CN205998536U - 榨油熟料保温系统 - Google Patents

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刘军
曾祥菊
李林开
李建辉
刘永平
王保才
柴为武
李贡
任方
陈云莲
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Abstract

榨油熟料保温系统,该保温系统由加热装置、控制系统和熟料保温系统组成;加热装置由水箱和电加热管组成,电加热管有两组,对称安装在水箱侧面,在水箱底部安装有清洗排污管;控制系统由水温水位显示器、蜂鸣器、控制器、水位检测器和水温传感器组成,水位检测器和水温传感器安装在水箱底部;循环加热装置由循环水泵和加热水腔组成,加热水腔设计在输送通道的上下两侧。由于在刮板机密封输送道两侧安装加热水腔,确保压榨熟料在输送过程中温度降低较小;由于在水箱的上中下三个区域安装有电加热管和在水箱底安装温度传感器,加热温度控制更精确;由于安装有水位检测器,避免了水箱空烧的情况发生。

Description

榨油熟料保温系统
技术领域
本技术属于食用油生产加工设备技术领域,具体涉及一种榨油熟料保温系统。
背景技术
在食用油生产的工艺中,从炒锅出来的榨油熟料通过刮板机输送到榨膛,熟料从炒锅中出来的温度较高,在刮板机中运输时,熟料热量会散失,温度会降低,低温的熟料进入榨膛后,会拉低榨膛内的温度,从而影响榨料效果,导致出油率降低。现有技术中,为了防止熟料在刮板机中运输时温度降低,本申请人研发出一种刮板机保温输送装置,在刮板机的输送道底部设置保温水层,对输送道进行保温,但该装置在使用时,由于通入保温水层内的保温水在加热时缺少控制,加热水箱内的电加热器同时工作,在外界环境温度高时,出现水箱内加热水沸腾,热量损失,在外界环境温度低时,出现水箱内加热水温度不足的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种榨油熟料保温系统,解决现有技术中,刮板机输送熟料过程中,保温系统受外界环境温度影响,波动较大,影响榨油机出油率的问题。
本实用新型的技术方案是:一种榨油熟料保温系统,该保温系统由加热装置、控制系统和熟料保温系统组成;加热装置由水箱和电加热管组成,水箱呈圆筒形,水箱上安装有顶盖,顶盖包括固定板和密封板,固定板与密封板通过活页连接,密封板上方安装有补水管,电加热管有两组,对称安装在水箱侧面,一组电加热管包括电加热管A、电加热管C、电加热管a和电加热管c,二组电加热管包括电加热管B和电加热管b,在水箱底部安装有清洗排污管;
控制系统由水温水位显示器、蜂鸣器、控制器、水位检测器和水温传感器组成,在水箱底部安装有水位检测器和水温传感器,水位检测器和水温传感器通过导线均与控制器与水温水位显示器连接,电源总开关通过导线与电加热管连接,在电加热管上安装控制开关,控制器通过导线与控制开关连接,控制开关Ⅰ通过导线分别与电加热管A、电加热管C、电加热管a和电加热管c连接,控制开关Ⅱ通过导线与电加热管B和电加热管b连接;
循环加热装置由循环水泵和加热水腔组成,循环水泵的进水管安装在水箱底部,出水管接在加热水腔的进水端,加热水腔的出水端接在水箱上端,加热水腔安装在刮板机密封输送道的上下两侧,刮板机密封输送道一端安装在炒料锅出料口下方,另一端安装在榨膛入料口。
采用本实用新型的技术方案,在刮板机密封输送道两侧安装加热水腔,通过循环水泵将水箱内的高温热水抽到加热水腔内,对刮板机密封输送道进行保温,确保压榨熟料在输送过程中温度降低较小。
在水箱的上中下三个区域安装有电加热管,通过控制器预先设定加热的目标温度值和安全水位,当水温与设定的目标温度值相差较大,控制器启动开关Ⅰ和开关Ⅱ,快速对水箱内的水加热;当水箱内的水温与设定的温度值较小时,关闭开关Ⅱ,减小加热电耗,当水箱内的水温达到设定的目标温度值时,关闭开关Ⅰ,同时打开开关Ⅱ,对水箱内的热水进行低电耗保温加热。
该熟料水浴保温系统通过水箱内的温度传感器,检测水箱内的水温,通过实时温度与设定加热的目标温度值对比,分区域启动电加热管对水箱内热水进行加热或保温,保证循环水管内的水温处于高温稳定状态,从而确保熟料在刮板机中运输时降温较小,解决了保温系统受环境温度影响的问题;当水位低于安全水位下限值时,控制器启动蜂鸣器进行报警,提示工作人员注意补水,如果在设定的报警时间内没有对水箱进行补水,控制器将会切断电加热管的电源,确保安全。此外,该熟料水浴保温系统还设计有水温水位显示器,将水箱内的温度和水位信息显示出来,供给操作人员参考。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1所示:一种榨油熟料保温系统,该保温系统由加热装置、控制系统和熟料保温系统组成;加热装置由水箱7和电加热管组成,水箱7呈圆筒形,水箱7上安装有顶盖,顶盖包括固定板8和密封板18,固定板8与密封板18通过活页连接,密封板18上方安装有补水管11,电加热管有两组,对称安装在水箱7侧面,一组电加热管包括电加热管A17、电加热管C15、电加热管a21和电加热管c19,二组电加热管包括电加热管B16和电加热管b20,在水箱7底部安装有清洗排污管14;
控制系统由水温水位显示器1、蜂鸣器2、控制器3、水位检测器12和水温传感器13组成,在水箱底部安装有水位检测器12和水温传感器13,水位检测器12和水温传感器13通过导线均与控制器3与水温水位显示器1连接,电源总开关4通过导线与电加热管连接,在电加热管上安装控制开关,控制器3通过导线与控制开关连接,控制开关Ⅰ5通过导线分别与电加热管A17、电加热管C15、电加热管a21和电加热管c19连接,控制开关Ⅱ6通过导线与电加热管B16和电加热管b20连接;
循环加热装置由循环水泵9和加热水腔27组成,循环水泵9的进水管22安装在水箱7底部,出水管10接在加热水腔27的进水端23,加热水腔27的出水端24接在水箱7上端,加热水腔27安装在刮板机密封输送道26的上下两侧,刮板机密封输送道26一端安装在炒料锅25出料口下方,另一端安装在榨膛28入料口。

Claims (1)

1.榨油熟料保温系统,该保温系统由加热装置、控制系统和熟料保温系统组成;其特征在于:加热装置由水箱(7)和电加热管组成,水箱(7)呈圆筒形,水箱(7)上安装有顶盖,顶盖包括固定板(8)和密封板(18),固定板(8)与密封板(18)通过活页连接,密封板(18)上方安装有补水管(11),电加热管有两组,对称安装在水箱(7)侧面,一组电加热管包括电加热管A(17)、电加热管C(15)、电加热管a(21)和电加热管c(19),二组电加热管包括电加热管B(16)和电加热管b(20),在水箱(7)底部安装有清洗排污管(14);
控制系统由水温水位显示器(1)、蜂鸣器(2)、控制器(3)、水位检测器(12)和水温传感器(13)组成,在水箱底部安装有水位检测器(12)和水温传感器(13),水位检测器(12)和水温传感器(13)通过导线均与控制器(3)与水温水位显示器(1)连接,电源总开关(4)通过导线与电加热管连接,在电加热管上安装控制开关,控制器(3)通过导线与控制开关连接,控制开关Ⅰ(5)通过导线分别与电加热管A(17)、电加热管C(15)、电加热管a(21)和电加热管c(19)连接,控制开关Ⅱ(6)通过导线与电加热管B(16)和电加热管b(20)连接;
循环加热装置由循环水泵(9)和加热水腔(27)组成,循环水泵(9)的进水管(22)安装在水箱(7)底部,出水管(10)接在加热水腔(27)的进水端(23),加热水腔(27)的出水端(24)接在水箱(7)上端,加热水腔(27)安装在刮板机密封输送道(26)的上下两侧,刮板机密封输送道(26)一端安装在炒料锅(25)出料口下方,另一端安装在榨膛(28)入料口。
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