴4和主轴1停止转动。

本实用新型离合装置，因拨叉8作用于活动块9的受力方向垂直于活动块9的表面，即垂直于主轴1的轴向，故在摆臂机构10的作用下，调整好活动块9与拨叉8的相对位置后，活动块9不会因拨叉8的作用而自行移动，在松开摆臂机构10后，其仍可保持调整后的状态，进而使其可应用于真空练泥机中，以便真空练泥机在紧急情况下需停止运行时，操作摆臂机构10进行快速停机，避免事故的发生，且当练泥机过载时，主轴1所受的扭力大于压紧盘5、压紧轴 T形水平部41与摩擦盘3间的摩擦力，摩擦盘3产生打滑，主轴1停止运行，进而起到过载保护的作用。

本实用新型离合装置，压紧轴4可为一体的侧立T形结构，如上述，由T形水平部41和T形垂直部42组成，压紧轴4还可为分体结构，即可由T形水平部41和T形垂直部42连接组合而成；摩擦盘3可为一整体结构，还可为由与支撑盘21连接的活动支撑盘以及分别固定于活动支撑盘两侧壁的摩擦圆片组成；本实用新型离合装置不仅可以用于真空练泥机中，还可用于其它各种旋转机构中。

Claims (8)

1.一种离合装置，包括安装于主轴上可转动的传动轮、摩擦盘和拨叉，所述传动轮的一侧壁上固定有支撑盘，主轴上套固有与支撑盘同侧的压紧轴，压紧轴轴向截面为中空且横卧的T形，压紧轴的T形水平部靠近于传动轮的一侧，压紧轴的T形垂直部上套固一可轴向移动的压紧盘，所述压紧轴和压紧盘间设有压簧机构，所述摩擦盘套设于压紧轴的T形垂直部外，且位于压紧轴的T形水平部与压紧盘间，所述摩擦盘与支撑盘键连接，其特征在于：所述压紧盘远离摩擦盘一侧的压紧轴外套固有拨叉固定套，所述拨叉固定套圆周外壁上设有耳座，拨叉固定套通过耳座与拨叉的中部铰接，拨叉固定套远离压紧盘的一侧的主轴上套固一可轴向移动的活动块，活动块圆周壁上设有凹槽，活动块还与一摆臂机构活动连接，工作时，拨叉靠近活动块的一端位于凹槽外，拨叉的另一端顶触压紧盘，停机时，拨叉靠近活动块的一端位于凹槽内，拨叉的另一端远离压紧盘。

2.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于：拨叉固定套圆周外壁上的耳座和拨叉的数量相同，均为若干，且于周向上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于：拨叉固定套螺纹套设于压紧轴。

4.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于：相邻两拨叉间通过拉簧两两连接。

5.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于：拨叉固定套上开设有与其平行且开口朝向压紧盘的孔道，孔道内依次设有第一压簧和直径大于第一压簧的第一销轴，第一销轴外端接触压紧盘。

6.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于：压簧机构包括与压紧轴轴向平行的第二压簧和第二销轴，第二销轴固定于压紧轴的T形水平部上，第二销轴的自由端于摩擦盘内，所述第二压簧套设于第二销轴外，第二销轴与压紧盘接触。

7.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于：活动块远离压紧轴一侧的主轴上固定有定位块。

8.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于：主轴表面开设有圆环槽，摆臂机构包括于环圆槽内与主轴配合的滑片，滑片与中部旋转固定的摆臂的一端连接，摆臂的另一端与连杆机构连接。