CN203333991U - 绣框自动固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绣框自动固定结构，包括绣框和放置织物的固定平台，所述固定平台上设置有与所述绣框外壁相适应的圆孔，所述绣框内设置有圆盘，所述圆盘设置在一含有升降装置的驱动器上，所述绣框的正上方设置有与所述绣框的平面平行的固定环和固定所述固定环的第二升降装置，所述第二升降装置上设置有驱动所述固定环与所述圆盘同步转动的第二驱动器，所述固定环上均匀的铰接的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有能够旋转的固定轮，本实用新型首先采用所述固定轮固定织物的绣花区域中心，然后采用离心力将织物和所述固定轮展开的方式，通过固定轮和所述绣框配合将织物需绣花区域快速固定，提高了绣花的生产效率。

Description

绣框自动固定结构

技术领域

 本实用新型涉及纺织绣花设备领域，特别地，是用于纺织品绣花的绣框自动固定结构。

背景技术

刺绣艺术历史悠久，早在远古时代，就伴随着玉器、陶器和织物而诞生。 早期的刺绣，都是作为女子闺房的消遣，或宫廷里宫女的手工而传承。随着工业化生产的发展，纺织工业的进步，刺绣也成为一个应用广泛的行业。刺绣技术也由过去的手工制作发展为机绣、电脑绣等方式，使得刺绣不再是只限于个人欣赏的艺术作品，而是广泛地应用于艺术、纺织、装饰、包装、旅游、礼品等各个领域。

电脑绣花也称打版，是指打出卡、带或碟或通过数化等处理来准备花样，指导或激发绣花机和绣框作设计所需的各种运动的过程，电脑绣花作业前，需要将需绣花的织物平面均匀的固定在绣框内，以保证绣花的质量以及绣花完成后，织物本身的弹性不会破坏绣花原有的比例，为了保证绣框固定织物质量，电脑绣花前需要人工将织物均匀的固定在绣框内，这种人工固定的方式影响了绣花工艺的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种绣框自动固定结构，该绣框自动固定结构能够快速的对织物平面进行固定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该绣框自动固定结构包括圆形的绣框和放置织物且水平设置的固定平台，所述固定平台上设置有与所述绣框外壁相适应的圆孔，所述绣框与所述圆孔滑动配合，所述绣框内设置有与所述绣框内壁相适应的圆盘，所述圆盘与所述绣框活动连接，所述圆盘设置在一含有升降装置的驱动器上，所述驱动器设置在所述绣框的下侧，所述绣框的正上方设置有与所述绣框的平面平行的固定环和固定所述固定环的第二升降装置，所述第二升降装置上设置有驱动所述固定环与所述圆盘同步转动的第二驱动器，所述固定环上均匀的铰接带锁定装置的伸缩杆，所述伸缩杆的铰接端指向所述固定环的轴心线，所述伸缩杆的另一端设置有能够旋转的固定轮。

作为优选，所述固定轮的轮面采用半充气的气囊圈或者柔性橡胶材料制成。

作为优选，所述第二驱动器的驱动力来自所述驱动器连接的传动齿轮、传动皮带或者传动轴。

作为优选，所述固定平台在直线上排成一列，且所述固定平台之间设置有分隔的挡板。

本实用新型的优点在于：

所述织物首先采用所述固定轮固定绣花区域中心，然后采用离心力将织物和所述固定轮展开的方式，通过固定轮和所述绣框配合将织物需绣花区域快速固定，提高了绣花的生产效率。

附图说明

图1是本绣框自动固定结构的伸缩杆初始状态下的正视结构示意图；

图2是本绣框自动固定结构的伸缩杆张开状态下的正视结构示意图；

图3是本绣框自动固定结构的伸缩杆微张开状态下的结构示意图；

图4是本绣框自动固定结构的伸缩杆张开状态下的结构示意图；

图5是本绣框自动固定结构的伸缩杆微张开状态下的俯视结构示意图；

图6是本绣框自动固定结构的伸缩杆张开状态下的俯视结构示意图。

图中：10、织物；100、固定环；200、伸缩杆；210、固定轮；300、绣框；310、圆盘；400、固定平台；410、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图5，在本实施例中，该绣框自动固定结构包括圆形的绣框300和放置织物10且水平设置的固定平台400，所述固定平台400上设置有与所述绣框300外壁相适应的圆孔，所述绣框300与所述圆孔滑动配合，所述绣框300内设置有与所述绣框300内壁相适应的圆盘310，所述圆盘310与所述绣框300活动连接，所述活动连接可采用在所述圆盘310上设置含有弹性的凸起和在所述绣框300内设置与之相适应的凹陷，所述圆盘310设置在一含有升降装置的驱动器上，所述驱动器设置在所述绣框300的下侧。

参阅图1和图3，所述绣框300的正上方设置有与所述绣框300的平面平行的固定环100和固定所述固定环100的第二升降装置，所述第二升降装置上设置有驱动所述固定环100与所述圆盘310同步转动的第二驱动器，所述固定环100上均匀的铰接带锁定装置的伸缩杆200，所述伸缩杆200的铰接端指向所述固定环100的轴心线，所述伸缩杆200的另一端设置有能够旋转的固定轮210。

上述的绣框自动固定结构，所述固定轮210的轮面采用半充气的气囊圈或者柔性橡胶材料制成，使所述固定轮210与织物接触时的面积更大。

上述的绣框自动固定结构，所述第二驱动器的驱动力来自所述驱动器连接的传动齿轮、传动皮带或者传动，利于所述驱动器和所述第二驱动器的同步运动，减少非同步带来的影响。

参阅图5，所述固定平台400在直线上排成一列，且所述固定平台之间设置有分隔的挡板410，减少织物10间的干预影响。

上述的绣框自动固定结构的原理：

所述织物10需要固定在所述绣框300上时，将织物10放置在所述固定平台400，所述固定平台400由绣框300和圆盘310构成支撑所述织物10的平面，所述织物10需绣花区域的中心设置在所述圆盘310的中心，参阅图1，所述固定环100上铰接的伸缩杆200，在重力的作用下其非铰接端在所述固定环100轴线周围相接触，启动所述第二升降装置将所述伸缩杆200上的固定轮210挤压所述织物10需绣花区域的中心，同部驱动所述圆盘310、绣框300和所述固定环100，所述固定环100上铰接的伸缩杆200在离心力的作用下，所述织物10在离心力的作用下逐渐平整摊开，参阅图2、图3和图5，所述伸缩杆200的非铰接端由中心向四周运动，即所述固定轮210向所述圆盘310的边缘运动，参阅图4和图6，当所述固定轮210到达所述绣框300上时，所述锁定装置锁定所述伸缩杆200，所述固定轮210和所述绣框300固定住所述织物10的绣花区域，所述升降装置将所述圆盘310降下，所述织物10的两面没有覆盖物，可以进行绣花。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种绣框自动固定结构，包括圆形的绣框（300），其特征在于：还包括放置织物（10）且水平设置的固定平台（400），所述固定平台（400）上设置有与所述绣框（300）外壁相适应的圆孔，所述绣框（300）与所述圆孔滑动配合，所述绣框（300）内设置有与所述绣框（300）内壁相适应的圆盘（310），所述圆盘（310）与所述绣框（300）活动连接，所述圆盘（310）设置在一含有升降装置的驱动器上，所述驱动器设置在所述绣框（300）的下侧，所述绣框（300）的正上方设置有与所述绣框（300）的平面平行的固定环（100）和固定所述固定环（100）的第二升降装置，所述第二升降装置上设置有驱动所述固定环（100）与所述圆盘（310）同步转动的第二驱动器，所述固定环（100）上均匀的铰接带锁定装置的伸缩杆（200），所述伸缩杆（200）的铰接端指向所述固定环（100）的轴心线，所述伸缩杆（200）的另一端设置有能够旋转的固定轮（210）。

2.根据权利要求1所述的绣框自动固定结构，其特征在于：所述固定轮（210）的轮面采用半充气的气囊圈或者柔性橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的绣框自动固定结构，其特征在于：所述第二驱动器的驱动力来自所述驱动器连接的传动齿轮、传动皮带或者传动轴。

4.根据权利要求1所述的绣框自动固定结构，其特征在于：所述固定平台（400）在直线上排成一列，且所述固定平台之间设置有分隔的挡板（410）。

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