CN205978413U - 一种高强度拔叉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零配件的技术领域,它涉及一种高强度拔叉,拔叉本体包括上摇臂及下摇臂,上摇臂和下摇臂之间通过加强轴体连接,上摇臂包括相互连接的开口段及上连接段,上连接段和加强轴体连接,上连接段和加强轴体的连接处上构成有第一延伸部,第一延伸部的内壁和加强轴体的外壁适配,开口段包括安装部及支撑部,支撑部的外壁呈弧形状,下摇臂包括相互连接的主体段及下连接段,下连接段和加强轴体连接,下连接段和加强轴体的连接处上构成有第二延伸部,第二延伸部的内壁和加强轴体的外壁适配,本实用新型结构合理简单,实用性强,拔叉抗压能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件的技术领域,更具体地说,它涉及一种高强度拔叉。
背景技术
拔叉时汽车变速箱上的部件,与变速手柄相邻,位于手柄的下端,拨动中间变速轮,使输入/输出转速比改变。同理塑料拔叉也同样具备该目的。
目前的塑料拔叉的结构普遍存在结构强度低,受力容易变形的问题,进而导致塑料拔叉的使用寿命很短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单,实用性强,拔叉抗压能力强的高强度拔叉。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高强度拔叉,包括拔叉本体,拔叉本体包括上摇臂及下摇臂,上摇臂和下摇臂之间通过加强轴体连接,上摇臂包括相互连接的开口段及上连接段,上连接段和加强轴体连接,上连接段和加强轴体的连接处上构成有第一延伸部,第一延伸部的内壁和加强轴体的外壁适配,开口段包括安装部及支撑部,支撑部的外壁呈弧形状,安装部上开设有U型开口;所述下摇臂包括相互连接的主体段及下连接段,下连接段和加强轴体连接,下连接段和加强轴体的连接处上构成有第二延伸部,第二延伸部的内壁和加强轴体的外壁适配,第一延伸部和第二延伸部分别设置于加强轴体上的对应两侧。
通过采用上述技术方案,第一延伸部和第二延伸部的设置,分别增大了上摇臂和加强轴体、下摇臂和加强轴体的接触面积,进而提高了上摇臂、下摇臂和加强轴体的连接强度及连接稳定性。当上摇臂、下摇臂受力时,第一延伸部和第二延伸部有效的保护两者和加强轴体的连接处避免出现断裂的情况。
为了保证上摇臂的抗压能力,进而上摇臂当中的开口段上设置了支撑部,该支撑部的外壁向外拱起形成弧形面,当开口段受力时,支撑部会产生能强的内力来抵消外力对开口段造成的影响。
本实用新型进一步设置为:所述主体段包括拱形部及和拱形部两端连接的抵触端头,拱形部内壁上设有和抵触端头连接的加强体,该加强体的外壁呈弧形状。
通过采用上述技术方案,为了提高下摇臂的抗压能力,进而在拱形部内壁上设有和抵触端头连接的加强体,加强体的设置一方面提高了抵触端头和拱形部的连接强度及连接稳定性,另一方便增大了拱形部的厚度,进而提高了拱形部的抗压能力,防止下摇臂受力时,主体段上的拱形部发生变形。
本实用新型进一步设置为:所述支撑部的外壁弧度为20°。
通过采用上述技术方案,当支撑部的外壁弧度为20°时,上摇臂当中开口段的结构稳定性及开口段和上连接段的连接稳定性最佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实施例重要组成部分:包括拔叉本体,拔叉本体包括上摇臂1及下摇臂2,上摇臂1和下摇臂2之间通过加强轴体3连接,上摇臂1包括相互连接的开口段11及上连接段12,上连接段12和加强轴体3连接,上连接段12和加强轴体3的连接处上构成有第一延伸部13,第一延伸部13的内壁和加强轴体3的外壁适配,开口段11包括安装部111及支撑部112,支撑部112的外壁呈弧形状,安装部111上开设有U型开口10。
下摇臂2包括相互连接的主体段22及下连接段21,下连接段21和加强轴体3连接,下连接段21和加强轴体3的连接处上构成有第二延伸部23,第二延伸部23的内壁和加强轴体3的外壁适配,第一延伸部13和第二延伸部23分别设置于加强轴体3上的对应两侧。
第一延伸部13和第二延伸部23的设置,分别增大了上摇臂1和加强轴体3、下摇臂2和加强轴体3的接触面积,进而提高了上摇臂1、下摇臂2和加强轴体3的连接强度及连接稳定性。当上摇臂1、下摇臂2受力时,第一延伸部13和第二延伸部23有效的保护两者和加强轴体3的连接处避免出现断裂的情况。
为了保证上摇臂1的抗压能力,进而上摇臂1当中的开口段11上设置了支撑部112,该支撑部112的外壁向外拱起形成弧形面,当开口段11受力时,支撑部112会产生能强的内力来抵消外力对开口段11造成的影响。
主体段22包括拱形部221及和拱形部221两端连接的抵触端头222,拱形部221内壁上设有和抵触端头222连接的加强体2a,该加强体2a的外壁呈弧形状。
为了提高下摇臂2的抗压能力,进而在拱形部221内壁上设有和抵触端头222连接的加强体2a,加强体2a的设置一方面提高了抵触端头222和拱形部221的连接强度及连接稳定性,另一方便增大了拱形部221的厚度,进而提高了拱形部221的抗压能力,防止下摇臂2受力时,主体段22上的拱形部221发生变形。
当支撑部112的外壁弧度为20°时,上摇臂1当中开口段11的结构稳定性及开口段11和上连接段12的连接稳定性最佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种高强度拔叉,包括拔叉本体,其特征是:所述拔叉本体包括上摇臂及下摇臂,上摇臂和下摇臂之间通过加强轴体连接,上摇臂包括相互连接的开口段及上连接段,上连接段和加强轴体连接,上连接段和加强轴体的连接处上构成有第一延伸部,第一延伸部的内壁和加强轴体的外壁适配,开口段包括安装部及支撑部,支撑部的外壁呈弧形状,安装部上开设有U型开口;所述下摇臂包括相互连接的主体段及下连接段,下连接段和加强轴体连接,下连接段和加强轴体的连接处上构成有第二延伸部,第二延伸部的内壁和加强轴体的外壁适配,第一延伸部和第二延伸部分别设置于加强轴体上的对应两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度拔叉,其特征是:所述主体段包括拱形部及和拱形部两端连接的抵触端头,拱形部内壁上设有和抵触端头连接的加强体,该加强体的外壁呈弧形状。
3.根据权利要求2所述的一种高强度拔叉,其特征是:所述支撑部的外壁弧度为20°。
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