CN205988869U - 轴承用注脂装置的推料接料装置 - Google Patents

轴承用注脂装置的推料接料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种轴承用注脂装置的推料接料装置,包括安装于支撑盘一侧的推料板,所述推料板由底座上的推料气缸驱动,所述支撑盘上靠近所述推料板一侧安装有转动夹持盘,所述转动夹持盘的夹持腔中安装有接料板,接料板与夹持腔的侧面之间安装有压缩弹簧;所述接料板的侧面安装有磁块,所述夹持腔的侧面安装有电磁铁,电磁铁通过导线与支撑盘侧面的控制器连接。本实用新型的推料接料装置,将轴承推送至转动夹持盘中,采用推料板与接料板配合,其可靠性高,设置弹簧的弹出结构及磁块的磁吸方式,方便轴承从转动夹持盘中取出。

Description

轴承用注脂装置的推料接料装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,特别涉及轴承的注脂装置。
背景技术
轴承加工完成后,需要对轴承内圈、外圈之间进行注脂。现有的注脂装置,一般为单个轴承独立注脂,轴承之间的切换速度较慢,注脂效率低;并且,注脂后的轴承内圈的内侧及外圈的外侧均会残留部分油脂,影响后期包装。申请人于同日申请了名称为“轴承加工用盘式注脂装置”的专利,提供的技术方案解决了上述问题,其中,轴承的推料及接料装置,用于将被注脂轴承推入夹持盘中,无需人工操作。
实用新型内容
鉴于此,申请人进行研究及设计,提供一种轴承用注脂装置的推料接料装置,用于轴承的推送操作,其工作可靠性高。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:
一种轴承用注脂装置的推料接料装置,包括安装于支撑盘一侧的推料板,所述推料板由底座上的推料气缸驱动,所述支撑盘上靠近所述推料板一侧安装有转动夹持盘,所述转动夹持盘的夹持腔中安装有接料板,接料板与夹持腔的侧面之间安装有压缩弹簧;所述接料板的侧面安装有磁块,所述夹持腔的侧面安装有电磁铁,电磁铁通过导线与支撑盘侧面的控制器连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述推料板及接料板的宽度或高度大于轴承内圈的内径。
所述夹持腔的环形内壁设有橡胶垫。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型的推料接料装置,将轴承推送至转动夹持盘中,采用推料板与接料板配合,其可靠性高,设置弹簧的弹出结构及磁块的磁吸方式,方便轴承从转动夹持盘中取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、支撑盘;2、推料板;3、推料气缸;4、转动夹持盘;41、夹持腔;5、接料板;6、压缩弹簧;7、磁块;8、电磁铁;9、导线;10、控制器;11、橡胶垫;12、底座;100、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的轴承用注脂装置的推料接料装置,包括安装于支撑盘1一侧的推料板2,推料板2由底座12上的推料气缸3驱动,支撑盘1上靠近推料板2一侧安装有转动夹持盘4,转动夹持盘4的夹持腔41中安装有接料板5,接料板5与夹持腔41的侧面之间安装有压缩弹簧6,夹持腔41的环形内壁设有橡胶垫11;接料板5的侧面安装有磁块7,夹持腔41的侧面安装有电磁铁8,电磁铁8通过导线9与支撑盘1侧面的控制器10连接。
为可靠地对轴承进行推送,推料板2及接料板5的宽度或高度大于轴承内圈的内径。
使用时,将轴承100置于推料板2与接料板5之间的底座12上,启动推料气缸3,推料气缸3利用推料板2将轴承100向接料板5推送,压缩弹簧6压缩,轴承100置于夹持腔41中,接料板5上的磁块7与电磁铁8(通电具有磁性)相吸,防止压缩弹簧6将轴承100弹出;当轴承注脂完成后,将电磁铁8断电,磁块7与电磁铁8之间无吸力,压缩弹簧6将轴承100从夹持腔41中弹出。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (3)

1.一种轴承用注脂装置的推料接料装置,其特征在于:包括安装于支撑盘(1)一侧的推料板(2),所述推料板(2)由底座(12)上的推料气缸(3)驱动,所述支撑盘(1)上靠近所述推料板(2)一侧安装有转动夹持盘(4),所述转动夹持盘(4)的夹持腔(41)中安装有接料板(5),接料板(5)与夹持腔(41)的侧面之间安装有压缩弹簧(6);所述接料板(5)的侧面安装有磁块(7),所述夹持腔(41)的侧面安装有电磁铁(8),电磁铁(8)通过导线(9)与支撑盘(1)侧面的控制器(10)连接。
2.根据权利要求1所述的轴承用注脂装置的推料接料装置,其特征在于:所述推料板(2)及接料板(5)的宽度或高度大于轴承内圈的内径。
3.根据权利要求1所述的轴承用注脂装置的推料接料装置,其特征在于:所述夹持腔(41)的环形内壁设有橡胶垫(11)。
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