CN205996441U - 一种磁选机磁极部件的焊接辅助工装 - Google Patents

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苏彬
辛业薇
白利宾
王权升
李文杰
洪润江
黄雄林
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CHANGSHA LITONG HEAVY MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd
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CHANGSHA LITONG HEAVY MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd
Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种磁选机磁极部件的焊接辅助工装,包括用于水平定位的底座、固定在所述底座上的用于前后定位的支架、固定在所述支架上用于左右定位的横梁,所述横梁上设有定位凹槽和设在所述定位凹槽两端的定位板,所述定位板上设有定位孔。本实用新型可将待焊接的工件快速定位,使得焊接工件在施工中吊装方便、快捷,定位准确不须繁琐的校正工作。在焊接工艺的次序控制中用塞尺测量控制变形,及时调整焊缝焊接次序,可大大减轻劳动强度和做到质量可控,为后续扩大生产,控制质量打下良好基础,改变了过去难于定位、焊接变形难以控制等问题,可明显提高工作效率和焊接质量,大幅度节省时间成本和人工成本。

Description

一种磁选机磁极部件的焊接辅助工装
技术领域
本实用新型属于定位工装,具体涉及一种磁选机磁极部件的焊接辅助工装。
背景技术
磁极是磁选机的主要关键部件,其具有结构尺寸大,重心偏置等特点。加工后焊接,焊接工作量大,起重翻边困难,为满足结构强度要求焊缝断面尺寸大。且焊接过程必须保证磁极、磁轭的垂直度以及上下磁极相互平行,不允许产生大的焊接变形。
传统的磁极焊接方式为:磁极的上下两极板分别吊装对正焊接。由于磁极部件重心不对称,吊装焊接时很难定位。且焊接过程不可避免的会产生热变形,因此焊接后产品难以达到设计的外形尺寸精度。加之磁极需焊接的3个零部件重量重,因此焊接过程具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上现有技术的缺点,提供一种焊接效率高和质量好的磁选机磁极部件的焊接辅助工装。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供的磁选机磁极部件的焊接辅助工装,包括用于水平定位的底座、固定在所述底座上的用于前后定位的支架、固定在所述支架上用于左右定位的横梁,所述横梁上设有定位凹槽和设在所述定位凹槽两端的定位板,所述定位板上设有定位孔。
所述底座和支架之间设有斜撑。
有益效果
本实用新型用于磁选机磁极部件的焊接时,可将待焊接的工件快速定位,使得焊接工件在施工中吊装方便、快捷,定位准确不须繁琐的校正工作。在焊接工艺的次序控制中用塞尺测量控制变形,及时调整焊缝焊接次序,可大大减轻劳动强度和做到质量的可控,为后续扩大生产,控制质量打下良好基础,改变了过去难于定位、焊接变形控制等问题,可明显提高工作效率和焊接质量,大幅度节省时间成本和人工成本。
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,磁选机磁极部件的焊接辅助工装,包括用于水平定位的底座1、固定在所述底座1上的用于前后定位的支架3、沿所述支架3固定在支架3上用于左右定位的若干横梁4,所述横梁4上设有定位凹槽7和设在所述定位凹槽7两端的定位板5,所述定位板5上设有定位孔6,所述底座1和支架3之间设有斜撑2。
本实用新型工装完全由型钢及板材焊接而成,外形为L型结构,对焊接对象——磁极形成半包围式的定位支撑,可通过底座1及支架3上的定位凹槽7在x、y、z三个方向对工件进行定位,焊接作业时定位方便。
如图2所示,焊接时将组成磁极的零部件下磁极c、磁轭b、上磁极a从底座1由下到上依次装入本实用新型工装中的定位凹槽7内,对各准定位点d,用螺栓8穿过定位板5上的定位孔6依次固定需焊接的零部件,按一定的焊接工艺顺序依次完成焊接作业。

Claims (2)

1.一种磁选机磁极部件的焊接辅助工装,其特征是包括用于水平定位的底座、固定在所述底座上的用于前后定位的支架、固定在所述支架上用于左右定位的横梁,所述横梁上设有定位凹槽和设在所述定位凹槽两端的定位板,所述定位板上设有定位孔。
2.根据权利要求1所述的磁选机磁极部件的焊接辅助工装,其特征是所述底座和支架之间设有斜撑。
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