CN205989165U - 一种自动压盖机 - Google Patents
一种自动压盖机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205989165U CN205989165U CN201620875966.4U CN201620875966U CN205989165U CN 205989165 U CN205989165 U CN 205989165U CN 201620875966 U CN201620875966 U CN 201620875966U CN 205989165 U CN205989165 U CN 205989165U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- capping machine
- actuator
- automatic capping
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动压盖机，具有底部支架以及上部固定支架，所述上部固定支架包括上固定板、下固定板以及固定连接在上固定板与下固定板之间的侧部支撑轴，所述自动压盖机还包括升降压合机构以及下部顶伸机构，通过下部顶伸机构将产品与工装顶伸至加工工位，然后控制升降压合机构往下压合，继而将端盖与底壳压合紧固。所述自动压盖机采用自动压合与顶伸机构对产品进行自动压合与安装，不仅自动化程度高且能有效提高端盖的压合效率以及压合效果，节约人力物力，且整体结构简单，使用操作方便且实用性高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种自动压盖机，涉及端盖自动装配机械领域。
背景技术：
目前市面上很多产品端盖的装配工作都是采用手工压合装配，不仅装配效率低，而且浪费较多的人力与物力，增加人力成本的同时还会增强产品的生产加工成本，而目前虽然有部分在使用的自动压盖机，但是大部分的结构较为复杂，制作成本高且自动化程度低，端盖的压合效果也不甚理想，因而同样会增加生产成本以及运营成本。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用操作方便且能提高生产效率的自动压盖机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种自动压盖机，具有底部支架以及上部固定支架，所述上部固定支架包括上固定板、下固定板以及固定连接在上固定板与下固定板之间的侧部支撑轴，所述自动压盖机还包括升降压合机构以及下部顶伸机构，所述升降压合机构包括带有伸缩推杆的第一执行机构、上部压合轴，第一执行机构的非推杆部固定在上固定板的上部，其推杆往下穿过上固定板且其端部与上部压合轴的上端固定连接，上部压合轴的下端连接用于压合产品的上治具，所述下部顶伸机构包括带有伸缩推杆的第二执行机构、下治具固定座，第二执行机构的非推杆部固定在下固定板下部，其推杆往上穿过下固定板且其顶端与下治具固定座固定连接，在下治具固定座上端连接顶伸产品的下治具。
作为优选，在所述上固定板下部设有压合轴升降架，所述压合轴升降架包括四根成矩形顶点分布且垂直穿过上固定板的第一导柱，以及水平设置的压合轴固定板，第一导柱与上固定板之间设有第一直线轴承，所述第一导柱的下端与压合轴固定板固定连接，上部压合轴的轴体垂直穿过并固定在压合轴固定板的中部位置。
作为优选，在所述下固定板上部设有下部顶伸架，所述下部顶伸架包括四根成矩形顶点分布且垂直穿过下固定板上的第二导柱，以及水平设置的顶伸板，第二导柱与下固定板之间设有第二直线轴承，所述第二导柱的上端与顶伸板固定连接，下治具固定座固定连接在顶伸板的板体下部。
作为优选，所述第一执行机构以及第二执行机构均设置为气缸或液压缸。
作为优选，所述自动压盖机还包括能控制所述第一执行机构以及第二执行机构自动运行的综合控制系统，在第一执行机构以及第二执行机构上均设有位置传感器，所述位置传感器与综合控制系统数据连接。
作为优选，在所述顶伸板的板体上设有多个圆周阵列分布的腰型孔。
作为优选，所述支撑轴的数量设置为四根且成矩形顶点阵列分布，其上端与下端分别固定在上固定板与下固定板的板体边角处。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述自动压盖机采用自动压合与顶伸机构对产品进行自动压合与安装，不仅自动化程度高且能有效提高端盖的压合效率以及压合效果，节约人力物力，且整体结构简单，使用操作方便且实用性高，因而适合推广应用。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的正面部分结构示意图。
具体实施方式：
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种自动压盖机，如图1所示，具有底部支架1以及上部固定支架，所述上部固定支架包括上固定板2、下固定板3以及固定连接在上固定板2与下固定板3之间的侧部支撑轴4，所述自动压盖机还包括升降压合机构以及下部顶伸机构，继而通过下部顶伸机构将产品16与工装17顶伸至加工工位，然后控制升降压合机构往下压合，继而将端盖与底壳压合紧固。
具体地，在本实施例中，所述升降压合机构包括带有伸缩推杆的第一执行机构5、上部压合轴6，第一执行机构5的非推杆部固定在上固定板2的上部，其推杆往下穿过上固定板2且其端部与上部压合轴6的上端固定连接，上部压合轴6的下端连接用于压合产品的上治具7，所述下部顶伸机构包括带有伸缩推杆的第二执行机构8、下治具固定座9，第二执行机构8的非推杆部固定在下固定板3下部，其推杆往上穿过下固定板3且其顶端与下治具固定座9固定连接，在下治具固定座9上端连接顶伸产品的下治具10。作为优选实施方案，为进一步增强升降与顶伸效果，所述第一执行机构5以及第二执行机构8均设置为气缸或液压缸，通过气缸或液压缸控制上治具有下治具的升降与顶伸动作，继而较大程度上提高压合精度以及压合效率。
作为本实用新型的一较佳实施例中，为进一步增强所述升降压合机构升降过程中的稳定性，在实际应用中，在所述上固定板2下部设有压合轴升降架，所述压合轴升降架包括四根成矩形顶点分布且垂直穿过上固定板2的第一导柱11，以及水平设置的压合轴固定板12，第一导柱11与上固定板2之间设有第一直线轴承13，所述第一导柱11的下端与压合轴固定板12固定连接，上部压合轴6的轴体垂直穿过并固定在压合轴固定板12的中部位置，继而，在实际应用中，气缸或液压缸控制压合轴上下升降压合动作，同时，压合轴带动压合轴固定板通过侧面的第一导柱在上固定板下部自由上下升降，从而完成整个上部机构的升降压合动作，压合过程稳定且精确度高。
作为本实用新型的另一较佳实施方案，在实际应用中，在所述下固定板3上部设有下部顶伸架，所述下部顶伸架包括四根成矩形顶点分布且垂直穿过下固定板3上的第二导柱14，以及水平设置的顶伸板15，第二导柱14与下固定板3之间设有第二直线轴承15，所述第二导柱14的上端与顶伸板15固定连接，下治具固定座9固定连接在顶伸板15的板体下部。作为优选实施方案，为进一步方便针对不同的产品安装不同的治具，继而在所述顶伸板的板体上设有多个圆周阵列分布的腰型孔，从而能在顶伸板上固定安装不同的治具继而满足不同产品的顶伸需要，在实际应用中，气缸或者液压缸控制下治具固定座上下顶伸动作，从而带动顶伸板在通过第二导柱在下固定板上部上下移动，从而完成下部治具的顶伸动作，顶伸过程稳定且精度高。
在实际应用中，所述自动压盖机还包括能控制所述第一执行机构5以及第二执行机构8自动运行的综合控制系统，且在第一执行机构5以及第二执行机构8上均设有位置传感器，所述位置传感器与综合控制系统数据连接。进而首先将置于工装上的端盖与底壳通过送料机构送至下治具固定座上部的顶伸板上，然后由第二执行机构上的位置传感器检测到产品，继而将数据传输到综合控制系统，由综合控制系统进行信号处理后给第二执行机构发送运行指令，然后由第二执行机构控制顶伸板往上顶伸移动至压合工位，再由第一执行机构上的位置传感器检测感应到产品位置后，通过信号传递，控制第一执行机构运行并控制压合轴往下压合直至产品端盖与底壳完全压合紧固，然后返回初始位置，并由送料装置将压合好的产品送至下一工序，从而完成整个端个的压合过程，如此往复循环，继而较大程度上提高生产效率。
为进一步增强整体结构的支撑强度以及稳固性，所述支撑轴4的数量设置为四根且成矩形顶点阵列分布，其上端与下端分别固定在上固定板2与下固定板3的板体边角处。
上述自动压盖机采用自动压合与顶伸机构对产品进行自动压合与安装，不仅自动化程度高且能有效提高端盖的压合效率以及压合效果，节约人力物力，且整体结构简单，使用操作方便且实用性高。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种自动压盖机，具有底部支架（1）以及上部固定支架，所述上部固定支架包括上固定板（2）、下固定板（3）以及固定连接在上固定板（2）与下固定板（3）之间的侧部支撑轴（4），其特征在于：所述自动压盖机还包括升降压合机构以及下部顶伸机构，所述升降压合机构包括带有伸缩推杆的第一执行机构（5）、上部压合轴（6），第一执行机构（5）的非推杆部固定在上固定板（2）的上部，其推杆往下穿过上固定板（2）且其端部与上部压合轴（6）的上端固定连接，上部压合轴（6）的下端连接用于压合产品的上治具（7），所述下部顶伸机构包括带有伸缩推杆的第二执行机构（8）、下治具固定座（9），第二执行机构（8）的非推杆部固定在下固定板（3）下部，其推杆往上穿过下固定板（3）且其顶端与下治具固定座（9）固定连接，在下治具固定座（9）上端连接顶伸产品的下治具（10）。
2.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于：在所述上固定板（2）下部设有压合轴升降架，所述压合轴升降架包括四根成矩形顶点分布且垂直穿过上固定板（2）的第一导柱（11），以及水平设置的压合轴固定板（12），第一导柱（11）与上固定板（2）之间设有第一直线轴承（13），所述第一导柱（11）的下端与压合轴固定板（12）固定连接，上部压合轴（6）的轴体垂直穿过并固定在压合轴固定板（12）的中部位置。
3.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于：在所述下固定板（3）上部设有下部顶伸架，所述下部顶伸架包括四根成矩形顶点分布且垂直穿过下固定板（3）上的第二导柱（14），以及水平设置的顶伸板（15），第二导柱（14）与下固定板（3）之间设有第二直线轴承（18），所述第二导柱（14）的上端与顶伸板（15）固定连接，下治具固定座（9）固定连接在顶伸板（15）的板体下部。
4.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于：所述第一执行机构（5）以及第二执行机构（8）均设置为气缸或液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于：所述自动压盖机还包括能控制所述第一执行机构（5）以及第二执行机构（8）自动运行的综合控制系统，在第一执行机构（5）以及第二执行机构（8）上均设有位置传感器，所述位置传感器与综合控制系统数据连接。
6.根据权利要求3所述的一种自动压盖机，其特征在于：在所述顶伸板的板体上设有多个圆周阵列分布的腰型孔。
7.根据权利要求1所述的一种自动压盖机，其特征在于：所述支撑轴（4）的数量设置为四根且成矩形顶点阵列分布，其上端与下端分别固定在上固定板（2）与下固定板（3）的板体边角处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620875966.4U CN205989165U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种自动压盖机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620875966.4U CN205989165U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种自动压盖机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205989165U true CN205989165U (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=58106335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620875966.4U Expired - Fee Related CN205989165U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种自动压盖机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205989165U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108747201A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-06 | 华南理工大学 | 一种rv减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置及其加工方法 |
| CN109773711A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 新乡北方车辆仪表有限公司 | 一种便携式封表装置 |
| CN111922970A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-13 | 湖南长高高压开关集团股份公司 | 一种隔离开关机构箱装配装置 |
-
2016
- 2016-08-15 CN CN201620875966.4U patent/CN205989165U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108747201A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-06 | 华南理工大学 | 一种rv减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置及其加工方法 |
| CN108747201B (zh) * | 2018-07-04 | 2023-10-20 | 华南理工大学 | 一种rv减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置及其加工方法 |
| CN109773711A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 新乡北方车辆仪表有限公司 | 一种便携式封表装置 |
| CN109773711B (zh) * | 2019-03-21 | 2023-09-12 | 新乡北方车辆仪表有限公司 | 一种便携式封表装置 |
| CN111922970A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-13 | 湖南长高高压开关集团股份公司 | 一种隔离开关机构箱装配装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205989165U (zh) | 一种自动压盖机 | |
| CN102430656B (zh) | 卡式螺母组装自动化装置 | |
| CN203936593U (zh) | 一种伺服压机机构 | |
| CN205310111U (zh) | 一种定位夹具 | |
| CN203371431U (zh) | 一种多点阵列自适应真空吸盘式柔性装配工装设备 | |
| CN204823086U (zh) | 料带式通用型ccd检测机 | |
| CN204123040U (zh) | 一种汽车催化载体智能压装机 | |
| CN209065009U (zh) | 一种可垂直送料的环保室内门加工用送料装置 | |
| CN205733698U (zh) | 一种四工位总成压装机 | |
| CN206869417U (zh) | 一种管料驳接头安装装置 | |
| CN211361252U (zh) | 一种细长轴过盈压入机构 | |
| CN109607171A (zh) | 一种内撑式取料机构 | |
| CN214449375U (zh) | 一种kt-智能数控锥度桶型电动缸热转印机 | |
| CN205887721U (zh) | 一种折弯机 | |
| CN203875181U (zh) | 一种数控冲床的冲头定心结构 | |
| CN203792929U (zh) | 纸张厚度检测装置 | |
| CN203610936U (zh) | 一种压装工作台 | |
| CN209288134U (zh) | 一种具有自动夹取上料功能的冲压模具 | |
| CN208649118U (zh) | 高硼硅玻璃杯自动滚口机二次装夹装置 | |
| CN202133539U (zh) | 带卡扣塑件组装检测装置 | |
| CN201833172U (zh) | 一种开关盒自动装配装置 | |
| CN206839634U (zh) | 零件夹持装置 | |
| CN206435883U (zh) | 一种顶棚自动化生产线的外板零件笼 | |
| CN205798867U (zh) | 一种馈片自动组装设备 | |
| CN204976924U (zh) | 一种地板自动翻板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170301 Termination date: 20190815 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |