CN205999914U - 吊箱底节防纠偏定位装置 - Google Patents

Abstract

一种吊箱底节防纠偏定位装置。吊箱底节下沉选择在流速较小的平潮期，水流冲击力小于10吨，水流对吊箱的冲动力也能达到28t，导链牵引及抽注水等常规方法能够纠偏，因此没有采用定位船克服水流冲击力来纠偏，只设置了导向定位器控制吊箱下沉时的偏位。一种吊箱底节防纠偏定位装置，其组成包括：支撑底座（1）、工型钢（2）和定位板（3），支撑底座的上端平行焊接有两块相同结构的耳板（4），耳板上具有圆形通孔，圆形通孔内具有螺栓组件（5），螺栓组件穿过所述的工型钢的下端，工型钢的上端具有小孔径圆形通孔，圆形通孔内具有销轴（6），销轴穿过定位板的通孔进行连接，定位板的上端焊接有挂吊板（7）。本实用新型应用于桥梁建设。

Description

吊箱底节防纠偏定位装置

技术领域：

本实用新型涉及一种吊箱底节防纠偏定位装置。

背景技术：

吊箱底节下沉选择在流速较小的平潮期，水流冲击力小于10吨，即使在流速1.5m/s时，水流对吊箱的冲动力也能达到28t，使用导链牵引及抽注水等常规方法能够纠偏，因此没有采用定位船克服水流冲击力来纠偏，只设置了导向定位器控制吊箱下沉时的偏位。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种吊箱底节防纠偏定位装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种吊箱底节防纠偏定位装置，其组成包括：支撑底座、工型钢和定位板，所述的支撑底座的上端平行焊接有两块相同结构的耳板，所述的耳板上具有圆形通孔，所述的圆形通孔内具有螺栓组件，所述的螺栓组件穿过所述的工型钢的下端，所述的工型钢的上端具有小孔径圆形通孔，所述的圆形通孔内具有销轴，所述的销轴穿过所述的定位板的通孔进行连接，所述的定位板的上端焊接有挂吊板。

所述的吊箱底节防纠偏定位装置，所述的定位板的底板上端设置有一组筋板，所述的筋板的内侧与定位板的水平面结构件连接，所述的定位板的底板与钢护筒连接，所述的支撑底座的板面上设置有一组阶梯圆孔。

所述的吊箱底节防纠偏定位装置，所述的工型钢的外侧一端等距焊接有一组加强条形板，所述的工型钢的上端外侧通过所述的销轴连接有缓冲板。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在进行定位装置安装时，将支撑底座用螺栓或将支撑底座的一端放置在吊箱底板的挡板处进行固定，定位板的底板一侧通过焊接的方式固定在钢护筒的东、西、南、北四个方位，通过耳板上的螺栓组件和定位板的销轴调节安装在钢护筒的不同高度进行安装。

．本实用新型安装方便，能够严格的控制吊箱下沉时产生的偏移情况，克服水流冲击力，保证了施工的进度和效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种吊箱底节防纠偏定位装置，其组成包括：支撑底座1、工型钢2和定位板3，所述的支撑底座的上端平行焊接有两块相同结构的耳板4，所述的耳板上具有圆形通孔，所述的圆形通孔内具有螺栓组件5，所述的螺栓组件穿过所述的工型钢的下端，所述的工型钢的上端具有小孔径圆形通孔，所述的圆形通孔内具有销轴6，所述的销轴穿过所述的定位板的通孔进行连接，所述的定位板的上端焊接有挂吊板7。

实施例2：

根据权利要求1所述的吊箱底节防纠偏定位装置，所述的定位板的底板上端设置有一组筋板8，所述的筋板的内侧与定位板的水平面结构件连接，所述的定位板的底板9与钢护筒连接，所述的支撑底座的板面上设置有一组阶梯圆孔。

实施例3：

根据权利要求1或2所述的吊箱底节防纠偏定位装置，所述的工型钢的外侧一端等距焊接有一组加强条形板10，所述的工型钢的上端外侧通过所述的销轴连接有缓冲板11。

Claims (3)

1.一种吊箱底节防纠偏定位装置，其组成包括：支撑底座、工型钢和定位板，其特征是：所述的支撑底座的上端平行焊接有两块相同结构的耳板，所述的耳板上具有圆形通孔，所述的圆形通孔内具有螺栓组件，所述的螺栓组件穿过所述的工型钢的下端，所述的工型钢的上端具有小孔径圆形通孔，所述的圆形通孔内具有销轴，所述的销轴穿过所述的定位板的通孔进行连接，所述的定位板的上端焊接有挂吊板。

2.根据权利要求1所述的吊箱底节防纠偏定位装置，其特征是：所述的定位板的底板上端设置有一组筋板，所述的筋板的内侧与定位板的水平面结构件连接，所述的定位板的底板与钢护筒连接，所述的支撑底座的板面上设置有一组阶梯圆孔。

3.根据权利要求1或2所述的吊箱底节防纠偏定位装置，其特征是：所述的工型钢的外侧一端等距焊接有一组加强条形板，所述的工型钢的上端外侧通过所述的销轴连接有缓冲板。