CN205978726U - 根据出水流速控制水流流量的电动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种根据出水流速控制水流流量的电动阀，包括阀体、控制板阀芯组件和电机，所述阀体上设置有出水通道，所述阀芯组件上设置有出口，阀芯组件由电机带动，电机与控制板电性连接，其特征是，还包括有传感器、信号发送单元和水动装置，传感器设置在阀体上，水动装置设置在出水通道内，信号发送单元设置在水动装置上，传感器与控制板电性连接；此款电动阀，通过传感器采集信号发送单元传送出来的水动装置转动速度信息，并将采集到的转动速度信息传送给控制板，控制板依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机，以调节阀芯组件出口的水流量，从而实现调整电动阀出水流量，而且，其结构简单、合理。

Description

根据出水流速控制水流流量的电动阀

技术领域

本实用新型涉及一种电动阀，特别是一种能根据出水流速控制水流流量的电动阀。

背景技术

现有的电动阀，已广泛应用在各种领域，如：净水机，净水机上的电动阀，其功能较为单一，仅由电路板控制电动阀启停；然而，净水机在不同环境下使用，其恒定的出水流速，容易受环境水压影响，如：出水流速过高或偏低，无法因应出水流速自动调整出水流量，以满足用户对设定温度的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，能根据出水流速控制水流流量的电动阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种根据出水流速控制水流流量的电动阀，包括阀体、控制板阀芯组件和电机，所述阀体上设置有出水通道，所述阀芯组件上设置有出口，阀芯组件由电机带动，电机与控制板电性连接，其特征是，还包括有传感器、信号发送单元和水动装置，传感器设置在阀体上，水动装置设置在出水通道内，信号发送单元设置在水动装置上，传感器与控制板电性连接；此款电动阀，通过传感器采集信号发送单元传送出来的水动装置转动速度信息，并将采集到的转动速度信息传送给控制板，控制板依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机，以调节阀芯组件出口的水流量，从而实现调整电动阀出水流量，而且，其结构简单、合理。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述阀体上设有进水通道和阀芯组件安装腔，阀芯组件安装腔设置在进水通道和出水通道之间，所述阀芯组件安装在阀芯组件安装腔内，阀芯组件起到控制由进水通道进入出水通道的水流量调节。

进一步地，所述水动装置包括水动涡轮和涡轮架，水动涡轮通过涡轮架安装在水流通道内，以便水动涡轮在水流通道内，由流经的水流带动。

进一步地，所述信号发送单元设置在水动涡轮上，传感器接收信号发送单元有关水动涡轮的转动速度信息，随着水动涡轮转动的速度不同，传感器感应到的信号次数也不同，从而产生不同的脉冲信号，不同频率的脉冲信号代表不同的水流速度，控制板通过这个脉冲信号调整阀芯组件的开合角度，从而控制其出口水流量，达到自动控制出水流量的目的。

进一步地，所述传感器安装在靠近水动装置的出水通道外壁位置；既方便接收信号发送单元的信号，又有利于各配件之间电气的连接。

进一步地，所述水动涡轮上方的出水通道外壁设置有凹槽，传感器固定在凹槽内，以便信号接收单元的安装。

进一步地，所述涡轮架为中空的圆筒体，其前端面为框架结构，后端面为敞开口结构，涡轮架以轴向方式安装在出水通道内，水动涡轮以自由旋转方式设置在涡轮架的内腔，水由涡轮架后端面的敞开口进入、再由前端面的框架孔排出，并带动水动涡轮绕涡轮架轴向旋转，由于信号发送单元固定在水动涡轮的叶片上，传感器可感应到信号发送单元的发送信号，作为流经出水通道的水流流速信息。

所述所述阀芯组件包括定陶瓷片和动陶瓷片，动陶瓷片在上、定陶瓷片在下，动陶瓷片上开有V形缺口构成上水流通道，定陶瓷片上开有扇形通孔构成下水流通道，动陶瓷片紧贴定陶瓷片、且旋转接触，电机通过带动阀芯组件上的旋转装置，使旋转的动陶瓷片V形缺口与定陶瓷片扇形通孔重合或密封，构成连通或关闭，从而改变阀芯组件的出口大小，实现水流量调节。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款电动阀，通过传感器采集信号发送单元传送出来的水动装置转动速度信息，并将采集到的转动速度信息传送给控制板，控制板依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机，以调节阀芯组件出口的水流量，从而实现调整电动阀出水流量，而且，其结构简单、合理。

（2）再有，由于信号发送单元设置在水动涡轮上，传感器接收信号发送单元有关水动涡轮的转动速度信息，随着水动涡轮转动的速度不同，传感器感应到的信号次数也不同，从而产生不同的脉冲信号，不同频率的脉冲信号代表不同的水流速度，控制板通过这个脉冲信号调整阀芯组件的开合角度，从而控制其出口水流量，达到自动控制出水流量的目的。

（3）更有的是，由于动陶瓷片在上、定陶瓷片下，且两者为面与面旋转摩擦接触，保证流经的水不易经动陶瓷片与定陶瓷片之间的边缘渗透出来；而且，当动陶瓷片旋转时，V形缺口旋转的位置与定陶瓷片的扇形通孔位置的重合度大小，即为水流通道的导通角度大小，从而实现水流量的控制，尤其是动陶瓷片的旋转装置由微电机带动，阀芯水流通道的导通角度大小调整更准确。

附图说明

图1为本实用新型电动阀的局部剖视示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型电动阀的分解图。

图4为图1中C—C向剖示图。

图5为图3中的B处的放大结构示意图。

其中，上述图4中的箭头表示水流的流向。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图5所示，一种根据出水流速控制水流流量的电动阀，包括阀体1、控制板14阀芯组件16和电机13，所述阀体1上设置有出水通道12，所述阀芯组件16上设置有出口1631，阀芯组件16由电机13带动，电机13与控制板14电性连接，其特征是，还包括有传感器3、信号发送单元32和水动装置2，传感器3设置在阀体1上，水动装置2设置在出水通道12内，信号发送单元32设置在水动装置2上，传感器3与控制板14电性连接，传感器3采集信号发送单元32传送出来的水动装置2转动速度信息，并将采集到的转动速度信息传送给控制板14，控制板14依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机13，以调节阀芯组件16出口的水流量。

图中所示，所述阀体1上设有进水通道11和阀芯组件安装腔15，阀芯组件安装腔15设置在进水通道11和出水通道12之间，所述阀芯组件16安装在阀芯组件安装腔15内。

其中，所述水动装置2包括水动涡轮22和涡轮架21，水动涡轮22通过涡轮架21安装在水流通道12内，所述信号发送单元32设置在水动涡轮22上，传感器3接收信号发送单元32有关水动涡轮22的转动速度信息，随着水动涡轮22转动的速度不同，传感器3感应到的信号次数也不同，从而产生不同的脉冲信号，不同频率的脉冲信号代表不同的水流速度，控制板14通过这个脉冲信号调整阀芯组件16的开合角度，从而控制其出口1631水流量，达到自动控制出水流量的目的。

本实施例中，所述传感器3安装在靠近水动装置2的出水通道12外壁位置。所述水动涡轮22上方的出水通道12外壁设置有凹槽121，传感器3固定在凹槽121内。

另，作为更具体之方案，所述涡轮架21为中空的圆筒体，其前端面为框架结构，后端面为敞开口结构，涡轮架21以轴向方式安装在出水通道12内，水动涡轮22以自由旋转方式设置在涡轮架的内腔，水由涡轮架21后端面的敞开口进入、再由前端面的框架孔排出，并带动水动涡轮22绕涡轮架21轴向旋转，由于信号发送单元31固定在水动涡轮22的叶片上，传感器可感应到信号发送单元的发送信号，作为流经出水通道12的水流流速信息。

所述所述阀芯组件16包括定陶瓷片165和动陶瓷片164，动陶瓷片164在上、定陶瓷片165在下，动陶瓷片164上开有V形缺口构成上水流通道，定陶瓷片165上开有扇形通孔构成下水流通道，动陶瓷片164紧贴定陶瓷片165、且旋转接触，电机通过带动阀芯组件上的旋转装置，使旋转的动陶瓷片164V形缺口与定陶瓷片165扇形通孔重合或密封，构成连通或关闭，从而改变阀芯组件16的出口1631大小，实现水流量调节。

本实用新型还公开以下技术内容：

所述阀芯组件安装腔15的底部开有进水口152，所述阀芯组件16包括扇形传动齿160、旋转轴161、进水轴套163、定陶瓷片165、动陶瓷片164、密封套166、以及进水滤帽168，所述进水滤帽168设于进水口152处，所述进水轴套163设置在阀芯组件安装腔15内，进水轴套163与阀芯组件安装腔15内壁围成过水腔151，所述进水轴套163的侧壁上设有第二出水口1631，所述过水腔151与出水通道12连通，所述旋转轴161、动陶瓷片164、定陶瓷片165、密封套166由上往下依次设置在进水轴套163内，所述电机13的轴上设有驱动齿轮131，驱动齿轮131与扇形传动齿160啮合传动，扇形传动齿160与旋转轴161一端传动连接，旋转轴161的另一端与动陶瓷片164传动连接，所述动陶瓷片164转动设置在定陶瓷片165的表面上，定陶瓷片165表面上设有第一出水口1651，动陶瓷片164部分或者完全遮挡住定陶瓷片165表面上的第一出水口1651，进水轴套163的下端抵接在密封套166上，密封套166的下端面抵接阀芯组件安装腔15内壁的周边。

密封套166的上端面设置有上密封凸起1661，其下端面设置有下密封凸起1662，上密封凸起1661与定陶瓷片165的下端面相抵，其下密封凸起1662与阀体1相抵，这样起到非常好的密封效果。其中，所述密封套166为中空的套件，第一出水口1651贯穿定陶瓷片165上、下表面。

本实用新型的工作原理是：

电动阀工作时，水从进水通道进入阀体内，接着再通过进水口进入到阀芯组件安装腔15内，水依次通过进水滤帽168、密封套166、定陶瓷片165的第一出水口、动陶瓷片164进入到过水腔151内，然后再由过水腔151流入到出水通道内，在此过程中，电机驱动旋转轴转动，以带动动陶瓷片164在定陶瓷片165的表面上转动，以此来控制定陶瓷片165的第一出水口的导通角度，从而达到控制电动阀出水流量的目的。

当水由出水通道流出时，水流带动水动涡轮22转动，水动涡轮22的叶片上的信号发送单元32随叶片转动而转动，传感器3可感应到信号发送单元32发出的信号，会产生一个脉冲信号给控制板，随着水动涡轮22转动速度不同，传感器3感应并接收的信号次数也不一样，从而产生不同的脉冲信号，不同频率的脉冲信号可代表不同的水流速度。

当出水通道内的水流流速很快时，水动涡轮22的叶片转动也很快，传感器3感应并接收信号发送单元32发出的信号次数就多，控制板14根据脉冲信号来控制阀芯组件的导通角度增大，反之，当出水通道内的水流流速很慢时，水动涡轮22的叶片转动也很慢，传感器3感应并接收信号发送单元32发出的信号次数就少，本实用新型通过传感器3反馈的水流流速信号来控制阀芯组件的导通角度，从而达到调整电动阀出水流量的目的。

Claims (8)

1.一种根据出水流速控制水流流量的电动阀，包括阀体（1）、控制板（14）阀芯组件（16）和电机（13），所述阀体（1）上设置有出水通道（12），所述阀芯组件（16）上设置有出口（1631），阀芯组件（16）由电机（13）带动，电机（13）与控制板（14）电性连接，其特征是，还包括有传感器（3）、信号发送单元（32）和水动装置（2），传感器（3）设置在阀体（1）上，水动装置（2）设置在出水通道（12）内，信号发送单元（32）设置在水动装置（2）上，传感器（3）与控制板（14）电性连接，传感器（3）采集信号发送单元（32）传送出来的水动装置（2）转动速度信息，并将采集到的转动速度信息传送给控制板（14），控制板（14）依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机（13），以调节阀芯组件（16）出口的水流量。

2.根据权利要求1所述根据出水流速控制水流流量的电动阀，其特征是，所述阀体（1）上设有进水通道（11）和阀芯组件安装腔（15），阀芯组件安装腔（15）设置在进水通道（11）和出水通道（12）之间，所述阀芯组件（16）安装在阀芯组件安装腔（15）内。

3.根据权利要求1所述根据出水流速控制水流流量的电动阀，其特征是，所述水动装置（2）包括水动涡轮（22）和涡轮架（21），水动涡轮（22）通过涡轮架（21）安装在水流通道（12）内。

4.根据权利要求3所述根据出水流速控制水流流量的电动阀，其特征是，所述信号发送单元（32）设置在水动涡轮（22）上，传感器（3）接收信号发送单元（32）有关水动涡轮（22）的转动速度信息，随着水动涡轮（22）转动的速度不同，传感器（3）感应到的信号次数也不同，从而产生不同的脉冲信号，不同频率的脉冲信号代表不同的水流速度，控制板（14）通过这个脉冲信号调整阀芯组件（16）的开合角度，从而控制其出口（1631）水流量，达到自动控制出水流量的目的。

5.根据权利要求4所述根据出水流速控制水流流量的电动阀，其特征是，所述传感器（3）安装在靠近水动装置（2）的出水通道（12）外壁位置。

6.根据权利要求4所述能根据出水流速控制水流流量的电动阀，其特征是，所述水动涡轮（22）上方的出水通道（12）外壁设置有凹槽（121），传感器（3）固定在凹槽（121）内。

7.根据权利要求4所述根据出水流速控制水流流量的电动阀，其特征是，所述涡轮架（21）为中空的圆筒体，其前端面为框架结构，后端面为敞开口结构，涡轮架（21）以轴向方式安装在出水通道（12）内，水动涡轮（22）以自由旋转方式设置在涡轮架的内腔，水由涡轮架（21）后端面的敞开口进入、再由前端面的框架孔排出，并带动水动涡轮（22）绕涡轮架（21）轴向旋转，由于信号发送单元（31）固定在水动涡轮（22）的叶片上，传感器可感应到信号发送单元的发送信号，作为流经出水通道（12）的水流流速信息。

8.根据权利要求1-7任一所述根据出水流速控制水流流量的电动阀，其特征是，所述所述阀芯组件（16）包括定陶瓷片（165）和动陶瓷片（164），动陶瓷片（164）在上、定陶瓷片（165）在下，动陶瓷片（164）上开有V形缺口构成上水流通道，定陶瓷片（165）上开有扇形通孔构成下水流通道，动陶瓷片（164）紧贴定陶瓷片（165）、且旋转接触，电机通过带动阀芯组件上的旋转装置，使旋转的动陶瓷片（164）V形缺口与定陶瓷片（165）扇形通孔重合或密封，构成连通或关闭，从而改变阀芯组件（16）的出口（1631）大小，实现水流量调节。