CN205978726U - 根据出水流速控制水流流量的电动阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种根据出水流速控制水流流量的电动阀,包括阀体、控制板阀芯组件和电机,所述阀体上设置有出水通道,所述阀芯组件上设置有出口,阀芯组件由电机带动,电机与控制板电性连接,其特征是,还包括有传感器、信号发送单元和水动装置,传感器设置在阀体上,水动装置设置在出水通道内,信号发送单元设置在水动装置上,传感器与控制板电性连接;此款电动阀,通过传感器采集信号发送单元传送出来的水动装置转动速度信息,并将采集到的转动速度信息传送给控制板,控制板依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机,以调节阀芯组件出口的水流量,从而实现调整电动阀出水流量,而且,其结构简单、合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动阀,特别是一种能根据出水流速控制水流流量的电动阀。
背景技术
现有的电动阀,已广泛应用在各种领域,如:净水机,净水机上的电动阀,其功能较为单一,仅由电路板控制电动阀启停;然而,净水机在不同环境下使用,其恒定的出水流速,容易受环境水压影响,如:出水流速过高或偏低,无法因应出水流速自动调整出水流量,以满足用户对设定温度的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,能根据出水流速控制水流流量的电动阀。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种根据出水流速控制水流流量的电动阀,包括阀体、控制板阀芯组件和电机,所述阀体上设置有出水通道,所述阀芯组件上设置有出口,阀芯组件由电机带动,电机与控制板电性连接,其特征是,还包括有传感器、信号发送单元和水动装置,传感器设置在阀体上,水动装置设置在出水通道内,信号发送单元设置在水动装置上,传感器与控制板电性连接;此款电动阀,通过传感器采集信号发送单元传送出来的水动装置转动速度信息,并将采集到的转动速度信息传送给控制板,控制板依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机,以调节阀芯组件出口的水流量,从而实现调整电动阀出水流量,而且,其结构简单、合理。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
进一步地,所述阀体上设有进水通道和阀芯组件安装腔,阀芯组件安装腔设置在进水通道和出水通道之间,所述阀芯组件安装在阀芯组件安装腔内,阀芯组件起到控制由进水通道进入出水通道的水流量调节。
进一步地,所述水动装置包括水动涡轮和涡轮架,水动涡轮通过涡轮架安装在水流通道内,以便水动涡轮在水流通道内,由流经的水流带动。
进一步地,所述信号发送单元设置在水动涡轮上,传感器接收信号发送单元有关水动涡轮的转动速度信息,随着水动涡轮转动的速度不同,传感器感应到的信号次数也不同,从而产生不同的脉冲信号,不同频率的脉冲信号代表不同的水流速度,控制板通过这个脉冲信号调整阀芯组件的开合角度,从而控制其出口水流量,达到自动控制出水流量的目的。
进一步地,所述传感器安装在靠近水动装置的出水通道外壁位置;既方便接收信号发送单元的信号,又有利于各配件之间电气的连接。
进一步地,所述水动涡轮上方的出水通道外壁设置有凹槽,传感器固定在凹槽内,以便信号接收单元的安装。
进一步地,所述涡轮架为中空的圆筒体,其前端面为框架结构,后端面为敞开口结构,涡轮架以轴向方式安装在出水通道内,水动涡轮以自由旋转方式设置在涡轮架的内腔,水由涡轮架后端面的敞开口进入、再由前端面的框架孔排出,并带动水动涡轮绕涡轮架轴向旋转,由于信号发送单元固定在水动涡轮的叶片上,传感器可感应到信号发送单元的发送信号,作为流经出水通道的水流流速信息。
所述所述阀芯组件包括定陶瓷片和动陶瓷片,动陶瓷片在上、定陶瓷片在下,动陶瓷片上开有V形缺口构成上水流通道,定陶瓷片上开有扇形通孔构成下水流通道,动陶瓷片紧贴定陶瓷片、且旋转接触,电机通过带动阀芯组件上的旋转装置,使旋转的动陶瓷片V形缺口与定陶瓷片扇形通孔重合或密封,构成连通或关闭,从而改变阀芯组件的出口大小,实现水流量调节。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款电动阀,通过传感器采集信号发送单元传送出来的水动装置转动速度信息,并将采集到的转动速度信息传送给控制板,控制板依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机,以调节阀芯组件出口的水流量,从而实现调整电动阀出水流量,而且,其结构简单、合理。
(2)再有,由于信号发送单元设置在水动涡轮上,传感器接收信号发送单元有关水动涡轮的转动速度信息,随着水动涡轮转动的速度不同,传感器感应到的信号次数也不同,从而产生不同的脉冲信号,不同频率的脉冲信号代表不同的水流速度,控制板通过这个脉冲信号调整阀芯组件的开合角度,从而控制其出口水流量,达到自动控制出水流量的目的。
(3)更有的是,由于动陶瓷片在上、定陶瓷片下,且两者为面与面旋转摩擦接触,保证流经的水不易经动陶瓷片与定陶瓷片之间的边缘渗透出来;而且,当动陶瓷片旋转时,V形缺口旋转的位置与定陶瓷片的扇形通孔位置的重合度大小,即为水流通道的导通角度大小,从而实现水流量的控制,尤其是动陶瓷片的旋转装置由微电机带动,阀芯水流通道的导通角度大小调整更准确。
附图说明
图1为本实用新型电动阀的局部剖视示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型电动阀的分解图。
图4为图1中C—C向剖示图。
图5为图3中的B处的放大结构示意图。
其中,上述图4中的箭头表示水流的流向。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
参见图1至图5所示,一种根据出水流速控制水流流量的电动阀,包括阀体1、控制板14阀芯组件16和电机13,所述阀体1上设置有出水通道12,所述阀芯组件16上设置有出口1631,阀芯组件16由电机13带动,电机13与控制板14电性连接,其特征是,还包括有传感器3、信号发送单元32和水动装置2,传感器3设置在阀体1上,水动装置2设置在出水通道12内,信号发送单元32设置在水动装置2上,传感器3与控制板14电性连接,传感器3采集信号发送单元32传送出来的水动装置2转动速度信息,并将采集到的转动速度信息传送给控制板14,控制板14依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机13,以调节阀芯组件16出口的水流量。
图中所示,所述阀体1上设有进水通道11和阀芯组件安装腔15,阀芯组件安装腔15设置在进水通道11和出水通道12之间,所述阀芯组件16安装在阀芯组件安装腔15内。
其中,所述水动装置2包括水动涡轮22和涡轮架21,水动涡轮22通过涡轮架21安装在水流通道12内,所述信号发送单元32设置在水动涡轮22上,传感器3接收信号发送单元32有关水动涡轮22的转动速度信息,随着水动涡轮22转动的速度不同,传感器3感应到的信号次数也不同,从而产生不同的脉冲信号,不同频率的脉冲信号代表不同的水流速度,控制板14通过这个脉冲信号调整阀芯组件16的开合角度,从而控制其出口1631水流量,达到自动控制出水流量的目的。
本实施例中,所述传感器3安装在靠近水动装置2的出水通道12外壁位置。所述水动涡轮22上方的出水通道12外壁设置有凹槽121,传感器3固定在凹槽121内。
另,作为更具体之方案,所述涡轮架21为中空的圆筒体,其前端面为框架结构,后端面为敞开口结构,涡轮架21以轴向方式安装在出水通道12内,水动涡轮22以自由旋转方式设置在涡轮架的内腔,水由涡轮架21后端面的敞开口进入、再由前端面的框架孔排出,并带动水动涡轮22绕涡轮架21轴向旋转,由于信号发送单元31固定在水动涡轮22的叶片上,传感器可感应到信号发送单元的发送信号,作为流经出水通道12的水流流速信息。
所述所述阀芯组件16包括定陶瓷片165和动陶瓷片164,动陶瓷片164在上、定陶瓷片165在下,动陶瓷片164上开有V形缺口构成上水流通道,定陶瓷片165上开有扇形通孔构成下水流通道,动陶瓷片164紧贴定陶瓷片165、且旋转接触,电机通过带动阀芯组件上的旋转装置,使旋转的动陶瓷片164V形缺口与定陶瓷片165扇形通孔重合或密封,构成连通或关闭,从而改变阀芯组件16的出口1631大小,实现水流量调节。
本实用新型还公开以下技术内容:
所述阀芯组件安装腔15的底部开有进水口152,所述阀芯组件16包括扇形传动齿160、旋转轴161、进水轴套163、定陶瓷片165、动陶瓷片164、密封套166、以及进水滤帽168,所述进水滤帽168设于进水口152处,所述进水轴套163设置在阀芯组件安装腔15内,进水轴套163与阀芯组件安装腔15内壁围成过水腔151,所述进水轴套163的侧壁上设有第二出水口1631,所述过水腔151与出水通道12连通,所述旋转轴161、动陶瓷片164、定陶瓷片165、密封套166由上往下依次设置在进水轴套163内,所述电机13的轴上设有驱动齿轮131,驱动齿轮131与扇形传动齿160啮合传动,扇形传动齿160与旋转轴161一端传动连接,旋转轴161的另一端与动陶瓷片164传动连接,所述动陶瓷片164转动设置在定陶瓷片165的表面上,定陶瓷片165表面上设有第一出水口1651,动陶瓷片164部分或者完全遮挡住定陶瓷片165表面上的第一出水口1651,进水轴套163的下端抵接在密封套166上,密封套166的下端面抵接阀芯组件安装腔15内壁的周边。
密封套166的上端面设置有上密封凸起1661,其下端面设置有下密封凸起1662,上密封凸起1661与定陶瓷片165的下端面相抵,其下密封凸起1662与阀体1相抵,这样起到非常好的密封效果。其中,所述密封套166为中空的套件,第一出水口1651贯穿定陶瓷片165上、下表面。
本实用新型的工作原理是:
电动阀工作时,水从进水通道进入阀体内,接着再通过进水口进入到阀芯组件安装腔15内,水依次通过进水滤帽168、密封套166、定陶瓷片165的第一出水口、动陶瓷片164进入到过水腔151内,然后再由过水腔151流入到出水通道内,在此过程中,电机驱动旋转轴转动,以带动动陶瓷片164在定陶瓷片165的表面上转动,以此来控制定陶瓷片165的第一出水口的导通角度,从而达到控制电动阀出水流量的目的。
当水由出水通道流出时,水流带动水动涡轮22转动,水动涡轮22的叶片上的信号发送单元32随叶片转动而转动,传感器3可感应到信号发送单元32发出的信号,会产生一个脉冲信号给控制板,随着水动涡轮22转动速度不同,传感器3感应并接收的信号次数也不一样,从而产生不同的脉冲信号,不同频率的脉冲信号可代表不同的水流速度。
当出水通道内的水流流速很快时,水动涡轮22的叶片转动也很快,传感器3感应并接收信号发送单元32发出的信号次数就多,控制板14根据脉冲信号来控制阀芯组件的导通角度增大,反之,当出水通道内的水流流速很慢时,水动涡轮22的叶片转动也很慢,传感器3感应并接收信号发送单元32发出的信号次数就少,本实用新型通过传感器3反馈的水流流速信号来控制阀芯组件的导通角度,从而达到调整电动阀出水流量的目的。
Claims (8)
1.一种根据出水流速控制水流流量的电动阀,包括阀体(1)、控制板(14)阀芯组件(16)和电机(13),所述阀体(1)上设置有出水通道(12),所述阀芯组件(16)上设置有出口(1631),阀芯组件(16)由电机(13)带动,电机(13)与控制板(14)电性连接,其特征是,还包括有传感器(3)、信号发送单元(32)和水动装置(2),传感器(3)设置在阀体(1)上,水动装置(2)设置在出水通道(12)内,信号发送单元(32)设置在水动装置(2)上,传感器(3)与控制板(14)电性连接,传感器(3)采集信号发送单元(32)传送出来的水动装置(2)转动速度信息,并将采集到的转动速度信息传送给控制板(14),控制板(14)依据转动速度信息作为出水流速信号自动控制电机(13),以调节阀芯组件(16)出口的水流量。
2.根据权利要求1所述根据出水流速控制水流流量的电动阀,其特征是,所述阀体(1)上设有进水通道(11)和阀芯组件安装腔(15),阀芯组件安装腔(15)设置在进水通道(11)和出水通道(12)之间,所述阀芯组件(16)安装在阀芯组件安装腔(15)内。
3.根据权利要求1所述根据出水流速控制水流流量的电动阀,其特征是,所述水动装置(2)包括水动涡轮(22)和涡轮架(21),水动涡轮(22)通过涡轮架(21)安装在水流通道(12)内。
4.根据权利要求3所述根据出水流速控制水流流量的电动阀,其特征是,所述信号发送单元(32)设置在水动涡轮(22)上,传感器(3)接收信号发送单元(32)有关水动涡轮(22)的转动速度信息,随着水动涡轮(22)转动的速度不同,传感器(3)感应到的信号次数也不同,从而产生不同的脉冲信号,不同频率的脉冲信号代表不同的水流速度,控制板(14)通过这个脉冲信号调整阀芯组件(16)的开合角度,从而控制其出口(1631)水流量,达到自动控制出水流量的目的。
5.根据权利要求4所述根据出水流速控制水流流量的电动阀,其特征是,所述传感器(3)安装在靠近水动装置(2)的出水通道(12)外壁位置。
6.根据权利要求4所述能根据出水流速控制水流流量的电动阀,其特征是,所述水动涡轮(22)上方的出水通道(12)外壁设置有凹槽(121),传感器(3)固定在凹槽(121)内。
7.根据权利要求4所述根据出水流速控制水流流量的电动阀,其特征是,所述涡轮架(21)为中空的圆筒体,其前端面为框架结构,后端面为敞开口结构,涡轮架(21)以轴向方式安装在出水通道(12)内,水动涡轮(22)以自由旋转方式设置在涡轮架的内腔,水由涡轮架(21)后端面的敞开口进入、再由前端面的框架孔排出,并带动水动涡轮(22)绕涡轮架(21)轴向旋转,由于信号发送单元(31)固定在水动涡轮(22)的叶片上,传感器可感应到信号发送单元的发送信号,作为流经出水通道(12)的水流流速信息。
8.根据权利要求1-7任一所述根据出水流速控制水流流量的电动阀,其特征是,所述所述阀芯组件(16)包括定陶瓷片(165)和动陶瓷片(164),动陶瓷片(164)在上、定陶瓷片(165)在下,动陶瓷片(164)上开有V形缺口构成上水流通道,定陶瓷片(165)上开有扇形通孔构成下水流通道,动陶瓷片(164)紧贴定陶瓷片(165)、且旋转接触,电机通过带动阀芯组件上的旋转装置,使旋转的动陶瓷片(164)V形缺口与定陶瓷片(165)扇形通孔重合或密封,构成连通或关闭,从而改变阀芯组件(16)的出口(1631)大小,实现水流量调节。
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