CN205973145U - 羊绒面料定型装置 - Google Patents
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Abstract
一种羊绒面料定型装置，包括支架、滚轴、驱动装置、万向联轴器，外界的被打卷的羊绒布料设置在滚轴上，滚轴的两端与支架转动连接，万向联轴器的第一端与滚轴的第一端可拆卸连接，万向联轴器的第二端与驱动装置的驱动端固定连接；所述支架的两端设置直线轴承，滚轴套设在直线轴承上，滚轴的第一端穿过直线轴承与万向联轴器的第一端可拆卸连接；所述驱动装置包括驱动电机、电机支架、驱动杆；所述电机支架设有两层支撑板，驱动杆设置在上层的支撑板上，驱动电机设置在下层的支撑板上；所述万向联轴器的第一端设置截面为矩形的凹槽，相应的，滚轴的第一端设置与万向联轴器的凹槽相配合的凸起。
Description
技术领域
本实用新型涉及羊绒生产设备技术领域，尤其涉及一种羊绒面料定型装置。
背景技术
羊绒面料经过印染和烘干后，要在卷布机上打卷。由于羊绒面料的弹性较好，打卷后的布料具有一定的张力。如果立即用刚打卷完的羊绒面料制衣，那么制成服装就会因为面料还没有定型而导致尺寸出现偏差。因此，打卷后的羊绒面料需要进行醒布，以使羊绒面料定型。
现有技术中的羊绒面料的醒布过程是将打卷后的面料套在筒状的袋子中，然后放置到架子上静置一段时间。但是羊绒面料受到重力作用，位于卷轴上侧的面料和位于卷轴下侧的面料定型情况并不完全相同。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种对羊绒面料均匀定型的羊绒面料定型装置。
一种羊绒面料定型装置包括支架、滚轴、驱动装置、万向联轴器，外界的被打卷的羊绒布料设置在滚轴上，滚轴的两端与支架转动连接，万向联轴器的第一端与滚轴的第一端可拆卸连接，万向联轴器的第二端与驱动装置的驱动端固定连接；所述支架的两端设置直线轴承，滚轴套设在直线轴承上，滚轴的第一端穿过直线轴承与万向联轴器的第一端可拆卸连接；所述驱动装置包括驱动电机、电机支架、驱动杆，所述驱动电机设置在电机支架的下端，驱动杆作为驱动装置的驱动端设置在电机支架的上端，驱动电机和驱动杆通过传动链条连接，驱动杆的一端与万向联轴器的第二端固定连接；所述电机支架设有两层支撑板，驱动杆设置在上层的支撑板上，驱动电机设置在下层的支撑板上；所述万向联轴器的第一端设置截面为矩形的凹槽，相应的，滚轴的第一端设置与万向联轴器的凹槽相配合的凸起，滚轴的第一端的凸起插入万向联轴器的凹槽中，以使驱动电机带动滚轴转动。
优选的，所述万向联轴器和滚轴之间设置牙嵌式离合器，牙嵌式离合器的一端与滚轴的第一端固定连接，牙嵌式离合器的另一端设置与万向联轴器的第一端相匹配的凸起，以使牙嵌式离合器与万向联轴器可拆卸连接。
优选的，所述滚轴的第二端设置与滚轴的第一端配合的凹槽，以使两个滚轴相连接并在驱动装置带动下同步转动。
有益效果：上述羊绒面料定型装置与现有技术相比，驱动装置驱动滚轴转动，从而带动被打卷的羊绒面料一起转动。羊绒面料在转动过程中，羊绒面料的拉伸将保持一致，从而使羊绒面料的定型情况相同。
附图说明
图1为羊绒面料定型装置的结构示意图。
图中：支架10、直线轴承101、滚轴20、驱动装置30、驱动电机301、电机支架302、驱动杆303、万向联轴器40、牙嵌式离合器50。
具体实施方式
请参看图1，羊绒面料定型装置，包括支架10、滚轴20、驱动装置30、万向联轴器40，外界的被打卷的羊绒布料设置在滚轴20上，滚轴20的两端与支架10转动连接，万向联轴器40的第一端与滚轴20的第一端可拆卸连接，万向联轴器40的第二端与驱动装置30的驱动端固定连接。所述支架10的两端设置直线轴承101，滚轴20套设在直线轴承101上，滚轴20的第一端穿过直线轴承101与万向联轴器40的第一端可拆卸连接。所述驱动装置30包括驱动电机301、电机支架302、驱动杆303，所述驱动电机301设置在电机支架302的下端，驱动杆303作为驱动装置30的驱动端设置在电机支架302的上端，驱动电机301和驱动杆303通过传动链条连接，驱动杆303的一端与万向联轴器40的第二端固定连接；所述电机支架302设有两层支撑板，驱动杆303设置在上层的支撑板上，驱动电机301设置在下层的支撑板上。所述万向联轴器40的第一端设置截面为矩形的凹槽，相应的，滚轴20的第一端设置与万向联轴器40的凹槽相配合的凸起，滚轴20的第一端的凸起插入万向联轴器40的凹槽中，以使驱动电机301带动滚轴20转动。
所述的“可拆卸连接”，是指两个部件通过自身结构的配合连接在一起的连接方式，比如螺纹连接、铆接等。如上述万向联轴器40的第一端与滚轴20的第一端可拆卸连接，其中一种形式是滚轴20的第一端具有的凸起插入相配合的万向联轴器40的凹槽中。
由于驱动电机301的机身较大，如果驱动电机301直接与滚轴20连接，那么驱动电机301将占用较大空间。上述驱动装置30的驱动电机301和驱动杆303通过传动链条连接，能够节省驱动电机301的占用空间。如果没有万向联轴器40，滚轴20每次装上羊绒面料后，都需要将滚轴20正对驱动装置30的驱动端，才可以将滚轴20与驱动装置30连接。万向联轴器40的设置能够使滚轴20的操作更加灵活，从而节省操作时间。
所述万向联轴器40和滚轴20之间设置牙嵌式离合器50，牙嵌式离合器50的一端与滚轴20的第一端固定连接，牙嵌式离合器50的另一端设置与万向联轴器40的第一端相匹配的凸起，以使万向联轴器40与万向联轴器40可拆卸连接。
所述滚轴20的第二端设置与滚轴20的第一端配合的凹槽，以使两个滚轴20相连接并在驱动装置30带动下同步转动。
Claims (3)
1.一种羊绒面料定型装置，其特征在于：该羊绒面料定型装置包括支架、滚轴、驱动装置、万向联轴器，外界的被打卷的羊绒布料设置在滚轴上，滚轴的两端与支架转动连接，万向联轴器的第一端与滚轴的第一端可拆卸连接，万向联轴器的第二端与驱动装置的驱动端固定连接；所述支架的两端设置直线轴承，滚轴套设在直线轴承上，滚轴的第一端穿过直线轴承与万向联轴器的第一端可拆卸连接；所述驱动装置包括驱动电机、电机支架、驱动杆，所述驱动电机设置在电机支架的下端，驱动杆作为驱动装置的驱动端设置在电机支架的上端，驱动电机和驱动杆通过传动链条连接，驱动杆的一端与万向联轴器的第二端固定连接；所述电机支架设有两层支撑板，驱动杆设置在上层的支撑板上，驱动电机设置在下层的支撑板上；所述万向联轴器的第一端设置截面为矩形的凹槽，相应的，滚轴的第一端设置与万向联轴器的凹槽相配合的凸起，滚轴的第一端的凸起插入万向联轴器的凹槽中，以使驱动电机带动滚轴转动。
2.如权利要求1所述的羊绒面料定型装置，其特征在于：所述万向联轴器和滚轴之间设置牙嵌式离合器，牙嵌式离合器的一端与滚轴的第一端固定连接，牙嵌式离合器的另一端设置与万向联轴器的第一端相匹配的凸起，以使牙嵌式离合器与万向联轴器可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的羊绒面料定型装置，其特征在于：所述滚轴的第二端设置与滚轴的第一端配合的凹槽，以使两个滚轴相连接并在驱动装置的带动下同步转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620956859.4U CN205973145U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 羊绒面料定型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620956859.4U CN205973145U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 羊绒面料定型装置 |
Publications (1)
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| CN205973145U true CN205973145U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58037660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620956859.4U Active CN205973145U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 羊绒面料定型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN205973145U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109095292A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-28 | 国网青海省电力公司检修公司 | 一种电缆线盘收放线系统 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620956859.4U patent/CN205973145U/zh active Active
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