CN205997352U - 一种活塞预包胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞预包胶装置，包括锥模以及用于将锥模上的胶片下压包覆到活塞上的下压头，其特征在于：所述锥模下方设置有整形机构，所述整形机构包括底座、整形套筒、用于设置所述活塞的支撑座、用于驱动所述整形套筒相对所述支撑座在竖直方向上升降的第一驱动机构、以及将所述锥模和活塞压紧在所述支撑座上的限位机构，所述整形套筒设置在所述底座内，所述支撑座设置在所述整形套筒内，所述整形套筒内侧形成有环状的台阶部，所述台阶部低于所述支撑座的顶面，所述台阶部的内径大于所述活塞的外径、而小于所述胶片和活塞的总外径。

Description

一种活塞预包胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种包胶活塞生产设备，尤其是一种活塞预包胶装置。

背景技术

悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动，为改善汽车行驶的平顺性和舒适性，悬架中与弹性元件并联安装有减震器。当车架和车桥间震动而出现相对运动时，减震器内的活塞上下移动。由于活塞与减震器缸体频繁的相对运动，需要在活塞的表面包覆耐磨且摩擦阻力小的材料，如聚四氟乙烯，以延长使用寿命。

现有的活塞包胶的工艺主要包括预包胶和包胶两个阶段，在预包胶阶段，通常采用锥模，将胶片置于锥模上，通过下压头将胶片沿着锥模下压直至包覆到位于锥模下方的活塞上。如申请号为201120164381.9的中国专利公开的一种高效活塞包胶夹具，包括预包胶机构和包胶机构，预包胶机构包括下压头、锥头和定位管，锥头用于扩张引导胶片，活塞置于锥头下方，下压头在气缸的作用下下压并且拉伸胶片，直至通过锥头的圆筒下口后压入活塞的卡槽内；又如本申请人的申请号为201310562267.5的中国专利申请公开的一种活塞预包胶装置，包括锥模，位于上方由气缸带动能相对锥模上升和下降的上模，活塞定位在锥模下方，其特征在于，还包括位于下方能相对锥模上升和下降的下模，上模和下模均呈中空圆柱形并且内径大于锥模底部外径，下模的顶面设有环形的台阶部，上模下端设有向下延伸的与台阶部配合的下压部，下模和上模配合能将锥模上待包覆到活塞的胶片压在台阶部和下压部之间。

也就是说，现有的包胶活塞生产设备中，由于预包胶机构的下压头为环形，在将胶片51’下压的过程中，仅作用在胶片外周的部分上，而胶片本身为活动的，导致下压时胶片受力不均，包覆到活塞52’上后不平整，如图1所示，需要对预包胶后的活塞进一步处理已使得成品合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高成品率的活塞预包胶装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种活塞预包胶装置，包括锥模以及用于将锥模上的胶片下压包覆到活塞上的下压头，其特征在于：所述锥模下方设置有整形机构，所述整形机构包括底座、整形套筒、用于设置所述活塞的支撑座、用于驱动所述整形套筒相对所述支撑座在竖直方向上升降的第一驱动机构、以及将所述锥模和活塞压紧在所述支撑座上的限位机构，所述整形套筒设置在所述底座内，所述支撑座设置在所述整形套筒内，所述整形套筒内侧形成有环状的台阶部，所述台阶部低于所述支撑座的顶面，所述台阶部的内径大于所述活塞的外径、而小于所述胶片和活塞的总外径。

根据本实用新型的一个方面，所述限位机构为能升降的、与所述锥模作用的顶杆，所述顶杆设置在所述锥模上方。

根据本实用新型的另一个方面，所述限位机构为固定设置在所述锥模上方的弹簧，所述弹簧使得所述锥模保持向所述支撑座方向移动的趋势。

根据本实用新型的一个方面，所述下压头通过第二驱动机构驱动升降，所述下压头采用聚氨酯制成，所述下压头中心开孔，所述孔的内径小于所述胶片的外径。

根据本实用新型的另一个方面，所述下压头通过第二驱动机构驱动升降，所述下压头采用金属制成，所述下压头通过多段弧形段拼接形成圆环状，并在弧形段外周用弹力绳缠绕。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在预包胶装置中设置整形机构，整形机构包括能与支撑座相对升降活动的整形套筒，并在整形套筒内设置台阶部，通过在整形套筒上升时台阶部挤压胶皮的底部，而使得胶皮的底部向活塞压紧，由此使得胶皮平整地包覆在活塞外周，提高成品率。

附图说明

图1为使用现有技术预包胶后的活塞示意图；

图2为本实用新型的活塞预包胶装置的第一个实施例的示意图；

图3为图2的活塞预包胶装置的整形机构的分解结构示意图；

图4为本实用新型的活塞预包胶装置的第二个实施例的示意图；

图5为本实用新型的活塞预包胶装置的预包胶后的活塞示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图2和图3，一种活塞预包胶装置，用于将胶片51预包到活塞52上口，控制住活塞52基体的槽口与胶片51的平行度，为包胶做好准备。在本实施例中，包括锥模1、下压头2和整形机构3，下压头2用于将送到锥模1上的胶片51下压预包到活塞52上。

锥模1，呈由上至下逐渐增大的锥形，胶片51通过送料机构送到锥模1上，在胶片51被下压时，锥模1可以引导胶片51扩张。锥模1的底部形成有圆环状的定位套筒11，用于套在活塞52外以将活塞52与锥模1定位。锥模1的底部中心还设有向下延伸的定位轴12，用于插入活塞52和整形机构3内，使得锥模1、活塞52和整形机构3定位。

下压头2可以采用聚氨酯制成，其中心开孔21，孔21的内径略小于胶片51的外径，下压头2可以通过第二驱动机构，如气缸驱动，从而在竖直方向上升降，以在下降时将胶片51沿锥模1下压而预包到活塞52上。

整形机构3包括底座31、设置在底座31内的整形套筒32、以及设置在整形套筒32内的支撑座33，待包胶的活塞52置于支撑座33的顶面。支撑座33的中心开设有定位孔331，以便锥模1的定位轴12插入实现定位。底座31可以设置在包胶活塞生产设备的工作台上，整形机构3还包括位于底座31下方的第一驱动机构34，如气缸，第一驱动机构34的顶杆341可以与底座31的底部抵接，从而可以推动底座31相对工作台在竖直方向上升降。整形套筒32设置在底座31内，并与底座31同步升降，整形套筒32呈中空，供支撑座33穿设，整型套筒32内侧靠近顶部的位置形成有环状的台阶部321，台阶部321低于支撑座33的顶面，台阶部321的内径略大于活塞52的外径，而小于预包后胶片51和活塞52的总外径。

整形机构3还包括设置在锥模1上方的限位机构35，用于在整形机构3对预包到活塞52上的胶片51进行整形时对锥模1进行限位，在本实施例中，限位机构35为一顶杆，可固定在一气缸上，在气缸的驱动下下降压紧锥模1、上升离开锥模1。可替代的，限位机构35也可以为固定设置在锥模1上方的弹簧，使得锥模1始终保持向支撑座33方向移动的趋势。

工作时，将活塞52置于支撑座33的顶面、胶片51套到锥模1上；然后，第二驱动机构22带动下压头2下压一定距离，使得胶片51预包到活塞52上，并且限位机构35与锥模1顶部抵接，将锥模1相对支撑座33限位而不能在垂直方向上移动，此时，胶片51的下端与活塞52的槽口下部并不平整，与活塞52的槽口下部具有一定的间隙；然后，第一驱动机构34驱动底座31上升，使得整形套筒32上升，整型套筒32的台阶部321与胶片51的下端部抵接并向上压，使得胶片51的下端部向活塞52的槽口压紧，从而使得胶片51平整地包覆到活塞52的槽口；随后，第二驱动机构22和第一驱动机构34分别复位，完成预包胶，此时的包胶活塞参见图5。

实施例二

参见图4，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，下压头2采用金属，如铁制成，可以采用多段弧形段拼接形成圆环状，并在弧形段外周用弹力绳，如橡皮筋缠绕，从而使得下压头2的内径在下压和上升的时候随着锥模1的形状产生一定的变化，提高预包胶的平整性。

Claims (5)

1.一种活塞预包胶装置，包括锥模(1)以及用于将锥模(1)上的胶片(51)下压包覆到活塞(52)上的下压头(2)，其特征在于：所述锥模(1)下方设置有整形机构(3)，所述整形机构(3)包括底座(31)、整形套筒(32)、用于设置所述活塞(52)的支撑座(33)、用于驱动所述整形套筒(32)相对所述支撑座(33)在竖直方向上升降的第一驱动机构(34)、以及将所述锥模(1)和活塞(52)压紧在所述支撑座(33)上的限位机构(35)，所述整形套筒(32)设置在所述底座(31)内，所述支撑座(33)设置在所述整形套筒(32)内，所述整形套筒(32)内侧形成有环状的台阶部(321)，所述台阶部(321)低于所述支撑座(33)的顶面，所述台阶部(321)的内径大于所述活塞(52)的外径、而小于所述胶片(51)和活塞(52)的总外径。

2.如权利要求1所述的活塞预包胶装置，其特征在于：所述限位机构(35)为能升降的、与所述锥模(1)作用的顶杆，所述顶杆设置在所述锥模(1)上方。

3.如权利要求1所述的活塞预包胶装置，其特征在于：所述限位机构(35)为固定设置在所述锥模(1)上方的弹簧，所述弹簧使得所述锥模(1)保持向所述支撑座(33)方向移动的趋势。

4.如权利要求1～3中任一项所述的活塞预包胶装置，其特征在于：所述下压头(2)通过第二驱动机构驱动升降，所述下压头(2)采用聚氨酯制成，所述下压头(2)中心开孔(21)，所述孔(21)的内径小于所述胶片(51)的外径。

5.如权利要求1～3中任一项所述的活塞预包胶装置，其特征在于：所述下压头(2)通过第二驱动机构驱动升降，所述下压头(2)采用金属制成，所述下压头(2)通过多段弧形段拼接形成圆环状，并在弧形段外周用弹力绳缠绕。