CN205974846U - 用于制备芳香衬衫的纱线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备芳香衬衫的纱线结构，包括纱线本体，所述纱线本体由表纤维和芯纤维绞绕而成，所述芯纤维位于纱线本体的中心，所述表纤维分布于芯纤维的周围，所述纱线本体还包括科宁Cognis 公司生产的Skintex微胶囊助剂层，所述Skintex微胶囊助剂层包覆于表纤维和芯纤维的表面。由本实用新型结构可知，在纺纱阶段就将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，从而提高了Skintex微胶囊助剂与纱线的粘结牢度，从而提高了用本实用新型所制备的芳香衬衫的芳香缓释效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备衬衫纱线的领域，具体涉及一种用于制备芳香衬衫的纱线结构。
背景技术
公元前16世纪古埃及第18王朝已有衬衫，是无领、袖的束腰衣。14世纪诺曼底人穿的衬衫有领和袖头。16世纪欧洲盛行在衬衫的领和前胸绣花，或在领口、袖口、胸前装饰花边。18世纪末，英国人穿硬高领衬衫。维多利亚女王时期，高领衬衫被淘汰，形成现代的立翻领西式衬衫。19世纪40年代，西式衬衫传入中国。衬衫最初多为男用，20世纪50年代渐被女子采用，现已成为常用服装 之一。
衬衫穿着之后，由于人体排汗，以及周围环境中的气味都会使衬衫带有气味，这会影响穿着者的形象。
申请号为201210404129.X的专利，公开了一种衬衫面料制备工艺，从而使衬衫具有芳香缓释效果。但是由于其工艺中是在面料织造之后，在对面料进行处理的，从而导致Skintex微胶囊助剂与面料的结合牢度受到影响，在生产过程中，需要重复多次浸轧烘干→放置→汽蒸→洗呢→烘干，不仅效率较低，而且生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种用于制备芳香衬衫的纱线结构，在纺纱阶段就将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，从而提高了Skintex微胶囊助剂与纱线的粘结牢度，从而提高了用本实用新型所制备的芳香衬衫的芳香缓释效果；在纱线阶段将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，不仅便于Skintex微胶囊助剂的结合，而且提高了Skintex微胶囊助剂的结合效率；芯纤维采用麻纤维，在对Skintex微胶囊助剂进行结合的时候，麻纤维是一种较为粗糙的纤维，其表面的纤维毛填充于表纤维与芯纤维之间、相邻两根表纤维之间，疏松的纤维毛可以使Skintex微胶囊助剂溶液更加容易地填充满于纤维之间，进而使纱线存留有Skintex微胶囊助剂，并且纤维毛就像树根一样将Skintex微胶囊助剂与纱线牢牢的固定住；表纤维为棉纤维，从而保证了纱线表面的光滑，提高了舒适性；棉纤维和麻纤维都是天然纤维，对穿着者不会产生刺激，进一步提高了舒适性。
本实用新型所采取的技术方案是：
用于制备芳香衬衫的纱线结构，包括纱线本体，所述纱线本体由表纤维和芯纤维绞绕而成，所述芯纤维位于纱线本体的中心，所述表纤维分布于芯纤维的周围，所述纱线本体还包括科宁Cognis 公司生产的Skintex微胶囊助剂层，所述Skintex微胶囊助剂层包覆于表纤维和芯纤维的表面。
本实用新型进一步改进方案是，所述表纤维的数量为1根或多根。
本实用新型更进一步改进方案是，所述芯纤维的数量为1根。
本实用新型更进一步改进方案是，所述表纤维的材料为棉纤维。
本实用新型更进一步改进方案是，所述芯纤维的材料为麻纤维。
本实用新型更进一步改进方案是，所述麻纤维的纤维毛填充于相邻的表纤维与芯纤维之间、以及两相邻的表纤维之间。
本实用新型更进一步改进方案是，所述Skintex微胶囊助剂层截面表面为圆形结构。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的用于制备芳香衬衫的纱线结构，在纺纱阶段就将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，从而提高了Skintex微胶囊助剂与纱线的粘结牢度，从而提高了用本实用新型所制备的芳香衬衫的芳香缓释效果。
第二、本实用新型的用于制备芳香衬衫的纱线结构，在纱线阶段将Skintex微胶囊助剂与纱线结合，不仅便于Skintex微胶囊助剂的结合，而且提高了Skintex微胶囊助剂的结合效率。
第三、本实用新型的用于制备芳香衬衫的纱线结构，芯纤维采用麻纤维，在对Skintex微胶囊助剂进行结合的时候，麻纤维是一种较为粗糙的纤维，其表面的纤维毛填充于表纤维与芯纤维之间、相邻两根表纤维之间，疏松的纤维毛可以使Skintex微胶囊助剂溶液更加容易地填充满于纤维之间，进而使纱线存留有Skintex微胶囊助剂，并且纤维毛就像树根一样将Skintex微胶囊助剂与纱线牢牢的固定住。
第四、本实用新型的用于制备芳香衬衫的纱线结构，表纤维为棉纤维，从而保证了纱线表面的光滑，提高了舒适性。
第五、本实用新型的用于制备芳香衬衫的纱线结构，棉纤维和麻纤维都是天然纤维，对穿着者不会产生刺激，进一步提高了舒适性。
附图说明
图1为本实用新型结构的截面示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括纱线本体1，所述纱线本体1由表纤维3和芯纤维2绞绕而成，所述芯纤维2位于纱线本体1的中心，所述表纤维3分布于芯纤维2的周围，所述纱线本体1还包括科宁Cognis 公司生产的Skintex微胶囊助剂层4，所述Skintex微胶囊助剂层4包覆于表纤维3和芯纤维2的表面；所述表纤维3的数量为1根或多根；所述芯纤维2的数量为1根；所述表纤维3的材料为棉纤维；所述芯纤维2的材料为麻纤维；所述麻纤维的纤维毛5填充于相邻的表纤维3与芯纤维2之间、以及两相邻的表纤维3之间；所述Skintex微胶囊助剂层4截面表面为圆形结构。
本实用新型生产时，先将表纤维3绞绕于芯纤维2的表面；
然后将绞绕有表纤维3的芯纤维2浸入Skintex微胶囊助剂溶液中一段时间，并在期间不断搅拌、压轧；然后将绞绕有表纤维3的芯纤维2从Skintex微胶囊助剂溶液中取出，并穿过定径模具之后进行汽蒸、水洗、烘干；重复上述步骤，直至纤维本体1的直径符合生产要求。
Claims (7)
1.用于制备芳香衬衫的纱线结构，其特征在于：包括纱线本体（1），所述纱线本体（1）由表纤维（3）和芯纤维（2）绞绕而成，所述芯纤维（2）位于纱线本体（1）的中心，所述表纤维（3）分布于芯纤维（2）的周围，所述纱线本体（1）还包括Skintex微胶囊助剂层（4），所述Skintex微胶囊助剂层（4）包覆于表纤维（3）和芯纤维（2）的表面。
2.如权利要求1所述的用于制备芳香衬衫的纱线结构，其特征在于：所述表纤维（3）的数量为1根或多根。
3.如权利要求1所述的用于制备芳香衬衫的纱线结构，其特征在于：所述芯纤维（2）的数量为1根。
4.如权利要求1所述的用于制备芳香衬衫的纱线结构，其特征在于：所述表纤维（3）的材料为棉纤维。
5.如权利要求1所述的用于制备芳香衬衫的纱线结构，其特征在于：所述芯纤维（2）的材料为麻纤维。
6.如权利要求5所述的用于制备芳香衬衫的纱线结构，其特征在于：所述麻纤维的纤维毛（5）填充于相邻的表纤维（3）与芯纤维（2）之间、以及两相邻的表纤维（3）之间。
7.如权利要求1所述的用于制备芳香衬衫的纱线结构，其特征在于：所述Skintex微胶囊助剂层（4）截面表面为圆形结构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107904731A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 苏州市星京泽纤维科技有限公司 | 一种高耐磨涡流纺纱线 |
| CN109338543A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-02-15 | 闽江学院 | 一种功能性间隔织物 |
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2016
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