CN205973554U - 一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担,包括H型钢，所述H型钢内部设有加劲肋板，所述加劲肋板对称设置在H型钢两侧，且加劲肋板均与分布在H型钢两侧，所述H型钢的顶部两端分别固定连接有第一耳板和第二耳板，且第一耳板和第二耳板形状结构相同，所述第一耳板和第二耳板对称设置在H型钢顶部，所述第一耳板上设有第一卸扣孔，所述H型钢的底部设置有第三耳板，所述第三耳板上设有第二卸扣孔。本实用新型双机塔吊过程中，通过钢扁担的有效转换，合理分配了两台塔吊的负荷，并避免了两台塔吊钢丝绳缠绕，通过观察钢扁担的状态可及时指挥塔吊协同作业，使双机抬吊安全高效，提高了工作效率。

Description

一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，尤其涉及一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担。

背景技术

随着科学的发展和社会的进步，现代化的设备正在逐渐走进人们的生活，现代化的设备不但使人们的生活变得便利，现代化的设备还推动了人类社会的进步。

双机抬吊法是工程施工中一种经常采用且十分重要的吊装方法。它是在单台塔吊无法独立完成吊装作业时，以两台塔吊作为吊装的主吊机，使吊装物重量在两台塔吊之间合理分配，并使两台塔吊所承受的重量在各自的吊装允许负荷范围内，从而完成吊装作业。常规的做法通常是直接将重物与两台塔吊连接，单台塔吊承受的负荷很难把控，起重过程中难以有效指挥双塔协调统一，易导致两台塔吊钢丝绳发生缠绕，造成吊装物空中旋转，就位困难等问题，产生质量安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担，包括H型钢，所述 H型钢内部设有加劲肋板，所述加劲肋板的数量为两至二十四个，所述加劲肋板对称设置在H型钢两侧，且加劲肋板均与分布在H型钢两侧，所述H型钢的顶部两端分别固定连接有第一耳板和第二耳板，且第一耳板和第二耳板形状结构相同，所述第一耳板和第二耳板对称设置在H型钢顶部，所述第一耳板上设有第一卸扣孔，所述H型钢的底部设置有第三耳板，所述第三耳板上设有第二卸扣孔。

优选的，所述加劲肋板为横向加劲肋或纵向加劲肋板或短加劲肋板。

优选的，所述第一卸扣孔的数量为两个，所述第一卸扣孔对称设置在第一耳板上。

优选的，所述第二卸扣孔的数量为两个，所述第二卸扣孔对称设置在第三耳板上。

本实用新型中，吊装作业时，两台塔吊的吊钩通过钢丝绳、第一耳板和第二耳板分别与钢扁担上方的两个吊耳可靠连接，重物通过钢丝绳、第三耳板与钢扁担下方的吊耳可靠连接，加劲肋板的设置，提高了H型钢的稳定性和抗扭性能。钢扁担的存在，可确保两台塔吊吊钩始终保持一定的安全距离，避免两台塔吊的钢丝绳在吊装过程中发生缠绕导致危险。起吊前需进行试吊，注意观察钢扁担及起吊物的状态，及时做出调整，保证两台塔吊的协调性，控制提升速度和各塔吊转向速率，保持重物竖直平稳起吊。双机塔吊过程中，通过钢扁担的有效转换，合理分配了两台塔吊的负荷，并避免了两台塔吊钢丝绳缠 绕，通过观察钢扁担的状态可及时指挥塔吊协同作业，使双机抬吊安全高效，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业钢扁担的加劲肋板结构示意图。

图中：1H型钢、2第一耳板、3第二耳板、4第三耳板、5加劲肋板、6第一卸扣孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担，包括H型钢1，H型钢1内部设有加劲肋板5，加劲肋板5的数量为两至二十四个，加劲肋板5对称设置在H型钢1两侧，且加劲肋板5均与分布在H型钢1两侧，H型钢1的顶部两端分别固定连接有第一耳板2和第二耳板3，且第一耳板2和第二耳板3形状结构相同，第一耳板2和第二耳板3对称设置在H型钢1顶部，第一耳板2上设有第一卸扣孔6，H型钢1的底部设置有第三耳板4，第三耳板4上设有第二卸扣孔，加劲肋板5为横向加劲肋或纵向加劲肋板或短加劲肋板，第 一卸扣孔6的数量为两个，第一卸扣孔6对称设置在第一耳板2上，第二卸扣孔的数量为两个，第二卸扣孔对称设置在第三耳板4上，吊装作业时，两台塔吊的吊钩通过钢丝绳、第一耳板2和第二耳板3分别与钢扁担上方的两个吊耳可靠连接，重物通过钢丝绳、第三耳板4与钢扁担下方的吊耳可靠连接，加劲肋板5的设置，提高了H型钢1的稳定性和抗扭性能。钢扁担的存在，可确保两台塔吊吊钩始终保持一定的安全距离，避免两台塔吊的钢丝绳在吊装过程中发生缠绕导致危险。起吊前需进行试吊，注意观察钢扁担及起吊物的状态，及时做出调整，保证两台塔吊的协调性，控制提升速度和各塔吊转向速率，保持重物竖直平稳起吊。双机塔吊过程中，通过钢扁担的有效转换，合理分配了两台塔吊的负荷，并避免了两台塔吊钢丝绳缠绕，通过观察钢扁担的状态可及时指挥塔吊协同作业，使双机抬吊安全高效。

工作原理：吊装作业时，两台塔吊的吊钩通过钢丝绳、第一耳板2和第二耳板3分别与钢扁担上方的两个吊耳可靠连接，重物通过钢丝绳、第三耳板4与钢扁担下方的吊耳可靠连接，加劲肋板5的设置，提高了H型钢1的稳定性和抗扭性能。钢扁担的存在，可确保两台塔吊吊钩始终保持一定的安全距离，避免两台塔吊的钢丝绳在吊装过程中发生缠绕导致危险。起吊前需进行试吊，注意观察钢扁担及起吊物的状态，及时做出调整，保证两台塔吊的协调性，控制提升速度和各塔吊转向速率，保持重物竖直平稳起吊。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型 的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担，包括H型钢(1)，其特征在于，所述H型钢(1)内部设有加劲肋板(5)，所述加劲肋板(5)的数量为两至二十四个，所述加劲肋板(5)对称设置在H型钢(1)两侧，且加劲肋板(5)均与分布在H型钢(1)两侧，所述H型钢(1)的顶部两端分别固定连接有第一耳板(2)和第二耳板(3)，且第一耳板(2)和第二耳板(3)形状结构相同，所述第一耳板(2)和第二耳板(3)对称设置在H型钢(1)顶部，所述第一耳板(2)上设有第一卸扣孔(6)，所述H型钢(1)的底部设置有第三耳板(4)，所述第三耳板(4)上设有第二卸扣孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担，其特征在于，所述加劲肋板(5)为横向加劲肋或纵向加劲肋板或短加劲肋板。

3.根据权利要求1所述的一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担，其特征在于，所述第一卸扣孔(6)的数量为两个，所述第一卸扣孔(6)对称设置在第一耳板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于塔吊双机抬吊法吊装作业的钢扁担，其特征在于，所述第二卸扣孔的数量为两个，所述第二卸扣孔对称设置在第三耳板(4)上。