CN205979263U - 灯头穿线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灯头穿线装置，包括机座、顶板、竖直运动控制机构、摆臂控制气缸、滑块导轨、两相对设置的帽形摆臂、灯套、护线机构、顶杆及推料机构；机座位于最下方，顶板位于上方，竖直运动控制机构安装在机座与顶板间，竖直运动控制机构中间固定摆臂控制气缸，摆臂控制气缸与滑块导轨连接，摆臂控制气缸与两帽形摆臂轴向活动连接，灯套固定在滑块导轨上，位于两帽形摆臂上方，护线机构设于滑块导轨上，位于所述的灯套上方，推料机构设于帽形摆臂上方，推料机构通过顶杆与顶板连接。本实用新型在保证夹持稳固的前提下，能夹持多种型号的灯杯，提高了生产效率。

Description

灯头穿线装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯生产技术领域，尤其涉及一种灯头穿线装置。

背景技术

如图1所示，一种LED灯包括灯头1′、灯杯2′及灯芯（图中未示出），灯头1′与灯芯间需穿电线，实际的生产中，LED设备的灯头穿线环节大多是由人手工操作，由于灯头1′过线孔非常小，因此穿线难度高，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种灯头穿线装置，以实现自动化的穿线操作，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

灯头穿线装置，包括机座、顶板、竖直运动控制机构、摆臂控制气缸、滑块导轨、两相对设置的帽形摆臂、灯套、护线机构、顶杆及推料机构；所述的机座位于最下方，顶板位于上方，竖直运动控制机构安装在机座与顶板间，竖直运动控制机构中间固定摆臂控制气缸，所述的摆臂控制气缸与滑块导轨连接，所述的摆臂控制气缸与两帽形摆臂轴向活动连接，所述的灯套固定在滑块导轨上，位于两帽形摆臂上方，所述的护线机构设于滑块导轨上，位于所述的灯套上方，所述的推料机构设于帽形摆臂上方，所述的推料机构通过顶杆与顶板连接。

其中，所述的竖直运动控制机构包括直线轴承、导向杆及竖直控制气缸，所述的导向杆伸入直线轴承内，所述的竖直控制气缸控制导向杆运动。

其中，所述的护线机构包括护线导头、及滑轮组，所述的护线导头内设有针管，所述的护线导头安装在滑轮组上，所述的滑轮组安装在滑块导轨上。

其中，所述的推料机构包括推料气缸、推杆、落料导槽，所述的推料气缸与推杆连接，所述的落料导槽位于推料气缸下方。

进一步地，所述的帽形摆臂包括柱形转轴、弧形臂板、连接板及帽形支撑板，所述的弧形臂板一端与柱形转轴活动连接，另一端与连接板固定，所述的帽形支撑板固定在连接板端部。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在保证夹持稳固的前提下，能夹持多种型号的灯杯，大大节省了夹具成本，并且省去了换夹具的时间，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是背景技术中LED灯的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型去除顶板后的拆解示意图。

图4是本实用新型去除顶板及推料机构后的拆解示意图。

图5是本实用新型帽形摆臂张开的局部状态示意图。

图6是本实用新型帽形摆臂的结构示意图。

主要组件符号说明：

1：机座，2：顶板，3：竖直运动控制机构，31：直线轴承，32：导向杆，33：竖直控制气缸，4：摆臂控制气缸，5：滑块导轨，6：帽形摆臂，61：柱形转轴，62：弧形臂板，63：连接板，64：帽形支撑板7：灯套，8：护线机构，81：护线导头，82：滑轮组，83：针管，9：顶杆，10：推料机构，101：推料气缸，102：推杆，103：落料导槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图2所示，本实用新型公开了一种灯头穿线装置，包括：机座1、顶板2、竖直运动控制机构3、摆臂控制气缸4、滑块导轨5、两相对设置的帽形摆臂6、灯套7、护线机构8、顶杆9及推料机构10。

机座1位于最下方，顶板2位于上方。竖直运动控制机构3安装在机座1与顶板2间，竖直运动控制机构3包括直线轴承31、导向杆32及竖直控制气缸33，导向杆32伸入直线轴承31内，竖直控制气缸33控制导向杆32运动。

如图4所示，竖直运动控制机构3中间固定摆臂控制气缸4，摆臂控制气缸4与滑块导轨5连接。摆臂控制气缸4与两帽形摆臂6轴向活动连接，灯套7固定在滑块导轨5上，位于两帽形摆臂6上方。

护线机构8包括护线导头81、及滑轮组82，护线导头81内设有针管83，护线导头81安装在滑轮组82上，滑轮组82安装在滑块导轨5上。护线机构8位于灯套7上方。

如图3所示，推料机构10包括推料气缸101、推杆102、落料导槽103，推料气缸101与推杆102连接，落料导槽103位于推料气缸101下方。推料机构10设于帽形摆臂6上方，推料机构10通过顶杆9与顶板2连接。

如图6示，帽形摆臂6包括柱形转轴61、弧形臂板62、连接板63及帽形支撑板64，弧形臂板62一端与柱形转轴61活动连接，另一端与连接板63固定，帽形支撑板64固定在连接板63端部。

本实用新型的工作原理如下详述。

生产过程中将本实用新型的推料机构10与震动盘连接，震动盘内装有灯头。在常态下，推料气缸101伸出推杆102，摆臂控制气缸4控制帽形摆臂6两两合拢。竖直控制气缸33回缩导向杆32，让顶杆9上升至顶板。根据灯杯高度，调节帽形摆臂6及灯套7的高度。震动盘输出灯头，推料气缸101推料至灯头下落位置，掉落在帽形摆臂6上面。竖直控制气缸33伸出导向杆32，顶杆9离开顶板2，护线导头81在滑轮组82的作用下压在灯头的中心，同时，灯套7套在灯杯上，灯杯的灯芯线穿过沿着帽形摆臂6穿进灯头，这时，摆臂控制气缸4控制帽形摆臂6“八”字型张开，如图5所示，让灯头落在灯杯上，灯芯线穿进护线导头81里面的针管83里。竖直控制气缸33回缩导向杆32，摆臂控制气缸4控制帽形摆臂6闭合，穿线动作周期完成。

综上，本实用新型实现了自动灯头穿线功能，精细度高，极大的提高了工作效率，适宜推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.灯头穿线装置，其特征在于：包括机座、顶板、竖直运动控制机构、摆臂控制气缸、滑块导轨、两相对设置的帽形摆臂、灯套、护线机构、顶杆及推料机构；所述的机座位于最下方，顶板位于上方，竖直运动控制机构安装在机座与顶板间，竖直运动控制机构中间固定摆臂控制气缸，所述的摆臂控制气缸与滑块导轨连接，所述的摆臂控制气缸与两帽形摆臂轴向活动连接，所述的灯套固定在滑块导轨上，位于两帽形摆臂上方，所述的护线机构设于滑块导轨上，位于所述的灯套上方，所述的推料机构设于帽形摆臂上方，所述的推料机构通过顶杆与顶板连接。

2.如权利要求1所述的灯头穿线装置，其特征在于：所述的竖直运动控制机构包括直线轴承、导向杆及竖直控制气缸，所述的导向杆伸入直线轴承内，所述的竖直控制气缸控制导向杆运动。

3.如权利要求2所述的灯头穿线装置，其特征在于：所述的护线机构包括护线导头、及滑轮组，所述的护线导头内设有针管，所述的护线导头安装在滑轮组上，所述的滑轮组安装在滑块导轨上。

4.如权利要求3所述的灯头穿线装置，其特征在于：所述的推料机构包括推料气缸、推杆、落料导槽，所述的推料气缸与推杆连接，所述的落料导槽位于推料气缸下方。

5.如权利要求1至4任一项所述的灯头穿线装置，其特征在于：所述的帽形摆臂包括柱形转轴、弧形臂板、连接板及帽形支撑板，所述的弧形臂板一端与柱形转轴活动连接，另一端与连接板固定，所述的帽形支撑板固定在连接板端部。