CN205982106U - 一种钉卷机接箔检测装置 - Google Patents

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陈伟
胡卫东
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Abstract

本实用新型提供了一种钉卷机接箔检测装置,包括过箔轨道;过箔轨道水平垂直安装在支撑板上,所述支撑板上还安装有光电安装板,光电安装板上安装有光电开关,所述光电开关的正下方在过箔轨道上开有通孔,所述光电开关的信号线与PLC的开关停止点连接。本实用新型通过光电开关对工序换箔时的接箔在卷绕前被检出并停机,使处置接箔品所战用的等待时间大大缩短,检测结果准确,彻底杜绝了接箔不良的下转;本装置外协件仅有安装板,成型及加工方便。

Description

一种钉卷机接箔检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种钉卷机接箔检测装置,属于箔加工装置领域。
背景技术
钉卷工序对原材料接箔及工序生产过程中的接箔的处理,一般是由作业员目视完成。在电容器行业利润普遍下降,从降本增效角度考虑,员工要提高单位时间产出,而换料接箔的剔除这一项会占用较多时间,而且一旦疏漏,接箔不良品混入良品,易因此发生品质不良反馈等潜在质量风险,为杜绝此问题的发生,需要从设备上去保证接箔位置在进入卷绕前被检出并停机,由作业员启动机器,将接箔品剔除,从而杜绝接箔不良下转的可能并大大缩短等待处置的时间。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钉卷机接箔检测装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种钉卷机接箔检测装置,包括过箔轨道;过箔轨道水平垂直安装在支撑板上,所述支撑板上还安装有光电安装板,光电安装板上安装有光电开关,所述光电开关的正下方在过箔轨道上开有通孔,所述光电开关的信号线与PLC的开关停止点连接。
所述光电安装板为L型板,其两端上分别开有调节孔和光电安装孔,设置有调节孔的一端通过锁紧螺栓平行安装在支撑板上,设置有光电安装孔的一端通过固定螺帽装有光电开关。
所述光电开关与过箔轨道的距离为2~2.5mm。
所述通孔的直径大小与光电开关直径相同。
本实用新型的有益效果在于:通过光电开关对工序换箔时的接箔在卷绕前被检出并停机,使处置接箔品所战用的等待时间大大缩短,检测结果准确,彻底杜绝了接箔不良的下转;本装置外协件仅有安装板,成型及加工方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-过箔轨道,2-光电安装板,3-锁紧螺栓,4-光电开关,5-固定螺帽,6-通孔,7-调节孔,8-支撑板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
一种钉卷机接箔检测装置,包括过箔轨道1;过箔轨道1水平垂直安装在支撑板8上,所述支撑板8上还安装有光电安装板2,光电安装板2上安装有光电开关4,所述光电开关4的正下方在过箔轨道1上开有通孔6,所述光电开关4的信号线与PLC的开关停止点连接。
所述光电安装板2为L型板,其两端上分别开有调节孔7和光电安装孔,设置有调节孔7的一端通过锁紧螺栓3平行安装在支撑板8上,设置有光电安装孔的一端通过固定螺帽5装有光电开关4。在光电安装板2的安装处设置调节孔7使光电开关4与过箔轨道1之间的距离便于调节。
所述光电开关4与过箔轨道1的距离为2~2.5mm。
所述通孔6的直径大小与光电开关4直径相同。使光电开关发出的检测光线不会受到过箔轨道1干扰,过箔轨道1也不会因通孔6的直径过大而影响过箔。
本实用新型的原理为,当接箔处(接箔间胶带长度≥5mm)通过光电开关时,光电开关感应不到箔金属并将信号反馈到PLC,PLC控制钉卷机停机,此时,员工只要剔除接箔不良品即可杜绝不良品流转到下道工序,将接箔不良品剔除后作业员启动后方装置继续运转。

Claims (4)

1.一种钉卷机接箔检测装置,包括过箔轨道(1),其特征在于:过箔轨道(1)水平垂直安装在支撑板(8)上,所述支撑板(8)上还安装有光电安装板(2),光电安装板(2)上安装有光电开关(4),所述光电开关(4)的正下方在过箔轨道(1)上开有通孔(6),所述光电开关(4)的信号线与PLC的开关停止点连接。
2.如权利要求1所述的钉卷机接箔检测装置,其特征在于:所述光电安装板(2)为L型板,其两端上分别开有调节孔(7)和光电安装孔,设置有调节孔(7)的一端通过锁紧螺栓(3)平行安装在支撑板(8)上,设置有光电安装孔的一端通过固定螺帽(5)装有光电开关(4)。
3.如权利要求1所述的钉卷机接箔检测装置,其特征在于:所述光电开关(4)与过箔轨道(1)的距离为2~2.5mm。
4.如权利要求1所述的钉卷机接箔检测装置,其特征在于:所述通孔(6)的直径大小与光电开关(4)直径相同。
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