CN105905987B - 高效自控定极电催化除污装置 - Google Patents
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Abstract
高效自控定极电催化除污装置,包括圆筒形箱体,箱体侧壁上对应上下端设置有进出水口,所述进水水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成,管口段端部设置有连接法兰,箱体两端面均设置有封盖密封连接,一封盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阴极板构成的阴极带,另一封盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阳极板构成的阳极带,所述阴极板与阳极板对应交替插设于彼此的间隙内,进水口连接设置于箱体侧壁内侧的布水器,布水器包括壳体以及开设于壳体上的布水孔,壳体截面为圆管状或梯形状或三角状,布水孔开孔大小根据进水水量计算得出,两封盖外表面均焊接有通电铜棒,预留接线端口。更换电极方便,电极利用率高,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及污水电絮凝处理领域,尤其涉及电催化除污设备。
背景技术
水可能被来自包括日常生活、市政、工业和农业源的各种来源的有机和无机物污染。污染物可以是在溶液、胶体中或在悬浮物中。胶体尤其是带负电胶体常常是水污染物的主要形式。
电凝聚是一种处理被各种物质污染的水的电化学方法,其在电凝聚反应器中具有阴极和牺牲阳极。向电极供应电流导致金属阳离子(通常为铁或铝)从牺牲阳极释放,并且在阴极形成氢气。可以形成参与多种工艺的有助于从水中移除污染物的其他化学物质。
现有的电催化装置,电极利用率不高,并且为敞开式结构,反应效率较低,电极使用寿命较短,有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种结构简单,制作方法,更换电极方便,电极利用率高,使用寿命长的高效自控定极电催化除污装置。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:高效自控定极电催化除污装置,其特征在于包括圆筒形箱体,箱体侧壁上对应上下端设置有进出水口,所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成,管口段端部设置有连接法兰,箱体两端面均设置有封盖密封连接,一封盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阴极板构成的阴极带,另一封盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阳极板构成的阳极带,所述阴极板与阳极板对应交替插设于彼此的间隙内,进水口连接设置于箱体侧壁内侧的布水器,布水装置包括壳体以及开设于壳体上的布水孔,壳体截面为圆管状或梯形状或三角状,布水孔开孔大小根据进水水量计算得出,两封盖外表面均焊接有通电铜棒,预留接线端口。
作为优选,相邻阴阳极板间的间隙小于10mm。
作为优选,阴、阳极带的阴、阳极板从封盖中心向两边逐渐变短,阴、阳极带四周距离箱体内壁的距离至少为20mm。
作为优选,封盖与箱体端面的连接面上设置有绝缘材料层。
作为优选,阳极板和与其焊接的封盖的材质相同,均为304或316不锈钢。
作为优选,阴极板和与其焊接的封盖的材质相同,均为钛基底,表面涂有催化涂料层。
作为优选,封盖边缘设置有法兰,与箱体侧面对应预制的法兰边通过螺栓固定连接且密封。
作为优选,阴或阳极板上开设有小孔,小孔内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。
本发明有益效果:整体反应过程均在电催化箱体这一密闭空间内部发生,提高效率,满足了充分反映的条件,而整体空间密闭,保证在反映过程中不会产生二次污染。极板的布置按照电催化箱体的形状,设置成渐变尺寸布置,这样保证了反映的覆盖空间,保证介质在电催化箱体内反映时,没有死区,处理范围覆盖了整体介质。布水管的设置,保证了反映的稳定性,去确保了介质反映时的稳定性。
阴阳极极板间距均控制在10mm以内,保证了极板的使用效率。阴极带法兰及阳极带法兰均采用法兰连接,方便维护及更换。而更换下的法兰和极板经调整后可循环使用。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的A局部示意图。
图4为进水口主视图。
图5为图4的左视图。
图6为左端盖主视图。
图7为图6的A-A剖视图。
图8为图6的后视图。
图9为右端盖主视图。
图10为图9的A-A剖视图。
图11为图9的后视图。
具体实施方式
实施例1:高效自控定极电催化除污装置,包括圆筒形箱体1,箱体1侧壁上对应上下端设置有进出水口(2、3),所述进出水口(2、3)均由截面从大到小的过渡段(2.1、3.1)以及管口段(2.2、3.2)组成,管口段(2.2、3.2)端部设置有连接法兰,箱体1两端面(1.1、1.2)均设置有封盖(4、5)密封连接,封盖(4、5)边缘设置有法兰边,与箱体1两端面(1.1、1.2)上对应设置的连接法兰通过螺栓11紧固连接,螺栓11上套设有绝缘套12,左封盖1.1内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阴极板6构成的阴极带,右封盖1.2内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阳极板7构成的阳极带,所述阴极板6与阳极板7对应交替插设于彼此的间隙内,进水口2连接设置于箱体1侧壁内侧的布水器8,布水器8包括壳体以及开设于壳体上的布水孔8.1,壳体截面为形状,布水孔8.1开孔大小根据进水水量计算得出,两封盖(4、5)外表面均焊接有通电铜棒9,预留接线端口。相邻阴阳极板(6、7)间的间隙小于10mm。阴、阳极带的阴、阳极板(6、7)从封盖(4、5)中心向两边逐渐变短,阴、阳极带四周距离箱体1内壁的距离至少为20mm。封盖(4、5)与箱体1端面(1.1、1.2)的连接面上设置有绝缘材料层10。阳极板7和与其焊接的封盖的材质相同,均为304或316不锈钢。
阴极板6和与其焊接的封盖的材质相同,均为钛基底,表面涂有催化涂料层。封盖(4、5)边缘设置有法兰,与箱体1侧面对应预制的法兰边通过螺栓固定连接且密封。阳极板7上均开设有小孔7.1,小孔7.1内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。
上述箱体也可设置为矩形体、菱形体等任一形状,均为本领域技术人员可以预见的变化,进出水口与箱体上下端可采用焊接、粘接、螺栓连接等方式,均为常规技术手段,如有任何类似的结构变形均再本申请的保护范围内。
阴、阳极板的设置考虑最大面积的使用,在箱体等不规则箱体内可采用渐变尺寸设置。
Claims (7)
1.高效自控定极电催化除污装置,其特征在于包括圆筒形箱体,箱体侧壁上对应上下端设置有进出水口,所述进出水口均由截面从大到小的过渡段以及管口段组成,管口段端部设置有连接法兰,箱体两端面均设置有封盖密封连接,一封盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阴极板构成的阴极带,另一封盖内表面焊接有由若干片间隔平行设置的阳极板构成的阳极带,所述阴极板与阳极板对应交替插设于彼此的间隙内,进水口连接设置于箱体侧壁内侧的布水器,布水器包括壳体以及开设于壳体上的布水孔,壳体截面为圆管状或梯形状或三角状,布水孔开孔大小根据进水水量计算得出,两封盖外表面均焊接有通电铜棒,预留接线端口,阴、阳极带的阴、阳极板从封盖中心向两边逐渐变短,阴、阳极带四周距离箱体内壁的距离至少为20mm。
2.根据权利要求1所述的高效自控定极电催化除污装置,其特征在于相邻阴阳极板间的间隙小于10mm。
3.根据权利要求1所述的高效自控定极电催化除污装置,其特征在于封盖与箱体端面的连接面上设置有绝缘材料层。
4.根据权利要求1所述的高效自控定极电催化除污装置,其特征在于阳极板和与其焊接的封盖的材质相同,均为304或316不锈钢。
5.根据权利要求1所述的高效自控定极电催化除污装置,其特征在于阴极板和与其焊接的封盖的材质相同,均为钛基底,表面涂有催化涂料层。
6.根据权利要求1所述的高效自控定极电催化除污装置,其特征在于封盖边缘设置有法兰,与箱体侧面对应预制的法兰边通过螺栓固定连接且密封。
7.根据权利要求1所述的高效自控定极电催化除污装置,其特征在于阴或阳极板上开设有小孔,小孔内设置有防止阴、阳极板间短路的塑料旋钮。
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