CN205987934U - 一种板栗自动开口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板栗自动开口机,包括呈中空方体结构的固定架、安装在固定架内上部的切割装置和安装在固定架内下部的传动装置,切割装置在传动装置的带动下对掉落在切割装置上的板栗进行切割;板栗推块通过传动装置在板栗推块导轨上滑动,将板栗推送至滑块刀处,滑块刀通过传动装置在滑块刀导轨上滑动,传动装置及切割装置相互配合,从而实现切割板栗的功能,能安全、可靠、高效的进行板栗的切割开口,操控方便、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及板栗切割开口领域,具体涉及一种板栗自动开口机。
背景技术
板栗又称为栗子。与红枣、柿子一起被称为“三大木本粮食”。板栗富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、胡萝卜素、维生素B、维生素C、钙、磷、锌等矿物质,在民间有“干果之王”的美称。因性甘微温,甜糯爽口,营养丰富,不仅是人们喜爱的食品之一,也是一味辅助疗疾的良药。板栗生食、炒食皆宜,糖炒板栗、拌烧子鸡,喷香味美,可磨粉,亦可制成多种菜肴、糕点、罐头食品等。
随着板栗产量、用量的日益增多,板栗壳高效、安全地切出开口的问题逐渐引起了人们的关注。当前板栗开口的方法主要是使用板栗开口器或者直接使用常规刀具进行人工开口,这种方法效率低、人力消耗大,还存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板栗自动开口机,通过传动装置及切割装置相互配合,一个推送,一个切割,能安全、可靠、高效的进行板栗的切割开口,操控方便、省时省力。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种板栗自动开口机,包括呈中空方体结构的固定架、安装在固定架内上部的切割装置和安装在固定架内下部的传动装置,所述传动装置为所述切割装置提供动力源,所述切割装置在传动装置的带动下对掉落在切割装置上的板栗进行切割;
所述切割装置包括板栗推块、板栗推块导轨、滑块刀导轨、滑块刀和导轨支撑架,所述滑块刀导轨竖直的设置在所述固定架底面的中部,所述滑块刀通过第一滑轮滑动连接在所述滑块刀导轨上,所述滑块刀上设有可纵向切割的刀片,所述导轨支撑架竖直的设置在所述固定架的底面上,所述板栗推块导轨通过所述导轨支撑架横向设置在所述固定架内的上部,所述板栗推块导轨的中部设有用于托住板栗的托板,所述托板的前端位于所述刀片的正下方,所述板栗推块通过滑轮滑动连接在所述板栗推块导轨上;
所述传动装置包括电动机和齿轮传动机构,所述齿轮传动机构安装在所述电动机的输出轴上,且所述电动机驱动所述齿轮传动机构转动,所述齿轮传动机构上转动连接第一连杆和第二连杆,所述第一连杆远离所述齿轮传动机构的端部连接在所述板栗推块上,并驱动所述板栗推块在所述板栗推块导轨上往返滑动,所述第二连杆远离所述齿轮传动机构的端部连接在所述滑块刀上,并驱动所述滑块刀在所述板栗推块导轨上往返滑动;
所述固定架的顶部还设有用于将板栗送至所述托板上的漏斗,所述漏斗位于所述托板的上方。
本实用新型的有益效果是:板栗推块通过传动装置在板栗推块导轨上滑动,将板栗推送至滑块刀处,滑块刀通过传动装置在滑块刀导轨上滑动,从而实现切割板栗的功能,能安全、可靠、高效的进行板栗的切割开口,操控方便、省时省力。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮安装在所述电动机的输出轴上,所述第二齿轮和第三齿轮共轴的安装在第一轴杆上,且第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述第四齿轮安装在第二轴杆上且与所述第二齿轮相互啮合,所述第三齿轮上转动连接所述第一连杆,所述第四齿轮上转动连接所述第二连杆。
电动机是整个机器的动力源泉,通过带动齿轮传输动力,为整个机械提供运转能量。齿轮起到动力传输作用,此外,第三齿轮和第四齿轮还相当于曲柄滑块机构中的曲柄;两齿轮相互啮合进行动力传输,并且第二齿轮和第四齿轮的齿数相同,以保证两曲柄周期相同,使板栗推块和滑块刀相互配合切割板栗。
进一步,所述齿轮传动机构还包括用于支撑齿轮的齿轮支撑架,所述第一轴杆和第二轴杆分别通过轴承分别固定在齿轮支撑架上。
采用上述进一步方案的有益效果是:使齿轮运行中更稳固,使整个装置的稳定性好。
进一步,所述板栗推块包括开口向下的U型板和推送块,所述推送块设置在所述U型板的中心位置,所述U型板开口向下的设置在所述板栗推块导轨上,所述板栗推块导轨的两侧设有导轮凸楞,所述第二滑轮与所述导轮凸楞滑动连接并可带动所述U型板,所述推送块的底面贴合与所述托板的上表面。
采用上述进一步方案的有益效果是:推送块在板栗推块导轨上滑动平缓、自如,能够顺利将板栗推送至滑块刀处。
进一步,所述导轮凸楞的上、下表面呈弧形面的形状。
采用上述进一步方案的有益效果是:使滑轮在板栗推块导轨上滑动时平稳。
进一步,靠近所述刀片的所述推送块的端面上设有贴合板栗的凹面。
采用上述进一步方案的有益效果是:凹面与板栗弧形的支撑架贴合度好,使板栗不易掉落或歪向一边。
进一步,靠近所述刀片的所述托板的侧边上设有与托板垂直的挡板,所述挡板的中部设有至供刀片向下切割板栗时通过的缝隙,所述缝隙从所述挡板的中部延伸至所述托板上。
采用上述进一步方案的有益效果是:在切割板栗时,设置挡板防止板栗向前掉落,设置的缝隙刀片能够顺利切割板栗。
进一步,所述漏斗的出口从所述固定架外侧的顶部向下延伸至所述固定架的内部,并正对于所述托板,当所述板栗推块滑动至所述漏斗的出口的下方时可将所述漏斗的出口封住。
采用上述进一步方案的有益效果是:板栗掉入托板时,每次仅有一个板栗掉入。
进一步,所述板栗推块侧面上设有用于连接第一连杆的圆柱凸台。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型传动装置的结构示意图;
图3为本实用新型板栗推块的结构示意图;
图4为本实用新型滑块刀的结构示意图。
附图中,各标记所代表的部件名称如下:
1、第一齿轮,2、第二齿轮,3、第三齿轮,4、第四齿轮,5、电动机,6、第一轴杆,7、齿轮支撑架,8、第一连杆,9、板栗推块,10、板栗推块导轨,11、滑块刀,12、滑块刀导轨,13、导轨支撑架,14、漏斗,15、固定架,16、凹面,17、第一滑轮,18、导轮凸楞,19、圆柱凸台,20、刀片,21、托板,22、第二连杆,23、第二滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种板栗自动开口机,包括呈中空方体结构的固定架、安装在固定架内上部的切割装置和安装在固定架内下部的传动装置,所述传动装置为所述切割装置提供动力源,所述切割装置在传动装置的带动下对掉落在切割装置上的板栗进行切割;
如图3、图4所示,所述切割装置包括板栗推块9、板栗推块导轨10、滑块刀导轨12、滑块刀11和导轨支撑架13,所述滑块刀导轨12竖直的设置在所述固定架15底面的中部,所述滑块刀11通过第一滑轮17滑动连接在所述滑块刀导轨12上,所述滑块刀11上设有可纵向切割的刀片20,所述导轨支撑架13竖直的设置在所述固定架15的底面上,所述板栗推块导轨10通过所述导轨支撑架13横向设置在所述固定架15内的上部,所述板栗推块导轨10的中部设有用于托住板栗的托板21,所述托板21的前端位于所述刀片20的正下方,所述板栗推块9通过第二滑轮23滑动连接在所述板栗推块导轨10上;
如图2所示,所述传动装置包括电动机5和齿轮传动机构,所述齿轮传动机构安装在所述电动机5的输出轴上,且所述电动机5驱动所述齿轮传动机构转动,所述齿轮传动机构上转动连接第一连杆8和第二连杆22,所述第一连杆8远离所述齿轮传动机构的端部连接在所述板栗推块9上,并驱动所述板栗推块9在所述板栗推块导轨10上往返滑动,所述第二连杆22远离所述齿轮传动机构的端部连接在所述滑块刀11上,并驱动所述滑块刀11在所述板栗推块导轨10上往返滑动,所述漏斗14位于所述托板21的上方;
所述固定架15的顶部还设有用于将板栗送至所述托板21上的漏斗14。
所述齿轮传动机构包括第一齿轮1、第二齿轮2、第三齿轮3和第四齿轮4,所述第一齿轮1安装在所述电动机5的输出轴上,所述第二齿轮2和第三齿轮3共轴的安装在第一轴杆6上,且第二齿轮2与第一齿轮1相互啮合,所述第四齿轮4安装在第二轴杆上且与所述第二齿轮2相互啮合,所述第三齿轮3上转动连接所述第一连杆8,所述第四齿轮4转动连接设有所述第二连杆22。
电动机是整个机器的动力源泉,通过带动齿轮传输动力,为整个机械提供运转能量。齿轮起到动力传输作用,此外,第三齿轮和第四齿轮还相当于曲柄滑块机构中的曲柄;两齿轮相互啮合进行动力传输,并且第二齿轮和第四齿轮的齿数相同,以保证两曲柄周期相同,使板栗推块和滑块刀相互配合切割板栗。
所述齿轮传动机构还包括用于支撑齿轮的齿轮支撑架7,所述第一轴杆6和第二轴杆分别通过轴承分别固定在齿轮支撑架7上。使齿轮运行中更稳固,使整个装置的稳定性好。
所述板栗推块9包括开口向下的U型板和推送块,所述推送块设置在所述U型板的中心位置,所述U型板开口向下的设置在所述板栗推块导轨10上,所述板栗推块导轨10的两侧设有导轮凸楞18,所述第二滑轮23与所述导轮凸楞18滑动连接并可带动所述U型板,所述推送块的底面贴合与所述托板21的上表面。推送块在板栗推块导轨上滑动平缓、自如,能够顺利将板栗推送至滑块刀处。
所述导轮凸楞18的上、下表面呈弧形面的形状。使滑轮在板栗推块导轨上滑动时平稳。
靠近所述刀片20的所述推送块的端面上设有贴合板栗的凹面16。凹面与板栗弧形的支撑架贴合度好,使板栗不易掉落或歪向一边。
靠近所述刀片20的所述托板21的侧边上设有与托板21垂直的挡板,所述挡板的中部设有至供刀片20向下切割板栗时通过的缝隙,所述缝隙从所述挡板的中部延伸至所述托板21上。在切割板栗时,设置挡板防止板栗向前掉落,设置的缝隙刀片能够顺利切割板栗。
所述漏斗14的出口从所述固定架15外侧的顶部向下延伸至所述固定架15的内部,并正对于所述托板21,当所述板栗推块9滑动至所述漏斗14的出口的下方时可将所述漏斗14的出口封住。具体的,漏斗14下部为圆筒形,且内径大小恰好能容下一个板栗,板栗掉入托板时,每次仅有一个板栗掉入。
所述板栗推块9侧面上设有用于连接第一连杆8的圆柱凸台19。
本实用新型的板栗推块通过传动装置在板栗推块导轨上滑动,将板栗推送至滑块刀处,滑块刀通过传动装置在滑块刀导轨上滑动,从而实现切割板栗的功能,能安全、可靠、高效的进行板栗的切割开口,操控方便、省时省力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种板栗自动开口机,其特征在于,包括呈中空方体结构的固定架(15)、安装在固定架(15)内上部的切割装置和安装在固定架(15)内下部的传动装置,所述传动装置为所述切割装置提供动力源,所述切割装置在传动装置的带动下对掉落在切割装置上的板栗进行切割;
所述切割装置包括板栗推块(9)、板栗推块导轨(10)、滑块刀导轨(12)、滑块刀(11)和导轨支撑架(13),所述滑块刀导轨(12)竖直的设置在所述固定架(15)底面的中部,所述滑块刀(11)通过第一滑轮(17)滑动连接在所述滑块刀导轨(12)上,所述滑块刀(11)上设有可纵向切割的刀片(20),所述导轨支撑架(13)竖直的设置在所述固定架(15)的底面上,所述板栗推块导轨(10)通过所述导轨支撑架(13)横向设置在所述固定架(15)内的上部,所述板栗推块导轨(10)的中部设有用于托住板栗的托板(21),所述托板(21)的前端位于所述刀片(20)的正下方,所述板栗推块(9)通过第二滑轮(23)滑动连接在所述板栗推块导轨(10)上;
所述传动装置包括电动机(5)和齿轮传动机构,所述齿轮传动机构安装在所述电动机(5)的输出轴上,且所述电动机(5)驱动所述齿轮传动机构转动,所述齿轮传动机构上转动连接有第一连杆(8)和第二连杆(22),所述第一连杆(8)远离所述齿轮传动机构的端部连接在所述板栗推块(9)上,并驱动所述板栗推块(9)在所述板栗推块导轨(10)上往返滑动,所述第二连杆(22)远离所述齿轮传动机构的端部连接在所述滑块刀(11)上,并驱动所述滑块刀(11)在所述板栗推块导轨(10)上往返滑动;
所述固定架(15)的顶部还设有用于将板栗送至所述托板(21)上的漏斗(14),所述漏斗(14)位于所述托板(21)的上方。
2.根据权利要求1所述的板栗自动开口机,其特征在于,所述齿轮传动机构包括第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第三齿轮(3)和第四齿轮(4),所述第一齿轮(1)安装在所述电动机(5)的输出轴上,所述第二齿轮(2)和第三齿轮(3)共轴的安装在第一轴杆(6)上,且第二齿轮(2)与第一齿轮(1)相互啮合,所述第四齿轮(4)安装在第二轴杆上且与所述第二齿轮(2)相互啮合,所述第三齿轮(3)上转动连接有所述第一连杆(8),所述第四齿轮(4)上转动连接有所述第二连杆(22)。
3.根据权利要求2所述的板栗自动开口机,其特征在于,所述齿轮传动机构还包括用于支撑齿轮的齿轮支撑架(7),所述第一轴杆(6)和第二轴杆分别通过轴承分别固定在齿轮支撑架(7)上。
4.根据权利要求1所述的板栗自动开口机,其特征在于,所述板栗推块(9)包括开口向下的U型板和推送块,所述推送块设置在所述U型板的中心位置,所述U型板开口向下的设置在所述板栗推块导轨(10)上,所述板栗推块导轨(10)的两侧设有导轮凸楞(18),所述第二滑轮(23)与所述导轮凸楞(18)滑动连接并可带动所述U型板,所述推送块的底面贴合与所述托板(21)的上表面。
5.根据权利要求4所述的板栗自动开口机,其特征在于,所述导轮凸楞(18)的上、下表面呈弧形面的形状。
6.根据权利要求4所述的板栗自动开口机,其特征在于,靠近所述刀片(20)的所述推送块的端面上设有贴合板栗的凹面(16)。
7.根据权利要求1所述的板栗自动开口机,其特征在于,靠近所述刀片(20)的所述托板(21)的侧边上设有与托板(21)垂直的挡板,所述挡板的中部设有至供刀片(20)向下切割板栗时通过的缝隙,所述缝隙从所述挡板的中部延伸至所述托板(21)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的板栗自动开口机,其特征在于,所述漏斗(14)的出口从所述固定架(15)外侧的顶部向下延伸至所述固定架(15)的内部,并正对于所述托板(21),当所述板栗推块(9)滑动至所述漏斗(14)的出口的下方时可将所述漏斗(14)的出口封住。
9.根据权利要求1-7任一项所述的板栗自动开口机,其特征在于,所述板栗推块(9)侧面上设有用于连接第一连杆(8)的圆柱凸台(19)。
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CN201620800157.7U CN205987934U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种板栗自动开口机 |
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CN109452661A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 象山锦绣升平食品有限公司 | 一种栗子去壳装置 |
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2016
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