CN205998859U - 一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩 - Google Patents

一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,包括轴架,所述轴架下端安装有吊钩,且吊钩内部中间位置设置有应力感应器,所述吊钩顶端安装有保险器,且保险器内部中间位置设置有杆槽,所述轴架一端下方安装有报警器,且报警器安装在轴架一端外壁上,所述轴架另一端下方安装有自锁器,且自锁器安装在轴架另一端外壁上,所述自锁器包括套槽固定板、协调控制器、自锁控制面板和伸缩调控器,所述套槽固定板安装在自锁器内部一端的拐角处,所述套槽固定板上方安装有协调控制器,所述协调控制器上方安装有自锁控制面板。本实用新型操作简单,拆卸组装快,易于使用者携带与使用,而且安全性高,智能化程度高,具有自我检测,自行锁控的能力。

Description

一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩
技术领域
本实用新型涉及起重机吊钩技术领域,具体为一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩。
背景技术
起重机在起重货物时,往往都离不开安装在起重机一端的吊钩,而吊钩却决定了货物的起装程度,要想起重机有一个好的工作状态,就要拥有一个好的吊钩,现有的吊钩大都倾向于单一的起挂货物,不能智能性的检测应力,不能实现自我锁控进行安全保护作用,而且还不易拆卸,使用携带起来十分费劲麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,以解决上述背景技术中提出的吊钩大都倾向于单一的起挂货物,不能智能性的检测应力,不能实现自我锁控进行安全保护作用,而且还不易拆卸,使用携带起来十分费劲麻烦等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,包括轴架,所述轴架下端安装有吊钩,且吊钩内部中间位置设置有应力感应器,所述吊钩顶端安装有保险器,且保险器内部中间位置设置有杆槽,所述轴架一端下方安装有报警器,且报警器安装在轴架一端外壁上,所述轴架另一端下方安装有自锁器,且自锁器安装在轴架另一端外壁上,所述自锁器包括套槽固定板、协调控制器、自锁控制面板和伸缩调控器,所述套槽固定板安装在自锁器内部一端的拐角处,所述套槽固定板上方安装有协调控制器,所述协调控制器上方安装有自锁控制面板,所述协调控制器一侧安装有伸缩调控器,且伸缩调控器安装在自锁器的一端内壁上,所述轴架内部下方中间位置处安装有PLC控制面板,所述PLC控制面板一侧安装有连接套板,且连接套板安装在轴架的一端内壁上,所述PLC控制面板上方设置有变压器。
优选的,所述杆槽中间位置上设置有插销,且插销安装在保险器的上端壁上。
优选的,所述保险器上端壁上安装有插销控制器。
优选的,所述套槽固定板一侧安装有挂靠检测器,且挂靠检测器镶嵌在自锁器的下端中间位置处。
优选的,所述自锁器一端安装有伸缩板,且伸缩板上设置有伸缩杆,且伸缩杆上端设置有自锁销。
优选的,所述变压器上方设置有连接套槽,且连接套槽两侧安装有电磁吸附板,且电磁吸附板安装在轴架内部上端的两个拐角处,且电磁吸附板上设置有卡销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩操作简单,使用方便,主要是针对于现行起重机吊钩拆卸不方便,工作不安全等问题进行了改进,挂钩内部结构采用滑道插销连接的结构原理进行组装,组装起来十分便捷,不耗时,拆卸也十分方便,节约了大量的组装与拆卸的时间,更便于工作,更为重要的是在吊钩内部设置有应力感应器能直接侧吊钩承受的重力大小,过载时,吊钩就能通过应力感应器感应到并通过报警器报警,起到提示人们的作用,而且在货物装好后,该吊钩还能通过自锁器将货物锁在吊钩内,避免了意外事故的发生,也使得工作得到了安全保障。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型自锁器结构示意图;
图3为本实用新型保险器结构示意图。
图中:1-应力感应器;2-吊钩;3-报警器;4-PLC控制面板;5-电磁吸附板;6-变压器;7-连接套槽;8-卡销;9-轴架;10-连接套板;11-自锁器;12-保险器;13-挂靠检测器;14-套槽固定板;15-协调控制器;16-自锁控制面板;17-伸缩调控器;18-伸缩板;19-自锁销;20-伸缩杆;21-杆槽;22-插销;23-插销控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,包括轴架9,轴架9下端安装有吊钩2,且吊钩2内部中间位置设置有应力感应器1,吊钩2顶端安装有保险器12,且保险器12内部中间位置设置有杆槽21,杆槽21中间位置上设置有插销22,且插销22安装在保险器12的上端壁上,保险器12上端壁上安装有插销控制器23,轴架9一端下方安装有报警器3,且报警器3安装在轴架9一端外壁上,轴架9另一端下方安装有自锁器11,且自锁器11安装在轴架9另一端外壁上,自锁器11包括套槽固定板14、协调控制器15、自锁控制面板16和伸缩调控器17,套槽固定板14安装在自锁器11内部一端的拐角处,套槽固定板14一侧安装有挂靠检测器13,且挂靠检测器13镶嵌在自锁器11的下端中间位置处,套槽固定板14上方安装有协调控制器15,协调控制器15上方安装有自锁控制面板16,协调控制器15一侧安装有伸缩调控器17,且伸缩调控器17安装在自锁器11的一端内壁上,自锁器11一端安装有伸缩板18,且伸缩板18上设置有伸缩杆20,且伸缩杆20上端设置有自锁销19,轴架9内部下方中间位置处安装有PLC控制面板4,PLC控制面板4一侧安装有连接套板10,且连接套板10安装在轴架9的一端内壁上,PLC控制面板4上方设置有变压器6,变压器6上方设置有连接套槽7,且连接套槽7两侧安装有电磁吸附板5,且电磁吸附板5安装在轴架9内部上端的两个拐角处,且电磁吸附板5上设置有卡销8。
具体使用方式:本实用新型,使用者根据需要,将对吊钩进行组装,起重机一端与轴架9内部的连接套槽7连接,连接同时由变压器6向电磁吸附板5供电,对已连接的起重机端体进行电力吸附,同时插上卡销8,完成与起重机的对接,自锁器11则在连接套板10与套槽固定板14的配合下完成组装,完成后便可开始工作,工作时,由PLC控制面板4统一控制,使其应力感应器1能够及时测出所吊物体的重量,保证不超载,同时使自锁器11与保险器12工作,完成伸缩杆20与杆槽21之间的对接,并插上插销22,实现对吊钩口封装,完成后便可起吊货物工作,即以上为整个工作过程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,包括轴架(9),其特征在于:所述轴架(9)下端安装有吊钩(2),且吊钩(2)内部中间位置设置有应力感应器(1),所述吊钩(2)顶端安装有保险器(12),且保险器(12)内部中间位置设置有杆槽(21),所述轴架(9)一端下方安装有报警器(3),且报警器(3)安装在轴架(9)一端外壁上,所述轴架(9)另一端下方安装有自锁器(11),且自锁器(11)安装在轴架(9)另一端外壁上,所述自锁器(11)包括套槽固定板(14)、协调控制器(15)、自锁控制面板(16)和伸缩调控器(17),所述套槽固定板(14)安装在自锁器(11)内部一端的拐角处,所述套槽固定板(14)上方安装有协调控制器(15),所述协调控制器(15)上方安装有自锁控制面板(16),所述协调控制器(15)一侧安装有伸缩调控器(17),且伸缩调控器(17)安装在自锁器(11)的一端内壁上,所述轴架(9)内部下方中间位置处安装有PLC控制面板(4),所述PLC控制面板(4)一侧安装有连接套板(10),且连接套板(10)安装在轴架(9)的一端内壁上,所述PLC控制面板(4)上方设置有变压器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,其特征在于:所述杆槽(21)中间位置上设置有插销(22),且插销(22)安装在保险器(12)的上端壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,其特征在于:所述保险器(12)上端壁上安装有插销控制器(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,其特征在于:所述套槽固定板(14)一侧安装有挂靠检测器(13),且挂靠检测器(13)镶嵌在自锁器(11)的下端中间位置处。
5.根据权利要求1所述的一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,其特征在于:所述自锁器(11)一端安装有伸缩板(18),且伸缩板(18)上设置有伸缩杆(20),且伸缩杆(20)上端设置有自锁销(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于拆卸的塔式起重机专吊钩,其特征在于:所述变压器(6)上方设置有连接套槽(7),且连接套槽(7)两侧安装有电磁吸附板(5),且电磁吸附板(5)安装在轴架(9)内部上端的两个拐角处,且电磁吸附板(5)上设置有卡销(8)。
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CN110436338A (zh) * 2019-07-25 2019-11-12 太原重工股份有限公司 吊具挂脱钩导向装置及方法

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