CN205990264U - 高效自控立式定极电催化复极除污装置 - Google Patents

Abstract

高效自控立式定极电催化复极除污装置，包括若干个并列连接的立式箱体，箱体上下端均设置有进出水口，所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成，管口段端部设置有连接法兰，箱体任意两个对应侧面敞开，两个侧面上均设置有连接法兰，相邻箱体的对接侧面之间设置有复极端盖，复极端盖上对应设置有法兰，相邻箱体的两个对接侧面和复极端盖通过螺栓紧固连接，复极端盖两面均焊接有由若干片间隔平行设置的复极板构成复极带，相邻箱体内的复极带的复极板交替插设于彼此间隙内，两端的箱体最外侧的侧面上分别通过螺栓连接阳极端盖和阴极端盖，阳极端盖和阴极端盖外表面连接有接线铜牌。电极利用率高，使用寿命长，并且可模块化制作，各模块可组合式拆卸和使用。

Description

高效自控立式定极电催化复极除污装置

技术领域

本实用新型涉及污水电絮凝处理领域，尤其涉及电催化除污设备。

背景技术

水可能被来自包括日常生活、市政、工业和农业源的各种来源的有机和无机物污染。污染物可以是在溶液、胶体中或在悬浮物中。胶体尤其是带负电胶体常常是水污染物的主要形式。

电凝聚是一种处理被各种物质污染的水的电化学方法，其在电凝聚反应器中具有阴极和牺牲阳极。向电极供应电流导致金属阳离子(通常为铁或铝)从牺牲阳极释放，并且在阴极形成氢气。可以形成参与多种工艺的有助于从水中移除污染物的其他化学物质。

现有的电催化装置，电极利用率不高，并且为敞开式结构，反应效率较低，电极使用寿命较短，并且都为单体式结构，不可以进行组合式使用，处理效率低，运输和制作成本较高，有待改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，制作方法，更换电极方便，电极利用率高，使用寿命长，并且可模块化制作，各模块可组合式拆卸和使用的高效自控立式定极电催化复极除污装置。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：高效自控立式定极电催化复极除污装置，其特征在于包括若干个并列连接的立式箱体，箱体上下端均设置有进出水口，所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成，管口段端部设置有连接法兰，箱体任意两个对应侧面敞开，两个侧面上均设置有连接法兰，相邻箱体的对接侧面之间设置有复极端盖，复极端盖上对应设置有法兰，相邻箱体的两个对接侧面和复极端盖通过螺栓紧固连接，复极端盖两面均焊接有由若干片间隔平行设置的复极板构成复极带，相邻箱体内的复极带的复极板交替插设于彼此间隙内，两端的箱体最外侧的侧面上分别通过螺栓连接阳极端盖和阴极端盖，阳极端盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阳极板构成的阳极带，阴极端盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阴极板构成的阴极带，阴、阳极带的阴、阳极板各自跟箱体内的复极板交替插设，阳极端盖和阴极端盖外表面连接有接线铜牌。

作为优选，复极端盖上的复极板根据需要设置为一面阳极板，一面阴极板，复极端盖包括内部铝制基层、与阳极板材质一致的阳极层以及与阴极板材质一致的阴极层。

作为优选，相邻阴极板与复极板或者相邻阳极板与复极板或者相邻复极板间的间隙小于10mm。

作为优选，阴、阳极板以及复极板的四周及末端距离各箱体之间的最小距离不小于20mm。

作为优选，阴、阳极端盖以及复极端盖与各箱体侧面的连接面上设置有绝缘材料层。

作为优选，阳极板和阳极端盖的材质相同，均为304或316不锈钢。

作为优选，阴极板和阴极端盖的材质相同，均为钛基底，表面涂有催化涂料层。

作为优选，阴极板或阳极板上开设有小孔，小孔内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。

本实用新型有益效果：整体反应过程均在电催化箱体这一密闭空间内部发生，提高效率，满足了充分反映的条件，而整体空间密闭，保证在反映过程中不会产生二次污染。极板的布置按照电催化箱体的形状，设置成渐变尺寸布置，这样保证了反映的覆盖空间，保证介质在电催化箱体内反映时，没有死区，处理范围覆盖了整体介质。阴阳极极板间距均控制在10mm以内，保证了极板的使用效率。阴极带法兰及阳极带法兰均采用法兰连接，方便维护及更换。而更换下的法兰和极板经调整后可循环使用。各箱体采用模块化设置，一个箱体独立成一个模块，也可以组合式使用，采用复极连接方式，装配简单，连接可靠，可按现场要求增加或减少模块，达到最终处理要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图2的A局部放大图。

图4为阳极端盖主视图。

图5为图4的左视图。

图6为图5的A向示意图。

图7为阴极端盖主视图。

图8为图7的左视图。

图9为图8的A向示意图。

图10为复极端盖主视图。

图11为图10的左视图。

图12为图10的俯视图。

图13为图11的局部放大图。

具体实施方式

实施例1：高效自控立式定极电催化复极除污装置，包括5个并列连接的立式箱体1，箱体1上下端均设置有进出水口(2、3)，所述进出水口(2、3)均由截面从大到小的过渡段（2.1、3.1）以及管口段（2.2、3.2）组成，管口段（2.2、3.2）端部设置有连接法兰，各箱体1左右侧面（1.1、1.2）敞开，左右侧面（1.1、1.2）上均设置有连接法兰，相邻箱体1的对接侧面之间设置有复极端盖4，复极端盖4上对应设置有法兰，相邻箱体1的两个对接侧面和复极端盖4通过螺栓紧固连接，复极端盖4两面均焊接有由若干片间隔平行设置的复极板4.1构成复极带，其中左面的复极板4.1设置为阴极板，右面的复极板4.2设置为阳极板，相邻箱体1内的复极带的复极板4.2交替插设于彼此间隙内，最左端箱体1的左侧面1.1通过螺栓连接阳极端盖5，阳极端盖5内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阳极板5.1构成的阳极带，最右端箱体1的右侧面1.2通过螺栓连接阴极端盖6，阴极端盖6内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阴极板6.1构成的阴极带，阴、阳极带的阴、阳极板（6.1、5.1）各自跟箱体1内对应的复极板4.1交替插设，阳极端盖5和阴极端盖6外表面连接有接线铜牌7。复极端盖4包括内部铝制基层4.2、与阳极板材质一致的阳极层4.3以及与阴极板材质一致的阴极层4.4。相邻阴极板6.1与复极板4.1或者相邻阳极板5.1与复极板4.1或者相邻复极板4.1间的间隙小于10mm。阴、阳极板（6.1、5.1）以及复极板4.1的四周及末端距离各箱体1之间的最小距离不小于20mm。阴、阳极端盖（6、5）以及复极端盖4与各箱体1侧面的连接面上设置有绝缘材料层8。阳极板5.1和阳极端盖5的材质相同，均为304或316不锈钢。阴极板6.1和阴极端盖6的材质相同，均为钛基底，表面涂有催化涂料层。阴极板6.1或阳极板5.1上开设有小孔，小孔内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。螺栓处均采用绝缘套后方可紧固，防止短路。

上述各箱体也可设置为矩形体、圆形体、菱形体等任一形状，均为本领域技术人员可以预见的变化，进出水口与箱体上下端可采用焊接、粘接、螺栓连接等方式，均为常规技术手段，如有任何类似的结构变形均再本申请的保护范围内。

阴、阳极板的设置考虑最大面积的使用，在箱体等不规则箱体内可采用渐变尺寸设置。

Claims (8)

1.高效自控立式定极电催化复极除污装置，其特征在于包括若干个并列连接的立式箱体，箱体上下端均设置有进出水口，所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成，管口段端部设置有连接法兰，箱体任意两个对应侧面敞开，两个侧面上均设置有连接法兰，相邻箱体的对接侧面之间设置有复极端盖，复极端盖上对应设置有法兰，相邻箱体的两个对接侧面和复极端盖通过螺栓紧固连接，复极端盖两面均焊接有由若干片间隔平行设置的复极板构成复极带，相邻箱体内的复极带的复极板交替插设于彼此间隙内，两端的箱体最外侧的侧面上分别通过螺栓连接阳极端盖和阴极端盖，阳极端盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阳极板构成的阳极带，阴极端盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阴极板构成的阴极带，阴、阳极带的阴、阳极板各自跟箱体内的复极板交替插设，阳极端盖和阴极端盖外表面连接有接线铜牌。

2.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化复极除污装置，其特征在于复极端盖上的复极板根据需要设置为一面阳极板，一面阴极板，复极端盖包括内部铝制基层、与阳极板材质一致的阳极层以及与阴极板材质一致的阴极层。

3.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化复极除污装置，其特征在于相邻阴极板与复极板或者相邻阳极板与复极板或者相邻复极板间的间隙小于10mm。

4.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化复极除污装置，其特征在于阴、阳极板以及复极板的四周及末端距离各箱体之间的最小距离不小于20mm。

5.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化复极除污装置，其特征在于阴、阳极端盖以及复极端盖与各箱体侧面的连接面上设置有绝缘材料层。

6.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化复极除污装置，其特征在于阳极板和阳极端盖的材质相同，均为304或316不锈钢。

7.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化复极除污装置，其特征在于阴极板和阴极端盖的材质相同，均为钛基底，表面涂有催化涂料层。

8.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化复极除污装置，其特征在于阴极板或阳极板上开设有小孔，小孔内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。