CN205989236U - 一种高效木板抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效木板抛光机，包括机架、底座、工作台、木板、压紧装置、防尘罩、第一气缸、第二气缸和除尘装置；所述机架与底座焊接设置，底座位于最下方，在底座上方设有工作台，工作台上表面放置设有木板，其中，机架左侧设有压紧装置，机架右侧形成密闭的抛光加工仓，抛光加工仓与工作台之间设有进口，抛光加工仓右侧设有出口，进口、出口与工作台之间密封设置；所述进口左侧设有压紧装置，压紧装置包括液压缸，液压缸固定设于机架顶部，液压缸连接液压杆，液压缸最下端设有压板，压板的下表面设有压辊；本实用新型避免晃动、跳动，加工效果好，避免堵塞，提高工作效率，保证产品质量，除尘效果好，保证员工身体健康。

Description

一种高效木板抛光机

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备，具体是一种高效木板抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘多为无级变速，施工时可根据需要随时调整；

在木材加工过程中，木板切割完成后，需要将表面进行砂光处理，进而需要使用抛光机；但是，目前抛光机工作效率低，木板在加工过程中容易晃动而影响抛光效果等，存在着很多问题需要解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免晃动、跳动，加工效果好，避免堵塞，提高工作效率，保证产品质量，除尘效果好的高效木板抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效木板抛光机，包括机架、底座、工作台、木板、压紧装置、防尘罩、第一气缸、第二气缸和除尘装置；所述机架与底座焊接设置，底座位于最下方，在底座上方设有工作台，工作台上表面放置设有木板，其中，机架左侧设有压紧装置，机架右侧形成密闭的抛光加工仓，抛光加工仓与工作台之间设有进口，抛光加工仓右侧设有出口，进口、出口与工作台之间密封设置；所述进口左侧设有压紧装置，压紧装置包括液压缸，液压缸固定设于机架顶部，液压缸连接液压杆，液压缸最下端设有压板，压板的下表面设有压辊；其中，机架上焊接设有限位板，限位板与液压杆之间设有导轨；所述抛光加工仓内部设有防尘罩，防尘罩内部设有第一升降杆和第二升降杆；所述第一升降杆上端连接第一气缸，第二升降杆上端设有第二气缸，同时，在第一升降杆底端设有第一磨砂轮，第二升降杆底端设有第二磨砂轮，其中，第一升降杆、第二升降杆均设于抛光加工仓外侧并与机架固定设置，第一升降杆与机架之间设有第一滑轨，第二升降杆与机架之间设有第二滑轨；所述第一磨砂轮、第二磨砂轮位于防尘罩下方外侧，且第一磨砂轮的加工精度低于第二磨砂轮的加工精度；所述抛光加工仓右侧连接吸尘管，吸尘管上设有风机，其中，吸尘管连接除尘装置的进风口；所述除尘装置包括外壳、负电极、正电极、上法兰与下法兰；所述除尘装置内部上方、进风口下方设有HEPA过滤网和活性炭层；所述外壳内侧设有负电极，除尘装置中心处竖直设置正电极，在除尘装置底部设有上法兰与下法兰，其中，正电极固定于上法兰上方，且上法兰与下法兰螺栓连接，正电极的中心轴线与外壳的中心轴线位于同一直线上；所述除尘装置右侧下方设有出气管。

进一步的：所述出气管上设有阀门。

进一步的：所述除尘装置连接可编程PLC控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，木板放置于工作台上方，木板从左向右缓慢推进，此时，液压缸控制液压缸下压，压辊将木板压紧，保证木板在加工过程中不会出现晃动、跳动，提高工作效率，保证加工质量；

本实用新型中，木板从左向右缓慢推进，首先经过第一磨砂轮进行初次抛光，然后经过第二磨砂轮再次加工，加工精度逐渐变高，保证了抛光效果，同时，防尘罩对其内部进行有效保护，将加工产生的粉尘隔绝在外，避免对设备造成堵塞；

本实用新型中，开启风机，HEPA过滤网、活性炭层对空气中的大颗粒物进行过滤，保证设备空气除尘的效果，提高了设备的可靠性；同时，正电极、负电极实现了环形磁场，最大化地利用了磁场的面积，提高了静电除尘的效率，上法兰与下法兰螺栓连接方便拆卸，能够方便、及时对正电极进行清理，除尘效果好，保证员工身体健康。

附图说明

图1为高效木板抛光机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效木板抛光机，包括机架1、底座2、工作台3、木板4、压紧装置15、防尘罩5、第一气缸6、第二气缸10和除尘装置24；所述机架1与底座2焊接设置，底座2位于最下方，在底座2上方设有工作台3，工作台3上表面放置设有木板4，其中，机架1左侧设有压紧装置15，机架1右侧形成密闭的抛光加工仓，抛光加工仓与工作台3之间设有进口14，抛光加工仓右侧设有出口，进口14、出口与工作台3之间密封设置；所述进口14左侧设有压紧装置15，压紧装置15包括液压缸16，液压缸16固定设于机架1顶部，液压缸16连接液压杆17，液压杆17最下端设有压板20，压板20的下表面设有压辊21；其中，机架1上焊接设有限位板18，限位板18与液压杆17之间设有导轨19；工作中，木板4放置于工作台3上方，木板4从左向右缓慢推进，此时，液压缸16控制液压杆17下压，压辊21将木板4压紧，保证木板4在加工过程中不会出现晃动、跳动，提高工作效率，保证加工质量；所述抛光加工仓内部设有防尘罩5，防尘罩5内部设有第一升降杆8和第二升降杆12；所述第一升降杆8上端连接第一气缸6，第二升降杆12上端设有第二气缸10，同时，在第一升降杆8底端设有第一磨砂轮9，第二升降杆12底端设有第二磨砂轮13，其中，第一升降杆8、第二升降杆12均设于抛光加工仓外侧并与机架1固定设置，第一升降杆8与机架1之间设有第一滑轨7，第二升降杆12与机架1之间设有第二滑轨11；所述第一磨砂轮9、第二磨砂轮13位于防尘罩5下方外侧，且第一磨砂轮9的加工精度低于第二磨砂轮13的加工精度；工作中，木板4从左向右缓慢推进，首先经过第一磨砂轮9进行初次抛光，然后经过第二磨砂轮13再次加工，加工精度逐渐变高，保证了抛光效果，同时，防尘罩5对其内部进行有效保护，将加工产生的粉尘隔绝在外，避免对设备造成堵塞；所述抛光加工仓右侧连接吸尘管23，吸尘管23上设有风机22，其中，吸尘管23连接除尘装置24的进风口；所述除尘装置24包括外壳27、负电极28、正电极29、上法兰30与下法兰31；所述除尘装置24内部上方、进风口下方设有HEPA过滤网25和活性炭层26；所述外壳27内侧设有负电极28，除尘装置24中心处竖直设置正电极29，在除尘装置24底部设有上法兰30与下法兰31，其中，正电极29固定于上法兰30上方，且上法兰30与下法兰31螺栓连接，正电极29的中心轴线与外壳27的中心轴线位于同一直线上；所述除尘装置24连接可编程PLC控制系统；所述除尘装置24右侧下方设有出气管32，出气管32上设有阀门33；工作中，开启风机22，HEPA过滤网25、活性炭层26对空气中的大颗粒物进行过滤，保证设备空气除尘的效果，提高了设备的可靠性；同时，正电极29、负电极28实现了环形磁场，最大化地利用了磁场的面积，提高了静电除尘的效率，上法兰30与下法兰31螺栓连接方便拆卸，能够方便、及时对正电极29进行清理，除尘效果好，保证员工身体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种高效木板抛光机，包括机架（1）、底座（2）、工作台（3）、木板（4）、压紧装置（15）、防尘罩（5）、第一气缸（6）、第二气缸（10）和除尘装置（24）；其特征在于，所述机架（1）与底座（2）焊接设置，底座（2）位于最下方，在底座（2）上方设有工作台（3），工作台（3）上表面放置设有木板（4），其中，机架（1）左侧设有压紧装置（15），机架（1）右侧形成密闭的抛光加工仓，抛光加工仓与工作台（3）之间设有进口（14），抛光加工仓右侧设有出口，进口（14）、出口与工作台（3）之间密封设置；所述进口（14）左侧设有压紧装置（15），压紧装置（15）包括液压缸（16），液压缸（16）固定设于机架（1）顶部，液压缸（16）连接液压杆（17），液压杆（17）最下端设有压板（20），压板（20）的下表面设有压辊（21）；其中，机架（1）上焊接设有限位板（18），限位板（18）与液压杆（17）之间设有导轨（19）；所述抛光加工仓内部设有防尘罩（5），防尘罩（5）内部设有第一升降杆（8）和第二升降杆（12）；所述第一升降杆（8）上端连接第一气缸（6），第二升降杆（12）上端设有第二气缸（10），同时，在第一升降杆（8）底端设有第一磨砂轮（9），第二升降杆（12）底端设有第二磨砂轮（13），其中，第一升降杆（8）、第二升降杆（12）均设于抛光加工仓外侧并与机架（1）固定设置，第一升降杆（8）与机架（1）之间设有第一滑轨（7），第二升降杆（12）与机架（1）之间设有第二滑轨（11）；所述第一磨砂轮（9）、第二磨砂轮（13）位于防尘罩（5）下方外侧，且第一磨砂轮（9）的加工精度低于第二磨砂轮（13）的加工精度；所述抛光加工仓右侧连接吸尘管（23），吸尘管（23）上设有风机（22），其中，吸尘管（23）连接除尘装置（24）的进风口；所述除尘装置（24）包括外壳（27）、负电极（28）、正电极（29）、上法兰（30）与下法兰（31）；所述除尘装置（24）内部上方、进风口下方设有HEPA过滤网（25）和活性炭层（26）；所述外壳（27）内侧设有负电极（28），除尘装置（24）中心处竖直设置正电极（29），在除尘装置（24）底部设有上法兰（30）与下法兰（31），其中，正电极（29）固定于上法兰（30）上方，且上法兰（30）与下法兰（31）螺栓连接，正电极（29）的中心轴线与外壳（27）的中心轴线位于同一直线上；所述除尘装置（24）右侧下方设有出气管（32）。

2.根据权利要求1所述的高效木板抛光机，其特征在于，所述出气管（32）上设有阀门（33）。

3.根据权利要求1所述的高效木板抛光机，其特征在于，所述除尘装置（24）连接可编程PLC控制系统。