CN205994740U - 一种新型永磁制药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型永磁制药装置，包括机架，所述机架固定安装在地面，所述机架内固定嵌装由制药箱体，所述机架的框架侧面上设有电磁加热供料机构，所述机架内固定嵌装有制药机构，所述制药机构的下方设有冷却机构，所述冷却机构的下方设有循环废品筛选装置,所述制药箱体的外表上设有控制器，所述控制器与电磁加热供料机构、制药机构、冷却机构、循环废品筛选装置电气连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种新型永磁制药装置

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域，特别是一种新型永磁制药装置。

背景技术

制药粒设备是制药生产加工中最常用的设备之一。传统的制药粒设备一般都是采用压制，切割而成，这种加工方法的主要问题就是生产效率低，设备容易损坏。而现有的一些喷淋式制药粒设备所加工的粒子还存在着大小不均匀，杂质多等问题，从而影响了整体的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型永磁制药装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型永磁制药装置，包括机架，所述机架固定安装在地面，所述机架内固定嵌装由制药箱体，所述机架的框架侧面上设有电磁加热供料机构，所述电磁加热供料机构由固定固定安装在机架的框架上的供料箱体、固定安装在供料箱体内侧表面上的定子总装、位于供料箱体内下表面的搅拌桶轴承、套装在供料箱体内且底端位于搅拌桶轴承内的电磁加热搅拌桶、固定安装在电磁加热搅拌桶外侧表面上的转子支架总装、固定安装在供料箱体外上表面且旋转端伸入供料箱体内部的旋转电机、位于供料箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多层叶片、位于电磁加热搅拌桶内部下表面的抽吸泵、固定安装在电磁加热搅拌桶内侧表面上的温度感应器共同构成的，所述转子支架总装由与电磁加热搅拌桶侧表面固定连接且环形分布在电磁加热搅拌桶侧表面上的多个转子冲片和嵌装在每个转子冲片内的永磁体共同构成的，所述机架内固定嵌装有制药机构，所述制药机构的下方设有冷却机构，所述冷却机构的下方设有循环废品筛选装置,所述制药箱体的外表上设有控制器，所述控制器与电磁加热供料机构、制药机构、冷却机构、循环废品筛选装置电气连接。

所述制药机构由开在制药箱体的圆孔、固定嵌装在圆孔内的制药粒喷头、一端与抽吸泵固定连且另一端与制药粒喷头相连接的连接管、固定安装在制药箱体内的横板、位于横板中心处的伸出圆口、端口伸入伸出圆口的圆筒、固定套装在圆筒端口处的从动滑轮、固定安装在横板下表面且旋转端向下的旋转电机A、与旋转电机A旋转端固定主动滑轮、套装在从动滑轮和主动滑轮上的皮带、位于制药箱体内上部的制药糖衣包覆装置共同构成的。

所述制药糖衣包覆装置由固定安装在制药箱体外上表面且旋转端为向上的颜料选择电机、底面与颜料选择电机旋转端固定连接的颜料选择盒体、位于颜料选择盒体内部的多个隔板、由隔板分隔出的多个分隔室、开在颜料选择盒体下表面上且与分隔室一一相对应的出开口、固定安装在颜料选择盒体外底面上且与出开口一一对应的多个挡门旋转电机、与挡门旋转电机旋转端固定连接的挡门、固定安装在制药箱体内上表面中心处且部分突出制药箱体上表面的颜料储存盒、固定安装在颜料储存盒侧表面上且旋转端方向向上的电机、边沿处与电机旋转端固定连接的挡板、位于制药箱体内上表面上的环形滑轨、开在环形滑轨内侧表面上的一组环形凹槽、嵌装在环形滑轨内的喷枪安装体、固定安装在喷枪安装体上端面的驱动电机、固定套装在驱动电机驱动端两端且位于环形凹槽内的驱动轮、位于喷枪安装体内且喷头伸出喷枪安装体下表面的抽吸喷枪、一端与抽吸喷枪固定连接且另一端伸入与颜料储存盒内部的伸缩喷涂管、位于颜料储存盒内底部的液面传感器共同构成的。

所述冷却机构由位于制药机构内部下端的冷却箱体、开在冷却箱体下表面且均匀分布的多个通孔、固定安装在冷却箱体下表面的振荡器、固定安装在制药箱体外侧表面上的空气压缩制冷机、位于空气压缩制冷机内部的除湿器、一端与空气压缩制冷机出气口固定连接且另一端伸入冷却箱体内部的空气导管和位于冷却箱体内部的温度感知器共同构成。

所述循环废品筛选装置由位于制药箱体相对面上的一组轴承B、固定安装轴承B下方的制药箱体侧表面上且旋转端为水平的步进电机、与步进电机旋转端固定连接的主动齿轮、插装在轴承B内的中空筒、套装在中空筒一端且与主动齿轮相互咬合的从动齿轮、均匀开在中空筒侧表面上的多个圆形孔、一端固定连接在制药箱体外侧表面上且位于轴承B下方的短轴、边沿处与短轴另一端固定连接的圆形挡门、固定安装在制药箱体内且位于从动齿轮下方的废品研磨筒、位于废品研磨筒内侧表面的两组轴承B、插装在一组轴承B内的转轴B、固定套装在转轴B上的研磨轮、固定安装在制药箱体外侧表面上与每个转轴B分别连接的微型电机B、固定安装在制药箱体内下表面上且上端开口的废品搅拌箱、固定安装在废品搅拌箱外侧表面上且旋转端为水平的微型步进电机、位于废品搅拌箱内且与微型步进电机旋转端固定连接的搅拌叶片、位于废品搅拌箱内的泵体、一端与泵体固定连接且另一端伸入供料机构内的管体共同构成的。

所述圆形挡门与轴承B大小相同、位置相对应。

所述圆形孔的直径大小与药品大小形同。

所述控制器内设有PLC控制系统，所述控制器外表面上设有市电接口和电容触摸屏。

所述两个微型电机B的旋转方向相反、旋转速度相同。

述永磁体的磁感应强度为mT。

利用本实用新型的技术方案制作的新型永磁制药装置，一种大小均匀、杂质少且生产效率高的制药粒机。

附图说明

图1是本实用新型所述新型永磁制药装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述供料装置的局部放大图；

图3是本实用新型所述新型永磁制药装置的局部放大图；

图4是本实用新型所述颜料选择盒体的仰视图；

图5是本实用新型所述圆形挡门的正视图；

图6是本实用新型所述环形滑轨的仰视图；

图中，1、机架；2、制药箱体；3、供料箱体；4、定子总装；5、搅拌桶轴承；6、电磁加热搅拌桶；7、旋转电机；8、转动轴；9、多层叶片；10、抽吸泵；11、温度感应器；12、转子冲片；13、永磁体；14、控制器；15、圆孔；16、制药粒喷头；17、连接管；18、横板；19、伸出圆口；20、圆筒；21、从动滑轮；22、旋转电机A；23、主动滑轮；24、皮带；25、颜料选择电机；26、颜料选择盒体；27、隔板；28、分割室；29、出开口；30、挡门；31、颜料储存盒；32、电机；33、挡板；34、环形滑轨；35、环形凹槽；36、喷枪安装体；37、驱动电机；38、驱动轮；39、抽吸喷枪；40、伸缩喷涂管；41、液面传感器；42、冷却箱体；43、通孔；44、振荡器；45、空气压缩制冷机；46、除湿器；47、空气导管；48、温度感知器；49、轴承B；50、步进电机；51、主动齿轮；52、中空筒；53、从动齿轮；54、圆形孔；55、短轴；56、圆形挡门；57、废品研磨筒；58、转轴B；59、微型电机B；60、废品搅拌箱；61、微型步进电机；62、搅拌叶片；63、泵体；64、管体；65、研磨轮；66、市电接口；67、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种新型永磁制药装置，包括机架（1），所述机架（1）固定安装在地面，所述机架（1）内固定嵌装由制药箱体（2），所述机架（1）的框架侧面上设有电磁加热供料机构，所述电磁加热供料机构由固定固定安装在机架（1）的框架上的供料箱体（3）、固定安装在供料箱体（3）内侧表面上的定子总装（4）、位于供料箱体（3）内下表面的搅拌桶轴承（5）、套装在供料箱体（3）内且底端位于搅拌桶轴承（5）内的电磁加热搅拌桶（6）、固定安装在电磁加热搅拌桶（6）外侧表面上的转子支架总装、固定安装在供料箱体（3）外上表面且旋转端伸入供料箱体（3）内部的旋转电机（7）、位于供料箱体（3）内且一端与旋转电机（7）的旋转端固定连接的转动轴（8）、与转动轴（8）的另一端固定连接的多层叶片（9）、位于电磁加热搅拌桶（6）内部下表面的抽吸泵（10）、固定安装在电磁加热搅拌桶（6）内侧表面上的温度感应器（11）共同构成的，所述转子支架总装由与电磁加热搅拌桶（6）侧表面固定连接且环形分布在电磁加热搅拌桶（6）侧表面上的多个转子冲片（12）和嵌装在每个转子冲片（12）内的永磁体（13）共同构成的，所述机架（1）内固定嵌装有制药机构，所述制药机构的下方设有冷却机构，所述冷却机构的下方设有循环废品筛选装置,所述制药箱体（2）的外表上设有控制器（14），所述控制器（14）与电磁加热供料机构、制药机构、冷却机构、循环废品筛选装置电气连接；所述制药机构由开在制药箱体（2）的圆孔（15）、固定嵌装在圆孔（15）内的制药粒喷头（16）、一端与抽吸泵（10）固定连且另一端与制药粒喷头（16）相连接的连接管（17）、固定安装在制药箱体（2）内的横板（18）、位于横板（18）中心处的伸出圆口（19）、端口伸入伸出圆口（19）的圆筒（20）、固定套装在圆筒（20）端口处的从动滑轮（21）、固定安装在横板（18）下表面且旋转端向下的旋转电机A（22）、与旋转电机A（22）旋转端固定主动滑轮（23）、套装在从动滑轮（21）和主动滑轮（23）上的皮带（24）、位于制药箱体（2）内上部的制药糖衣包覆装置共同构成的；所述制药糖衣包覆装置由固定安装在制药箱体（2）外上表面且旋转端为向上的颜料选择电机（25）、底面与颜料选择电机（25）旋转端固定连接的颜料选择盒体（26）、位于颜料选择盒体（26）内部的多个隔板（27）、由隔板（27）分隔出的多个分隔室（28）、开在颜料选择盒体（26）下表面上且与分隔室（28）一一相对应的出开口（29）、固定安装在颜料选择盒体（26）外底面上且与出开口（29）一一对应的多个挡门旋转电机（7）、与挡门旋转电机（7）旋转端固定连接的挡门（30）、固定安装在制药箱体（2）内上表面中心处且部分突出制药箱体（2）上表面的颜料储存盒（31）、固定安装在颜料储存盒（31）侧表面上且旋转端方向向上的电机（32）、边沿处与电机（32）旋转端固定连接的挡板（33）、位于制药箱体（2）内上表面上的环形滑轨（34）、开在环形滑轨（34）内侧表面上的一组环形凹槽（35）、嵌装在环形滑轨（34）内的喷枪安装体（36）、固定安装在喷枪安装体（36）上端面的驱动电机（37）、固定套装在驱动电机（37）驱动端两端且位于环形凹槽（35）内的驱动轮（38）、位于喷枪安装体（36）内且喷头伸出喷枪安装体（36）下表面的抽吸喷枪（39）、一端与抽吸喷枪（39）固定连接且另一端伸入与颜料储存盒（31）内部的伸缩喷涂管（40）、位于颜料储存盒（31）内底部的液面传感器（41）共同构成的；所述冷却机构由位于制药机构内部下端的冷却箱体（42）、开在冷却箱体（42）下表面且均匀分布的多个通孔（43）、固定安装在冷却箱体（42）下表面的振荡器（44）、固定安装在制药箱体（2）外侧表面上的空气压缩制冷机（45）、位于空气压缩制冷机（45）内部的除湿器（46）、一端与空气压缩制冷机（45）出气口固定连接且另一端伸入冷却箱体（42）内部的空气导管（47）和位于冷却箱体（42）内部的温度感知器（48）共同构成；所述循环废品筛选装置由位于制药箱体（2）相对面上的一组轴承B（49）、固定安装轴承B（49）下方的制药箱体（2）侧表面上且旋转端为水平的步进电机（50）、与步进电机（50）旋转端固定连接的主动齿轮（51）、插装在轴承B（49）内的中空筒（52）、套装在中空筒（52）一端且与主动齿轮（51）相互咬合的从动齿轮（53）、均匀开在中空筒（52）侧表面上的多个圆形孔（54）、一端固定连接在制药箱体（2）外侧表面上且位于轴承B（49）下方的短轴（55）、边沿处与短轴（55）另一端固定连接的圆形挡门（56）、固定安装在制药箱体（2）内且位于从动齿轮（53）下方的废品研磨筒（57）、位于废品研磨筒（57）内侧表面的两组轴承B（49）、插装在一组轴承B（49）内的转轴B（58）、固定套装在转轴B（58）上的研磨轮（65）、固定安装在制药箱体（2）外侧表面上与每个转轴B（58）分别连接的微型电机B（59）、固定安装在制药箱体（2）内下表面上且上端开口的废品搅拌箱（60）、固定安装在废品搅拌箱（60）外侧表面上且旋转端为水平的微型步进电机（61）、位于废品搅拌箱（60）内且与微型步进电机（61）旋转端固定连接的搅拌叶片（62）、位于废品搅拌箱（60）内的泵体（63）、一端与泵体（63）固定连接且另一端伸入供料机构内的管体（64）共同构成的；所述圆形挡门（56）与轴承B（49）大小相同、位置相对应；所述圆形孔（54）的直径大小与药品大小形同；所述控制器（14）内设有PLC控制系统，所述控制器（14）外表面上设有市电接口（66）和电容触摸屏（67）；所述两个微型电机B（59）的旋转方向相反、旋转速度相同；所述永磁体（13）的磁感应强度为300mT。

本实施方案的特点为，机架固定安装在地面，机架内固定嵌装由制药箱体，机架的框架侧面上设有电磁加热供料机构，电磁加热供料机构由固定固定安装在机架的框架上的供料箱体、固定安装在供料箱体内侧表面上的定子总装、位于供料箱体内下表面的搅拌桶轴承、套装在供料箱体内且底端位于搅拌桶轴承内的电磁加热搅拌桶、固定安装在电磁加热搅拌桶外侧表面上的转子支架总装、固定安装在供料箱体外上表面且旋转端伸入供料箱体内部的旋转电机、位于供料箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多层叶片、位于电磁加热搅拌桶内部下表面的抽吸泵、固定安装在电磁加热搅拌桶内侧表面上的温度感应器共同构成的，转子支架总装由与电磁加热搅拌桶侧表面固定连接且环形分布在电磁加热搅拌桶侧表面上的多个转子冲片和嵌装在每个转子冲片内的永磁体共同构成的，机架内固定嵌装有制药机构，制药机构的下方设有冷却机构，冷却机构的下方设有循环废品筛选装置,制药箱体的外表上设有控制器，控制器与电磁加热供料机构、制药机构、冷却机构、循环废品筛选装置电气连接,一种大小均匀、杂质少且生产效率高的制药粒机。

在本实施方案中，当市电接口通电时，机器运作，开始对供料箱体内加料，此时定子得电，定子周围产生励磁磁场，而转子中嵌有永磁体，由于永磁体的磁极固定并根据磁极同性相吸异性相斥的工作原理，励磁磁场会带动转子旋转，转子带动电磁加热搅拌桶开始转动，通过与多层磁极体进行切割磁感线效应，产生热量，对材料进行加热，叶片也随之旋转电机的转动而转动，经过搅拌之后，通过抽吸泵从制药粒喷头喷出，掉入伸出圆筒内，通过皮带主动滑轮带动从动滑轮转动，使得伸出圆筒转动，此时燃料选择电机转动，燃料选择盒体内存放的多种颜料进行选择，将想要的颜色对应下方的开口旋转到挡板处，电机工作扭开挡门，得以颜料储存盒供给抽吸喷枪颜料，抽吸喷枪通过环形滑轨进行移动喷洒，重量过重时活动挡板A上的重力感应器感应将信号送给控制器，控制器控制活动挡板打开，使药片掉入冷却箱体进行冷却，通过连接在外面的空气压缩制冷机进行换气制冷，通过除湿器从空气导管内排出箱体内的水分，制冷后的药粒通过冷却箱体底部的圆孔掉入中空筒，通过旋转电机上的主动轮带动中空筒插装的转轴上的从动轮进行转动，合格的药粒就会掉入圆孔中，不合格的就会掉入研磨轮内进行研磨，最后通过废品搅拌箱，之后再进入供料箱体，合格的药粒通过中空筒一端的圆形挡门处掏出。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型永磁制药装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）固定安装在地面，所述机架（1）内固定嵌装由制药箱体（2），所述机架（1）的框架侧面上设有电磁加热供料机构，所述电磁加热供料机构由固定固定安装在机架（1）的框架上的供料箱体（3）、固定安装在供料箱体（3）内侧表面上的定子总装（4）、位于供料箱体（3）内下表面的搅拌桶轴承（5）、套装在供料箱体（3）内且底端位于搅拌桶轴承（5）内的电磁加热搅拌桶（6）、固定安装在电磁加热搅拌桶（6）外侧表面上的转子支架总装、固定安装在供料箱体（3）外上表面且旋转端伸入供料箱体（3）内部的旋转电机（7）、位于供料箱体（3）内且一端与旋转电机（7）的旋转端固定连接的转动轴（8）、与转动轴（8）的另一端固定连接的多层叶片（9）、位于电磁加热搅拌桶（6）内部下表面的抽吸泵（10）、固定安装在电磁加热搅拌桶（6）内侧表面上的温度感应器（11）共同构成的，所述转子支架总装由与电磁加热搅拌桶（6）侧表面固定连接且环形分布在电磁加热搅拌桶（6）侧表面上的多个转子冲片（12）和嵌装在每个转子冲片（12）内的永磁体（13）共同构成的，所述机架（1）内固定嵌装有制药机构，所述制药机构的下方设有冷却机构，所述冷却机构的下方设有循环废品筛选装置,所述制药箱体（2）的外表上设有控制器（14），所述控制器（14）与电磁加热供料机构、制药机构、冷却机构、循环废品筛选装置电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型永磁制药装置，其特征在于，所述制药机构由开在制药箱体（2）的圆孔（15）、固定嵌装在圆孔（15）内的制药粒喷头（16）、一端与抽吸泵（10）固定连且另一端与制药粒喷头（16）相连接的连接管（17）、固定安装在制药箱体（2）内的横板（18）、位于横板（18）中心处的伸出圆口（19）、端口伸入伸出圆口（19）的圆筒（20）、固定套装在圆筒（20）端口处的从动滑轮（21）、固定安装在横板（18）下表面且旋转端向下的旋转电机A（22）、与旋转电机A（22）旋转端固定主动滑轮（23）、套装在从动滑轮（21）和主动滑轮（23）上的皮带（24）、位于制药箱体（2）内上部的制药糖衣包覆装置共同构成的。

3.根据权利要求2所述的一种新型永磁制药装置，其特征在于，所述制药糖衣包覆装置由固定安装在制药箱体（2）外上表面且旋转端为向上的颜料选择电机（25）、底面与颜料选择电机（25）旋转端固定连接的颜料选择盒体（26）、位于颜料选择盒体（26）内部的多个隔板（27）、由隔板（27）分隔出的多个分隔室（28）、开在颜料选择盒体（26）下表面上且与分隔室（28）一一相对应的出开口（29）、固定安装在颜料选择盒体（26）外底面上且与出开口（29）一一对应的多个挡门旋转电机（7）、与挡门旋转电机（7）旋转端固定连接的挡门（30）、固定安装在制药箱体（2）内上表面中心处且部分突出制药箱体（2）上表面的颜料储存盒（31）、固定安装在颜料储存盒（31）侧表面上且旋转端方向向上的电机（32）、边沿处与电机（32）旋转端固定连接的挡板（33）、位于制药箱体（2）内上表面上的环形滑轨（34）、开在环形滑轨（34）内侧表面上的一组环形凹槽（35）、嵌装在环形滑轨（34）内的喷枪安装体（36）、固定安装在喷枪安装体（36）上端面的驱动电机（37）、固定套装在驱动电机（37）驱动端两端且位于环形凹槽（35）内的驱动轮（38）、位于喷枪安装体（36）内且喷头伸出喷枪安装体（36）下表面的抽吸喷枪（39）、一端与抽吸喷枪（39）固定连接且另一端伸入与颜料储存盒（31）内部的伸缩喷涂管（40）、位于颜料储存盒（31）内底部的液面传感器（41）共同构成的。

4.根据权利要求1所述的一种新型永磁制药装置，其特征在于，所述冷却机构由位于制药机构内部下端的冷却箱体（42）、开在冷却箱体（42）下表面且均匀分布的多个通孔（43）、固定安装在冷却箱体（42）下表面的振荡器（44）、固定安装在制药箱体（2）外侧表面上的空气压缩制冷机（45）、位于空气压缩制冷机（45）内部的除湿器（46）、一端与空气压缩制冷机（45）出气口固定连接且另一端伸入冷却箱体（42）内部的空气导管（47）和位于冷却箱体（42）内部的温度感知器（48）共同构成。

5.根据权利要求1所述的一种新型永磁制药装置，其特征在于，所述循环废品筛选装置由位于制药箱体（2）相对面上的一组轴承B（49）、固定安装轴承B（49）下方的制药箱体（2）侧表面上且旋转端为水平的步进电机（50）、与步进电机（50）旋转端固定连接的主动齿轮（51）、插装在轴承B（49）内的中空筒（52）、套装在中空筒（52）一端且与主动齿轮（51）相互咬合的从动齿轮（53）、均匀开在中空筒（52）侧表面上的多个圆形孔（54）、一端固定连接在制药箱体（2）外侧表面上且位于轴承B（49）下方的短轴（55）、边沿处与短轴（55）另一端固定连接的圆形挡门（56）、固定安装在制药箱体（2）内且位于从动齿轮（53）下方的废品研磨筒（57）、位于废品研磨筒（57）内侧表面的两组轴承B（49）、插装在一组轴承B（49）内的转轴B（58）、固定套装在转轴B（58）上的研磨轮（65）、固定安装在制药箱体（2）外侧表面上与每个转轴B（58）分别连接的微型电机B（59）、固定安装在制药箱体（2）内下表面上且上端开口的废品搅拌箱（60）、固定安装在废品搅拌箱（60）外侧表面上且旋转端为水平的微型步进电机（61）、位于废品搅拌箱（60）内且与微型步进电机（61）旋转端固定连接的搅拌叶片（62）、位于废品搅拌箱（60）内的泵体（63）、一端与泵体（63）固定连接且另一端伸入供料机构内的管体（64）共同构成的。

6.根据权利要求5所述的一种新型永磁制药装置，其特征在于，所述圆形挡门（56）与轴承B（49）大小相同、位置相对应。

7.根据权利要求5所述的一种新型永磁制药装置，其特征在于，所述圆形孔（54）的直径大小与药品大小形同。

8.根据权利要求1所述的一种新型永磁制药装置，其特征在于，所述控制器（14）内设有PLC控制系统，所述控制器（14）外表面上设有市电接口（66）和电容触摸屏（67）。

9.根据权利要求5所述的一种新型永磁制药装置，其特征在于，所述两个微型电机B（59）的旋转方向相反、旋转速度相同。

10.根据权利要求1所述的一种新型永磁制药装置，其特征在于，所述永磁体（13）的磁感应强度为300mT。