CN205974581U - 具有冷速可控及压力检测机构的热处理降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有冷速可控及压力检测机构的热处理降温装置，特征在于：包括位于炉体加热室内的冷却本体，冷却本体上连通有进气管路和排气管路，在进气管路与冷却本体接口处装有调速阀，排气管路与冷却本体接口处安装有热电偶和球阀，进气管路上连接电接点压力表和球阀，在进气管路端部设有空气压缩机；还包括其内装有人机界面、温控表、蜂鸣器警示灯和PLC程序控制器的控制柜，所述空气压缩机与PLC程序控制器电连接。优点是：采用本装置可在保证保温性能的同时，提高降温速率，进一步缩短工件的热处理时间，大幅度提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理设备技术领域，特别是涉及一种具有冷速可控及压力检测机构的热处理降温装置。
背景技术
热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。热处理设备有多种类型，自动化生产的箱式多用炉生产线是其中一种，箱式多用炉生产线包括加热炉，回火炉，清洗机，升降台，输送料车等，可根据需要配置不同规格数量的设备。其中加热炉主要负责工件的渗碳、碳氮共渗和调质处理，回火炉主要负责工件的回火处理，清洗机负责清洗工件表面的油污，升降台备料存料，输送料车的作用是在各个设备之间和单台设备不同工位间转送工件。
现有技术中的高温缓冷渗碳多用炉虽具有加热温度高，加工工件范围广，同时可大幅度缩短工件的处理时间，节约能源和提高生产效率的优势，但是由于保温与降温的矛盾关系，多用炉保温性能优良，导致炉温从1050℃降到850℃是非常困难，且降温时间很长，进而影响了生产效率。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可大幅度缩短多用炉降温时间、提高生产效率的具有冷速可控及压力检测机构的热处理降温装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
具有冷速可控及压力检测机构的热处理降温装置，其特征在于：包括位于炉体加热室内的冷却本体，所述冷却本体上连通有进气管路和排气管路，在进气管路与冷却本体接口处装有调速阀，所述排气管路与冷却本体接口处安装有热电偶和球阀，所述进气管路上连接电接点压力表和球阀，在进气管路端部设有空气压缩机；还包括位于炉体一侧、其内装有人机界面、温控表、蜂鸣器警示灯和PLC程序控制器的控制柜，所述空气压缩机与PLC程序控制器电连接。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述调速阀、热电偶分别与PLC程序控制器电连接，所述人机界面与PLC程序控制器电连接，所述蜂鸣器警示灯与PLC程序控制器电连接。
所述电接点压力表位于进气管路的球阀与调速阀之间。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，根据热交换原理，利用空气压缩机向冷却本体输送压缩空气，通过热电偶输出信号给PLC程序控制器来控制调速阀，从而实现对冷却速率的实时调控，进而可满足不同工件的工艺要求，在节能高效的同时，保证、提高工件质量，利用压力检测可定期对冷却本体进行漏气检测保证生产安全。采用本装置可在保证保温性能的同时，提高降温速率，进一步缩短工件的热处理时间，大幅度提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、冷却本体；2、进气管路；3、排气管路；4、调速阀；5、热电偶；6、空气压缩机；7、电接点压力表；8、球阀；9、人机界面；10、温控表；11、蜂鸣器警示灯；12、PLC程序控制器；13、控制柜；14、炉体；15、导线。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，具有冷速可控及压力检测机构的热处理降温装置，包括位于炉体14加热室内的冷却本体1，所述冷却本体上连通有进气管路2和排气管路3，在进气管路与冷却本体接口处装有调速阀4，所述排气管路与冷却本体接口处安装有热电偶5和球阀8，所述进气管路上连接电接点压力表7和球阀8，在进气管路端部设有空气压缩机6。还包括位于炉体14一侧、其内装有人机界面9、温控表10、蜂鸣器警示灯11和PLC程序控制器12的控制柜13，所述空气压缩机通过导线15与PLC程序控制器电连接。
本实施例中，所述调速阀4、热电偶5和电接点压力表7分别通过导线15与PLC程序控制器12电连接，所述人机界面9与PLC程序控制器电连接，所述蜂鸣器警示灯11与PLC程序控制器电连接。
本实施例中，所述电接点压力表7位于进气管路的球阀8与调速阀4之间。
本实用新型的工作原理为：
当热处理炉的炉温需要从1050℃降温时，空气压缩机6开始工作产生压缩空气，由进气管路2依次通过球阀8、调速阀4进入冷却本体1，压缩空气在冷却本体1内与炉内高温气体进行热交换，并通过排气管路3排到室外，通过热电偶5检测所排气体温度并与炉温结合，再通过温控表10显示，PLC程序控制器12控制调速阀4开闭角度来调节炉内气体降温速度，以满足工件工艺需要。由于冷却本体1在炉体14内高温环境下工作，所以需要定期对其可靠性进行检查，手动关闭排气管路3上的球阀8，空气压缩机6开启，使冷却本体内达到一定压力，通过电接点压力表5可读数。当冷却本体内的压力达到设定值时，关闭进气管路2上的球阀8，使冷却本体1成为封闭空间，测试冷却本体1的保压性能，如果有漏点，当压力在规定时间内下降到一定值时，电接点压力表5传送信号给PLC程序控制器12控制蜂鸣警示灯11报警。
本实用新型利用热交换原理，利用低温空气将炉内热量带出，从而加快设备降温速度。由于工作环境十分恶劣，需要定期检查，利用压力检测可定期对冷却本体进行漏气检测以保证生产安全。
本实用新型附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种具有冷速可控及压力检测机构的热处理降温装置，其特征在于：包括位于炉体加热室内的冷却本体，所述冷却本体上连通有进气管路和排气管路，在进气管路与冷却本体接口处装有调速阀，所述排气管路与冷却本体接口处安装有热电偶和球阀，所述进气管路上连接电接点压力表和球阀，在进气管路端部设有空气压缩机；还包括位于炉体一侧、其内装有人机界面、温控表、蜂鸣器警示灯和PLC程序控制器的控制柜，所述空气压缩机与PLC程序控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的具有冷速可控及压力检测机构的热处理降温装置，其特征在于：所述调速阀、热电偶分别与PLC程序控制器电连接，所述人机界面与PLC程序控制器电连接，所述蜂鸣器警示灯与PLC程序控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的具有冷速可控及压力检测机构的热处理降温装置，其特征在于：所述电接点压力表位于进气管路的球阀与调速阀之间。
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