CN214086343U - 一种可降低噪音的辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了辊筒技术领域内的一种可降低噪音的辊筒，包括辊筒外壳和中心轴，中心轴的一端可转动的连接有链轮固定座，链轮固定座上设有转动轮，中心轴上设有旋转机构，旋转机构包括端盖，还设有转动轴承一，端盖上开有连接槽，转动轴承一的内圈抵触在连接槽上，转动轴承一的外圈抵触在链轮固定座上，中心轴的另一端套装有压盖，辊筒外壳上设有固定套，固定套与压盖之间设有转动轴承二，转动轴承二的内圈抵触在压盖上，转动轴承二的外圈抵触在固定套上，固定套的内圈设有限位阶，压盖的外圈设有限位台，转轴轴承二被限制在限位阶与限位台之间，中心轴的一端开有连接孔，中心轴的另一端设有铣槽；本实用新型运行稳定、降低噪音、使用寿命长。

Description

一种可降低噪音的辊筒

技术领域

本实用新型属于辊筒技术领域，特别涉及一种可降低噪音的辊筒。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，随着智能制造的快速发展，客户对工业自动化的要求也越来越高，特别是在自动化输送的时候要求更高，如具有使用范围广泛、结构简单、灵活多变、稳定可靠、成本低、维修方便等优点。现在工业自动化输送线中就缺少一种结构简单，灵活多变且可靠的滚筒。现有的滚筒多数都是固定结构，尺寸变化不方便，不能适应客户的各种各样的需求。

现有技术中的辊筒一般由辊筒外壳、中心轴、轴承以及端盖组成，中心轴的两端穿过端盖插接在机架的连接孔中，传送物品时，辊筒外壳上放置物品，辊筒外壳受驱动力转动输送物品，但是由于辊筒外壳的转动，使得辊筒的中心轴容易受力窜动，一方面噪音大，使工人的工作环境恶劣，另一方面导致辊筒损坏，使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中噪音大，使用寿命短的技术问题，提供一种可降低噪音的辊筒，此装置运行稳定、降低噪音、使用寿命长。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可降低噪音的辊筒，包括辊筒外壳，所述辊筒外壳沿中心贯穿连接有中心轴，所述中心轴的一端可转动的连接有链轮固定座，所述链轮固定座上设有至少一个转动轮，所述辊筒外壳连接在链轮固定座上，所述链轮固定座与中心轴之间设有旋转机构，所述旋转机构包括套装在中心轴一端的端盖，所述端盖与链轮固定座之间设有转动轴承一，所述端盖上开有连接槽，所述转动轴承一的内圈抵触在连接槽上，转动轴承一的外圈抵触在链轮固定座上，所述中心轴的另一端套装有压盖，所述辊筒外壳上设有固定套，所述固定套与压盖之间设有转动轴承二，所述转动轴承二的内圈抵触在压盖上，转动轴承二的外圈抵触在固定套上，所述固定套的内圈设有限位阶，所述转动轴承二的外圈朝里的一侧贴合在限位阶上，所述压盖的外圈设有限位台，所述转动轴承二的内圈朝外的一侧贴合在限位台上，中心轴靠近端盖的一端开有连接孔，中心轴靠近压盖的一端设有铣槽。

本实用新型辊筒进行连接时，通过连接孔和铣槽将辊筒固定在机架上，转动轮上传动连接有外接传动齿条（传动齿条为现有技术，附图中未画出），工作时，传动齿条传动使转动轮转动，中心轴不动，转动轮的转动带动转动轴承一的外圈转动，辊筒外壳将旋转力传递给固定套，使固定套带动转动轴承二的外圈转动，在辊筒外壳旋转过程中，连接槽将转动轴承一的内圈牢固锁紧，使转动轴承一不会发生偏转或者晃动，同时，转动轴承二被限制在限位阶和限位台之间，转动轴承二也不会发生偏转或者晃动，从而使中心轴位置稳定，不会产生窜动，工作稳定，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中转动轴承一和转动轴承二的设置，减少了中心轴与链轮固定座与固定套的摩擦，辊筒外套转动流畅，噪音小，工作效率高；连接槽、限位阶和限位台的设置，不仅将限制转动轴承一限制在连接槽内，同时将转动轴承二牢固限制在固定套与压盖之间，中心轴不会发生窜动，减少噪音，使用寿命长；本实用新型可应用于辊筒输送的工作中。

为了缓冲辊筒工作产生的震动，防止中心轴窜动，实现减震，端盖内侧的所述中心轴上还设有减震机构，所述减震机构包括套装在中心轴上的减震弹簧，所述中心轴上沿周向方向设有至少两个减震凸点，所述中心轴上还设有卡簧，所述卡簧抵触在减震凸点上，所述减震弹簧的一端抵触在压盖上，减震弹簧的另一端抵触在卡簧上。

为了实现防止外界尘土进入辊筒内，所述端盖朝外的一端设有朝链轮固定座所在方向延伸的防尘套，所述防尘套的上端设有向里延伸的防尘凸起，所述链轮固定座朝外的一端开有与防尘凸起相配合的防尘槽，所述防尘凸起与防尘槽之间设有间隙。

为了进一步实现减少噪音，所述旋转机构还包括限位套，所述限位套上套装有限位轴承，所述中心轴上沿周向方向设有至少两个限位凸点，所述限位套包括套装在中心轴上的连接部，所述连接部朝里的一端抵触在限位凸点上，所述连接部上设有朝向链轮固定座所在方向延伸的延伸部，所述连接部上开有限位槽，所述限位轴承的内圈抵触在限位槽上，限位轴承的外圈抵触在链轮固定座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述链轮固定座与辊筒外壳之间设有连接套，所述链轮固定座上设有限位凸台，所述连接套的一端抵触在限位凸台上，所述连接套靠近限位凸台的一端设有向外延伸的固定凸台，所述辊筒外壳的一端抵触在固定凸台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述辊筒外壳上套装有保护层

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1辊筒外壳，2中心轴，201减震凸点，202限位凸点，203连接孔，204铣槽，3链轮固定座，301转动轮，302防尘槽，303限位凸台，4旋转机构，401端盖，401a防尘套，401b防尘凸起，401c连接槽，402转动轴承一，403限位套，403a连接部，403b限位槽，403c延伸部，404限位轴承，5压盖，501限位台，6固定套，601限位阶，7转动轴承二，8减震机构，801减震弹簧，802卡簧，9连接套，901固定凸台，10保护层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示的一种可降低噪音的辊筒，包括辊筒外壳1，辊筒外壳1上套装有保护层10，辊筒外壳1沿中心贯穿连接有中心轴2，中心轴2的一端可转动的连接有链轮固定座3，链轮固定座3上设有至少一个转动轮301，辊筒外壳1连接在链轮固定座3上，链轮固定座3与中心轴2之间设有旋转机构4，旋转机构4包括套装在中心轴2一端的端盖401，端盖401与链轮固定座3之间设有转动轴承一402，端盖401上开有连接槽401c，转动轴承一402的内圈抵触在连接槽401c上，转动轴承一402的外圈抵触在链轮固定座3上，中心轴2的另一端套装有压盖5，辊筒外壳1上设有固定套6，固定套6与压盖5之间设有转动轴承二7，转动轴承二7的内圈抵触在压盖5上，转动轴承二7的外圈抵触在固定套6上，固定套6的内圈设有限位阶601，转动轴承二7的外圈朝里的一侧贴合在限位阶601上，压盖5的外圈设有限位台501，转动轴承二7的内圈朝外的一侧贴合在限位台501上，中心轴2靠近端盖401的一端开有连接孔203，中心轴2靠近压盖5的一端设有铣槽204；端盖401内侧的中心轴2上还设有减震机构8，减震机构8包括套装在中心轴2上的减震弹簧801，中心轴2上沿周向方向设有至少两个减震凸点201，中心轴2上还设有卡簧802，卡簧802抵触在减震凸点201上，减震弹簧801的一端抵触在压盖5上，减震弹簧801的另一端抵触在卡簧802上；端盖401朝外的一端设有朝链轮固定座3所在方向延伸的防尘套401a，防尘套401a的上端设有向里延伸的防尘凸起401b，链轮固定座3朝外的一端开有与防尘凸起401b相配合的防尘槽302，防尘凸起401b与防尘槽302之间设有间隙；旋转机构4还包括限位套403，限位套403上套装有限位轴承404，中心轴2上沿周向方向设有至少两个限位凸点202，限位套403包括套装在中心轴2上的连接部403a，连接部403a朝里的一端抵触在限位凸点202上，连接部403a上设有朝向链轮固定座3所在方向延伸的延伸部403c，连接部403a上开有限位槽403b，限位轴承404的内圈抵触在限位槽403b上，限位轴承404的外圈抵触在链轮固定座3上；链轮固定座3与辊筒外壳1之间设有连接套9，链轮固定座3上设有限位凸台303，连接套9的一端抵触在限位凸台303上，连接套9靠近限位凸台303的一端设有向外延伸的固定凸台901，辊筒外壳1的一端抵触在固定凸台901上。

本实用新型辊筒进行连接时，通过连接孔203和铣槽204将辊筒固定在机架上，转动轮301上传动连接有外接传动齿条（机架和传动齿条为现有技术，附图中未画出），工作时，传动齿条传动使转动轮301转动，中心轴2不动，转动轮301的转动带动链轮固定座3，链轮固定座3带动转动轴承一402的外圈和限位轴承404的外圈转动，同时，辊筒外壳1将旋转力传递给固定套6，使固定套6带动转动轴承二7的外圈转动，在辊筒外壳1旋转过程中，在中心轴2的轴向方向上，限位凸点202对限位套403进行限位，防止限位套403轴向窜动，保证转动轴承一402与限位轴承404的稳定工作，减震弹簧801缓缓冲中心轴2受到的轴向震动力，使中心杆稳定工作，在中心轴2的径向方向上，连接槽401c将转动轴承一402的内圈牢固锁紧，使转动轴承一402不会发生偏转或者晃动，同时，转动轴承二7被限制在限位阶601和限位台501之间，转动轴承二7也不会发生偏转或者晃动，从而使中心轴2位置稳定，不会产生窜动，工作稳定，防尘凸起401b与防尘槽使外界粉尘不容易进入辊筒内，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中转动轴承一402和转动轴承二7的设置，减少了中心轴2与链轮固定座3与固定套6的摩擦，辊筒外套转动流畅，噪音小，工作效率高；减震机构8的设置，起到缓冲作用，减震效果好；连接槽401c、限位阶601和限位台501的设置，不仅将限制转动轴承一402限制在连接槽401c内，同时将转动轴承二7牢固限制在固定套6与压盖5之间，中心轴2不会发生窜动，减少噪音，使用寿命长；本实用新型可应用于辊筒输送的工作中。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种可降低噪音的辊筒，包括辊筒外壳，所述辊筒外壳沿中心贯穿连接有中心轴，其特征在于：所述中心轴的一端可转动的连接有链轮固定座，所述链轮固定座上设有至少一个转动轮，所述辊筒外壳连接在链轮固定座上，所述链轮固定座与中心轴之间设有旋转机构，所述旋转机构包括套装在中心轴一端的端盖，所述端盖与链轮固定座之间设有转动轴承一，所述端盖上开有连接槽，所述转动轴承一的内圈抵触在连接槽上，转动轴承一的外圈抵触在链轮固定座上，所述中心轴的另一端套装有压盖，所述辊筒外壳上设有固定套，所述固定套与压盖之间设有转动轴承二，所述转动轴承二的内圈抵触在压盖上，转动轴承二的外圈抵触在固定套上，所述固定套的内圈设有限位阶，所述转动轴承二的外圈朝里的一侧贴合在限位阶上，所述压盖的外圈设有限位台，所述转动轴承二的内圈朝外的一侧贴合在限位台上，中心轴靠近端盖的一端开有连接孔，中心轴靠近压盖的一端设有铣槽。

2.根据权利要求1所述的一种可降低噪音的辊筒，其特征在于：端盖内侧的所述中心轴上还设有减震机构，所述减震机构包括套装在中心轴上的减震弹簧，所述中心轴上沿周向方向设有至少两个减震凸点，所述中心轴上还设有卡簧，所述卡簧抵触在减震凸点上，所述减震弹簧的一端抵触在压盖上，减震弹簧的另一端抵触在卡簧上。

3.根据权利要求1所述的一种可降低噪音的辊筒，其特征在于：所述端盖朝外的一端设有朝链轮固定座所在方向延伸的防尘套，所述防尘套的上端设有向里延伸的防尘凸起，所述链轮固定座朝外的一端开有与防尘凸起相配合的防尘槽，所述防尘凸起与防尘槽之间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种可降低噪音的辊筒，其特征在于：所述旋转机构还包括限位套，所述限位套上套装有限位轴承，所述中心轴上沿周向方向设有至少两个限位凸点，所述限位套包括套装在中心轴上的连接部，所述连接部朝里的一端抵触在限位凸点上，所述连接部上设有朝向链轮固定座所在方向延伸的延伸部，所述连接部上开有限位槽，所述限位轴承的内圈抵触在限位槽上，限位轴承的外圈抵触在链轮固定座上。

5.根据权利要求4所述的一种可降低噪音的辊筒，其特征在于：所述链轮固定座与辊筒外壳之间设有连接套，所述链轮固定座上设有限位凸台，所述连接套的一端抵触在限位凸台上，所述连接套靠近限位凸台的一端设有向外延伸的固定凸台，所述辊筒外壳的一端抵触在固定凸台上。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种可降低噪音的辊筒，其特征在于：所述辊筒外壳上套装有保护层。

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