CN210214885U - 冷却循环水处理钛电极 - Google Patents

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陈袆光
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Abstract

本实用新型公开了一种冷却循环水处理钛电极,包括钛阳极网、钛阴极网筒、钛阳极接线柱及钛阴极接线柱,所述钛阳极网套设于钛阴极网筒内,且所述钛阳极网与钛阴极网筒两端部通过连接件固定连接,所述钛阳极接线柱及钛阴极接线柱从连接件一端穿过,所述钛阳极网包括两片单片式阳极网,且所述单片式阳极网为T字型。将传统钛电极中的圆形阳极网筒重新设计加工成两片单片式阳极网,有利于电解过程中电流分布,除垢清理周期长,避免了圆形网筒阴极与圆形网筒阳极极间距较近,在使用过程中易造成短路的问题,而且将单片式阳极网设计为T字型,进一步加大了进一步加大了钛阳极网2与钛阴极网筒1的极间距离。

Description

冷却循环水处理钛电极
技术领域
本实用新型属于冷却循环水除垢装置技术领域,具体涉及一种冷却循环水处理钛电极。
背景技术
循环水系统是冶金、石油、化工、制药以及建筑的中央空调系统必不可少的能源介质之一。提高循环水的利用率将极大减缓用水压力,然而减少循坏水的排放,提高其利用率,必然会带来管道和设备的结垢、腐蚀以及微生物大量滋生等问题。目前,对于工业循环水处理系统,为减少因循环水中盐类等的浓缩而对管道及设备造成的不利影响,普遍使用投加化学药剂的方法来保待水质稳定以提高循环水系统的浓缩倍数。然而,这种方法所使用的药剂昂贵,运行成本高。电化学水处理技术利用水及水中矿物质的电化学特性,通过调节水中矿物质的平衡,解决了工业循环水的结垢、腐蚀、藻类滋生三大问题,从根本上解决投加化学药剂带来的环境污染。(电化学水处理技术的主要原理是利用钛电极电化学的氧化还原反应,将水中的Ca2+、Mg2+以固体形式吸附中阴极后清除,降低水体的硬度,同时产生一些强氧化性物质,抑制冷却循环水系统中菌类藻类的滋生,达到杀菌灭藻功能。在电流的作用下水在阴极发生电解反应生成氢氧根离子,由于阴极反应产生的氢氧根离子,打破阴极附近溶液中碱度与硬度的平衡,同时水中的钙与镁等离子在电场的作用下向阴极区迁移,分别生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀析出,同时在电场的作用下碳酸钙在阴极板表面结晶,易于剥离去除。)电化学水处理技术主要通过钛电极实现,然而传统的钛电极是由两个网筒组成,一个圆形网筒阴极,一个圆形网筒阳极,由于两部件间的极间距统一较近,在使用过程中易造成短路。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术的不足,提供一种冷却循环水处理钛网筒,克服了现有钛电极在使用过程中容易造成短路的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种冷却循环水处理钛电极,包括钛阳极网、钛阴极网筒、钛阳极接线柱及钛阴极接线柱,所述钛阳极网套设于钛阴极网筒内,且所述钛阳极网与钛阴极网筒两端部通过连接件固定连接,所述钛阳极接线柱及钛阴极接线柱从连接件一端穿过,所述钛阳极网包括两片单片式阳极网,且所述单片式阳极网为T字型。
优选的,所述钛网筒还包括钛阳极网连接件,所述阳极网连接件固定于连接件一端,且所述两片单片式阳极网两端通过阳极网连接件固定。
优选的,所述连接件包括上连接件及下连接件,所述上连接件与下连接件中心均开设有螺栓孔,其螺栓孔周向开设有供钛阳极接线柱或钛阴极接线柱穿过的孔Ⅰ,所述上连接件与下连接件上开设有2组弧形长条孔,所述弧形长条孔环绕孔Ⅰ分布;其中,所述上连接件边缘设有3组弧形凸耳,且其中2组弧形凸耳间的边缘上设有矩形凸耳,所述弧形凸耳与矩形凸耳中心均开设有孔Ⅱ;其中,所述下连接件边缘设有2组弧形凸耳,所述弧形凸耳中心开设有孔Ⅱ。
优选的,所述钛阳极网连接件包括底板及设置于底板上的方形凸台,所述底板上靠近方形凸台两侧设有供钛阳极接线柱或钛阴极接线柱穿过的孔Ⅲ,所述方形凸台上及两侧均设有安装孔,其中位于方形凸台中心的与上连接件和下连接件螺栓孔相对应。
所述两片单片式阳极网两端背对
附图说明背与钛阳极网连接件的方形凸台靠紧并通过螺栓固定连接。
相较于现有技术,本实用新型具有的有益效果:将传统钛电极中的圆形阳极网筒重新设计加工成两片单片式阳极网,有利于电解过程中电流分布,除垢清理周期长,避免了圆形网筒阴极与圆形网筒阳极极间距较近,在使用过程中易造成短路的问题,而且将单片式阳极网设计为T字型,进一步加大了进一步加大了钛阳极网2与钛阴极网筒1的极间距离。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型钛阳极网装配示意图;
图3是本实用新型上连接板结构示意图;
图4是本实用新型下连接板结构示意图;
图5是本实用新型钛阳极网连接件
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种冷却循环水处理钛电极,参阅图1及图2,包括钛阳极网2、钛阴极网筒1、钛阳极接线柱3及钛阴极接线柱4,所述钛阳极网2套设于钛阴极网筒1内,且所述钛阳极网2与钛阴极网筒1两端部通过连接件5固定连接,所述钛阳极接线柱3及钛阴极接线柱4从连接件5一端穿过,为了克服传统的钛电极是,由于圆形网筒阴极与圆形网筒阳极极间距较近,在使用过程中易造成短路的问题,在实施例中,将圆形网筒阳极设计为两片单片式阳极网21,即所述钛阳极网2包括两片单片式阳极网21,而且将单片式阳极网21设计为T字型,进一步加大了钛阳极网2与钛阴极网筒1的极间距离,即钛阳极网2与钛阴极网筒1间预留更大的空间,彻底避免了该钛电极在使用过程中短路的问题。
请继续参阅图2,该钛网筒还包括用于固定单片式阳极网21两端的钛阳极网连接件6,所述阳极网连接件6固定于连接件5一端,即阳极网连接件 6通过螺栓固定于上连接板下端,或且下接连板上端,所述两片单片式阳极网21两端通过阳极网连接件6固定。
请参阅图3及图4,所述连接件5包括上连接件51及下连接件58,所述上连接件51与下连接件58中心均开设有螺栓孔52,其螺栓孔52周向开设有供钛阳极接线柱3或钛阴极接线柱4穿过的孔Ⅰ53,所述上连接件51 与下连接件58上开设有2组弧形长条孔54,所述弧形长条孔54环绕孔Ⅰ53 分布;其中,所述上连接件51边缘设有3组弧形凸耳55,且其中2组弧形凸耳55间的边缘上设有矩形凸耳56,所述弧形凸耳55与矩形凸耳56中心均开设有孔Ⅱ57;其中,所述下连接件58边缘设有2组弧形凸耳55,所述弧形凸耳55中心开设有孔Ⅱ57。
请参阅图5,钛阳极网连接件6包括底板61及设置于底板61上的方形凸台62,所述底板61上靠近方形凸台62两侧设有供钛阳极接线柱3或钛阴极接线柱4穿过的孔Ⅲ63,所述方形凸台62上及两侧均设有安装孔64,其中位于方形凸台62中心的安装孔64与上连接件51和下连接件58上的螺栓孔52相对应。
再次参阅图2,所述两片单片式阳极网21两端背对背与钛阳极网连接件 6的方形凸台62靠紧并通过螺栓固定连接。
本实用新型将钛电极中的阳极网筒重新设计加工成两片单片式阳极网,有利于电解过程中电流分布,除垢清理周期长,且不易短路。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型的实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (5)

1.冷却循环水处理钛电极,其特征在于,包括钛阳极网(2)、钛阴极网筒(1)、钛阳极接线柱(3)及钛阴极接线柱(4),所述钛阳极网(2)套设于钛阴极网筒(1)内,且所述钛阳极网(2)与钛阴极网筒(1)两端部通过连接件(5)固定连接,所述钛阳极接线柱(3)及钛阴极接线柱(4)从连接件(5)一端穿过,所述钛阳极网(2)包括两片单片式阳极网(21),且所述单片式阳极网(21)为T字型。
2.根据权利要求1所述的冷却循环水处理钛电极,其特征在于,所述钛电极还包括钛阳极网连接件(6),所述阳极网连接件(6)固定于连接件(5)一端,且所述两片单片式阳极网(21)两端通过阳极网连接件(6)固定。
3.根据权利要求2所述的冷却循环水处理钛电极,其特征在于,所述连接件(5)包括上连接件(51)及下连接件(58),所述上连接件(51)与下连接件(58)中心均开设有螺栓孔(52),其螺栓孔(52)周向开设有供钛阳极接线柱(3)或钛阴极接线柱(4)穿过的孔Ⅰ(53),所述上连接件(51)与下连接件(58)上开设有2组弧形长条孔(54),所述弧形长条孔(54)环绕孔Ⅰ(53)分布;
所述上连接件(51)边缘设有3组弧形凸耳(55),且其中2组弧形凸耳(55)间的边缘上设有矩形凸耳(56),所述弧形凸耳(55)与矩形凸耳(56)中心均开设有孔Ⅱ(57);
所述下连接件(58)边缘设有2组弧形凸耳(55),所述弧形凸耳(55)中心开设有孔Ⅱ(57)。
4.根据权利要求3所述的冷却循环水处理钛电极,其特征在于,所述钛阳极网连接件(6)包括底板(61)及设置于底板(61)上的方形凸台(62),所述底板(61)上靠近方形凸台(62)两侧设有供钛阳极接线柱(3)或钛阴极接线柱(4)穿过的孔Ⅲ(63),所述方形凸台(62)上及两侧均设有安装孔(64),其中位于方形凸台(62)中心的安装孔(64)与上连接件(51)和下连接件(58)的螺栓孔(52)相对应。
5.根据权利要求4所述的冷却循环水处理钛电极,其特征在于,所述两片单片式阳极网(21)两端背对背与钛阳极网连接件(6)的方形凸台(62)靠紧并通过螺栓固定连接。
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