CN106006863A - 高效自控立式定极电催化除污装置 - Google Patents
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Abstract
高效自控立式定极电催化除污装置，包括立式箱体，箱体上下端设置有进出水口，所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成，管口段端部设置有连接法兰，箱体任意两个对应侧面敞开，对应侧面上均设置有封盖密封连接，一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阴极板，另一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阳极板，所述阴极板与阳极板对应交替插设于彼此的间隙内，进水口的过渡段内设置有催化填料，两封盖外表面均焊接有通电铜棒，预留接线端口。结构简单，制作方法，更换电极方便，电极利用率高，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及污水电絮凝处理领域，尤其涉及电催化除污设备。
背景技术
水可能被来自包括日常生活、市政、工业和农业源的各种来源的有机和无机物污染。污染物可以是在溶液、胶体中或在悬浮物中。胶体尤其是带负电胶体常常是水污染物的主要形式。
电凝聚是一种处理被各种物质污染的水的电化学方法，其在电凝聚反应器中具有阴极和牺牲阳极。向电极供应电流导致金属阳离子(通常为铁或铝)从牺牲阳极释放，并且在阴极形成氢气。可以形成参与多种工艺的有助于从水中移除污染物的其他化学物质。
现有的电催化装置，电极利用率不高，并且为敞开式结构，反应效率较低，电极使用寿命较短，有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，制作方法，更换电极方便，电极利用率高，使用寿命长的高效自控立式定极电催化除污装置。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于包括立式箱体，箱体上下端设置有进出水口，所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成，管口段端部设置有连接法兰，箱体任意两个对应侧面敞开，对应侧面上均设置有封盖密封连接，一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阴极板，另一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阳极板，所述阴极板与阳极板对应交替插设于彼此的间隙内，进水口的过渡段内设置有催化填料，两封盖外表面均焊接有通电铜棒，预留接线端口。
作为优选，立式箱体为方形箱体。
作为优选，相邻阴阳极板间的间隙小于10mm。
作为优选，阴、阳极板的四周及末端距离箱体之间的最小距离不小于20mm。
作为优选，封盖与侧面的连接面上设置有绝缘材料层。
作为优选，进出水口上均设置有循环管道。
作为优选，阳极板和与其焊接的封盖的材质相同，均为304或316不锈钢。
作为优选，阴极板和与其焊接的封盖的材质相同，均为钛基底，表面涂有催化涂料层。
作为优选，封盖边缘设置有法兰，与箱体侧面对应预制的法兰边通过螺栓固定连接且密封。
作为优选，阴或阳极板上开设有小孔，小孔内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。
本发明有益效果：整体反应过程均在电催化箱体这一密闭空间内部发生，提高效率，满足了充分反映的条件，而整体空间密闭，保证在反映过程中不会产生二次污染。极板的布置按照电催化箱体的形状，设置成渐变尺寸布置，这样保证了反映的覆盖空间，保证介质在电催化箱体内反映时，没有死区，处理范围覆盖了整体介质。布水管的设置，保证了反映的稳定性，去确保了介质反映时的稳定性。
阴阳极极板间距均控制在10mm以内，保证了极板的使用效率。阴极带法兰及阳极带法兰均采用法兰连接，方便维护及更换。而更换下的法兰和极板经调整后可循环使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A局部示意图。
图4为进水管主视图。
图5为图4的左视图。
图6为图4的俯视图。
图7为左端盖主视图。
图8为图7的左视图。
图9为图8的A向示意图。
图10为右端盖的主视图。
图11为图10的左视图。
图12为图11的A向示意图。
具体实施方式
实施例1：高效自控立式定极电催化除污装置，包括立式方形箱体1，箱体1上下端设置有进出水口(2、3)，所述进出水口(2、3)均由截面从大到小的过渡段（2.1、3.1）以及管口段（2.2、3.2）组成，管口段（2.2、3.2）端部设置有连接法兰，箱体1左右两个侧面敞开，左右侧面（1.1、1.2）端面设置有法兰，左右侧面（1.1、1.2）的端面上设置有左右封盖（4、5）密封连接，左右封盖（4、5）对应设置有连接法兰，左右封盖（4、5）与左右侧面（1.1、1.2）通过螺栓11固定连接，螺栓11处均采用绝缘套12后方可紧固，防止短路。左右封盖（4、5）与左右侧面（1.1、1.2）的连接面上设置有一层绝缘密封材料6，左封盖4内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阴极板7构成的阴极带，右封盖5内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阳极板8构成的阳极带，所述阴极板7与阳极板8对应交替插设于彼此的间隙内，进水口2的过渡段2.1内设置有催化填料9，过渡段2.1内设置有上下两层格栅栅网，催化填料9设置于格栅栅网内，左右封盖（4、5）外表面均焊接有3个通电铜棒10，预留接线端口。相邻阴阳极板（7、8）间的间隙小于10mm。阴、阳极板（7、8）的四周及末端距离箱体1之间的最小距离不小于20mm。进出水口(2、3)上均设置有循环管道11。阳极板8和与其焊接的封盖的材质相同，均为304或316不锈钢。阴极板7和与其焊接的封盖的材质相同，均为钛基底，表面涂有催化涂料层。阳极板8上均开设有小孔8.1，小孔内设置有防止阴、阳极板（7、8）间短路的塑料旋钮。
上述箱体也可设置为矩形体、圆形体、菱形体等任一形状，均为本领域技术人员可以预见的变化，进出水口与箱体上下端可采用焊接、粘接、螺栓连接等方式，均为常规技术手段，如有任何类似的结构变形均再本申请的保护范围内。
阴、阳极板的设置考虑最大面积的使用，在箱体等不规则箱体内可采用渐变尺寸设置。
Claims (10)
1.高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于包括立式箱体，箱体上下端设置有进出水口，所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成，管口段端部设置有连接法兰，箱体任意两个对应侧面敞开，对应侧面上均设置有封盖密封连接，一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阴极板，另一封盖内表面焊接有若干片间隔平行设置的阳极板，所述阴极板与阳极板对应交替插设于彼此的间隙内，进水口的过渡段内设置有催化填料，两封盖外表面均焊接有通电铜棒，预留接线端口。
2.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于立式箱体为方形箱体。
3.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于相邻阴阳极板间的间隙小于10mm。
4.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于阴、阳极板的四周及末端距离箱体之间的最小距离不小于20mm。
5.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于封盖与侧面的连接面上设置有绝缘材料层。
6.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于进出水口上均设置有循环管道。
7.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于阳极板和与其焊接的封盖的材质相同，均为304或316不锈钢。
8.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于阴极板和与其焊接的封盖的材质相同，均为钛基底，表面涂有催化涂料层。
9.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于封盖边缘设置有法兰，与箱体侧面对应预制的法兰边通过螺栓固定连接且密封。
10.根据权利要求1所述的高效自控立式定极电催化除污装置，其特征在于阴或阳极板上开设有小孔，小孔内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。
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