CN205997449U - 一种防污沙发面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防污沙发面料，它解决了现有的沙发面料不具备防污性能的问题。本防污沙发面料包括基布层和设于基布层上侧的面层，基布层由经线和纬线编织而成，面层的上侧面上涂覆有耐磨层，且耐磨层的材料为聚氨酯树脂，耐磨层的上侧面上涂覆有防污层，且防污层的材料为聚四氟乙烯，耐磨层的上侧面上设有限位孔，限位孔有多个且均为盲孔，防污层的下侧设有与限位孔相匹配的卡扣，卡扣的数量与限位孔相同且位置一一对应，每个卡扣均嵌于对应的限位孔内。本防污沙发面料具有较好的防污性能。

Description

一种防污沙发面料

技术领域

本实用新型涉及一种沙发面料，特别是一种防污沙发面料。

背景技术

沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称，按照原材料成分分类，有全棉的，亚麻的，化纤的。而化纤又有很多种，包括涤纶、腈纶，粘胶，人造丝等，同时很多化纤面料都是几种成分混在一起的。

现有的沙发面料如中国专利库公开的一种闪光防起球装饰沙发面料[申请号：201520445047.9；授权公告号：CN 204738095 U]包括基布层和起绒层，所述的基布层由经线和纬线平纹交织而成，所述的经线由两条黑白的羊绒纱线糅合在一起，所述的羊绒纱线上浸渍过一层闪光材料，所述的纬线为粘胶竹节雪尼尔和花式纱。

沙发在实际使用时，其上难免会沾上油污，而上述的沙发面料并没有设置防油污结构，导致后期的清洗较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防污性能好的防污沙发面料。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防污沙发面料，包括基布层和设于基布层上侧的面层，所述的基布层由经线和纬线编织而成，其特征在于，所述的面层的上侧面上涂覆有耐磨层，且耐磨层的材料为聚氨酯树脂，所述的耐磨层的上侧面上涂覆有防污层，且防污层的材料为聚四氟乙烯，所述的耐磨层的上侧面上设有限位孔，限位孔有多个且均为盲孔，所述的防污层的下侧设有与限位孔相匹配的卡扣，卡扣的数量与限位孔相同且位置一一对应，每个所述的卡扣均嵌于对应的限位孔内。

本面料的加工顺序如下：先组装基布层和面层；接着加热聚氨酯树脂使其变成液体，然后涂覆在面层的上侧面上，待其冷却后便形成耐磨层，接着通过特制的工具在耐磨层上加工出限位孔；在接着加热聚四氟乙烯使其变成液体，然后涂覆在耐磨层的上侧面上，在涂覆的过程中，液体会流动限位孔内形成卡扣。

通过在面料的最上层设置由聚四氟乙烯材料制成的防污层，使面料具备较强的防水防油污的效果，这样便使油污无法吸附在沙发上，来提高清理沙发的方便性；其次，防污层不仅通过粘结的方式与耐磨层固定，而且还借助卡扣和限位孔的配合，来进一步提高防污层和耐磨层连接的牢靠性，从而有效防止防污层脱落，来延长面料具备防水防油污的效果的时间，从而延长面料的寿命。

面层上的耐磨层能够很好地避免面层由于长时间使用摩擦受损，以进一步延长本沙发面料的使用寿命。

在上述的防污沙发面料中，每个所述的限位孔均呈直条状，限位孔包括均呈直条状的止位孔和让位孔，止位孔和让位孔连通，且止位孔位于让位孔下方，所述的止位孔的孔径大于让位孔的孔径。

限位孔由孔径较大的止位孔和孔径较小的让位孔组成，且止位孔位于让位孔下方，这样便可限制防污层向上移动，以进一步提高防污层和耐磨层连接的牢靠性，从而进一步提高本面料的寿命。

在上述的防污沙发面料中，所述的面层和基布层通过设于两者之间的热熔胶层相连，且热熔胶层内混有香薰颗粒。

具体加工时，先加热热熔胶使其溶解成液体，然后向液体内撒入香薰颗粒并搅拌使两者充分混合，接着将液态状的热溶胶涂覆在面层和基布层之间，待冷却后便将面层和基布层牢靠地连接在一起。

通过在热溶胶内混入香薰颗粒，在确保面料整体厚度不便的前提下，增加了面料的香味，优化了面料的用户体验。

在上述的防污沙发面料中，所述的经线和纬线均为活性炭纤维线，所述的经线的密度为130根/英寸，所述的纬线的密度为25根/英寸。

经线和纬线均为活性炭纤维线，对室内的空气起到较好的净化效果，从而提高沙发的实用性。

与现有技术相比，本防污沙发面料具有以下优点：

1、通过在面料的最上层设置由聚四氟乙烯材料制成的防污层，使面料具备较强的防水防油污的效果，这样便使油污无法吸附在沙发上，来提高清理沙发的方便性；其次，防污层不仅通过粘结的方式与耐磨层固定，而且还借助卡扣和限位孔的配合，来进一步提高防污层和耐磨层连接的牢靠性，从而有效防止防污层脱落，来延长面料具备防水防油污的效果的时间，从而延长面料的寿命。

2、面层上的耐磨层能够很好地避免面层由于长时间使用摩擦受损，以进一步延长本沙发面料的使用寿命。

3、限位孔由孔径较大的止位孔和孔径较小的让位孔组成，且止位孔位于让位孔下方，这样便可限制防污层向上移动，以进一步提高防污层和耐磨层连接的牢靠性，从而进一步提高本面料的寿命。

4、通过在热溶胶内混入香薰颗粒，在确保面料整体厚度不便的前提下，增加了面料的香味，优化了面料的用户体验。

附图说明

图1是本防污沙发面料的结构示意图。

图2是耐磨层的结构示意图。

图中，1、基布层；2、面层；3、耐磨层；3a、限位孔；3a1、止位孔；3a2、让位孔；4、防污层；4a、卡扣；5、热熔胶层；6、香薰颗粒。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本防污沙发面料由基布层1、面层2、耐磨层3、防污层4等组成。其中，耐磨层3的材料为聚氨酯树脂，防污层4的材料为聚四氟乙烯。

具体来说，基布层1由经线和纬线编织而成，其中，经线为活性炭纤维线，且其密度为130根/英寸；纬线也为活性炭纤维线，且其密度为25根/英寸。面层2设于基层布上方并由涤纶丝交织而成。面层2和基布层1通过设于两者之间的热熔胶层5相连，且热熔胶层5内混有香薰颗粒6，以增加面料的香味，来提高用户体验。

耐磨层3涂覆在面层2的上侧面上，防污层4涂覆在耐磨层3的上侧面上。如图1和图2所示，耐磨层3的上侧面上设有限位孔3a，限位孔3a有多个且均为盲孔。防污层4的下侧设有与限位孔3a相匹配的卡扣4a，卡扣4a的数量与限位孔3a相同且位置一一对应，每个卡扣4a均嵌于对应的限位孔3a内。进一步说明，每个限位孔3a均呈直条状，限位孔3a包括均呈直条状的止位孔3a1和让位孔3a2，止位孔3a1和让位孔3a2连通，且止位孔3a1位于让位孔3a2下方。止位孔3a1的孔径大于让位孔3a2的孔径，以有效提高耐磨层3和防污层4连接的牢靠性。

具体加工顺序如下：1、先分别加工出基布层1和面层2；2、加热热熔胶使其溶解成液体，然后向液体内撒入香薰颗粒6并搅拌使两者充分混合，在然后将液态状的热溶胶涂覆在面层2和基布层1之间，待冷却后便将面层2和基布层1牢靠地连接在一起；3、加热聚氨酯树脂使其变成液体，然后涂覆在面层2的上侧面上，待其冷却后便形成耐磨层3，接着通过特制的工具在耐磨层3上加工出限位孔3a；4、加热聚四氟乙烯使其变成液体，然后涂覆在耐磨层3的上侧面上，在涂覆的过程中，液体会流动限位孔3a内形成卡扣4a。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种防污沙发面料，包括基布层和设于基布层上侧的面层，所述的基布层由经线和纬线编织而成，其特征在于，所述的面层的上侧面上涂覆有耐磨层，且耐磨层的材料为聚氨酯树脂，所述的耐磨层的上侧面上涂覆有防污层，且防污层的材料为聚四氟乙烯，所述的耐磨层的上侧面上设有限位孔，限位孔有多个且均为盲孔，所述的防污层的下侧设有与限位孔相匹配的卡扣，卡扣的数量与限位孔相同且位置一一对应，每个所述的卡扣均嵌于对应的限位孔内。

2.根据权利要求1所述的防污沙发面料，其特征在于，每个所述的限位孔均呈直条状，限位孔包括均呈直条状的止位孔和让位孔，止位孔和让位孔连通，且止位孔位于让位孔下方，所述的止位孔的孔径大于让位孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的防污沙发面料，其特征在于，所述的面层和基布层通过设于两者之间的热熔胶层相连，且热熔胶层内混有香薰颗粒。

4.根据权利要求1所述的防污沙发面料，其特征在于，所述的经线和纬线均为活性炭纤维线，所述的经线的密度为130根/英寸，所述的纬线的密度为25根/英寸。