CN205972770U - 旋转圆盘固体培养设备放料装置 - Google Patents

旋转圆盘固体培养设备放料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转圆盘固体培养设备放料装置，包括与若干旋转圆盘相配合的操作平台，所述操作平台上设置有旋转支座，所述旋转支座上可定轴转动地设置有旋转支架，所述旋转支架上设置有与落料口相配合的一级传送带，所述旋转支架上可伸缩地设置有与所述一级传送带和旋转圆盘相配合的二级传送带。该旋转圆盘固体培养设备放料装置的结构简单且成本较低。

Description

旋转圆盘固体培养设备放料装置
本申请要求于2016年6月7日提交中国专利局、申请号为201610403192.X、发明名称为“旋转圆盘固体培养设备放料装置”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本实用新型涉及旋转圆盘固体培养设备配套器材技术领域，特别涉及一种旋转圆盘固体培养设备放料装置。
背景技术
目前现有的旋转圆盘固体培养设备放料过程中，通常是由移动输送器的传送带搬送来的曲基质等物料落下到旋转圆盘，同时使上述移动输送器在旋转圆盘上方往返运动。但在上述送料作业过程中，移动输送器及其传送带构成的放料装置通常是与旋转圆盘固体培养设备为一一对应的关系，即，每个旋转圆盘固体培养装置的对应工位处均设备有一套与其配合的放料装置，这就导致设备的整体结构较为复杂庞大，且零部件较多，制造成本较高，给相关的生产加工作业造成诸多不便。
因此，如何提供一种结构简单且成本较低的旋转圆盘固体培养设备放料装置是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转圆盘固体培养设备放料装置，该旋转圆盘固体培养设备放料装置的结构简单且成本较低。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转圆盘固体培养设备放料装置，包括与若干旋转圆盘相配合的操作平台，所述操作平台上设置有旋转支座，所述旋转支座上可定轴转动地设置有旋转支架，所述旋转支架上设置有与落料口相配合的一级传送带，所述旋转支架上可伸缩地设置有与所述一级传送带和旋转圆盘相配合的二级传送带。
优选地，所述操作平台上设置有导轨，所述旋转支架上设置有与所述导轨相配合的移动装置。
优选地，所述操作平台上设置有若干支杆，所述导轨位于所述支杆上。
优选地，所述移动装置为可移动地设置于所述导轨上的移动小车。
优选地，所述导轨为圆形导轨。
优选地，所述旋转支架上设置有移动轨道，所述二级传送带可往复移动地设置于所述移动轨道上。
优选地，还包括可驱动所述旋转支架定轴转动的驱动装置。
优选地，所述驱动装置为驱动电机。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的旋转圆盘固体培养设备放料装置，其工作过程中，通过旋转支架绕旋转支座的定轴转动，实现对分布于操作平台外侧的多个旋转圆盘实施放料作业，物料由落料口处落至一级传送带上，之后一级传送带将物料传送至伸出于旋转支架的二级传送带上，并由二级传送带将物料送入相应工位的旋转圆盘处，放料完成后，二级传送带回收复位至旋转支架内，之后旋转支架绕旋转支座转动一定角度以到达与下一个旋转圆盘相适配的工位处，以便实施下一个放料作业。整个运行过程简便高效，且通过单个放料装置实现了对多个旋转圆盘的放料作业，大大简化了设备结构，降低了设备制造及运行成本，并提高了设备工作效率。
在本实用新型的另一优选方案中，所述操作平台上设置有导轨，所述旋转支架上设置有与所述导轨相配合的移动装置。通过该移动装置与导轨间的移动配合，实现对旋转支架旋转轨迹的精确控制，以保证旋转支架旋转移动后能够准确到达对应工位处，从而保证后续落料过程的作业精度和作业效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的旋转圆盘固体培养设备放料装置与旋转圆盘配合结构正视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中旋转圆盘固体培养设备放料装置部分的结构正视图；
图4为图3的结构侧视图；
图5为图1中旋转圆盘固体培养设备放料装置与四个旋转圆盘配合结构俯视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种旋转圆盘固体培养设备放料装置，该旋转圆盘固体培养设备放料装置的结构简单且成本较低。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图5，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的旋转圆盘固体培养设备放料装置与旋转圆盘配合结构正视图；图2为图1的俯视图；图3为图1中旋转圆盘固体培养设备放料装置部分的结构正视图；图4为图3的结构侧视图；图5为图1中旋转圆盘固体培养设备放料装置与四个旋转圆盘配合结构俯视图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的旋转圆盘固体培养设备放料装置，包括与若干旋转圆盘21相配合的操作平台11，操作平台11上设置有旋转支座12，旋转支座12上可定轴转动地设置有旋转支架13，旋转支架13上设置有与落料口22相配合的一级传送带131，旋转支架13上可伸缩地设置有与一级传送带131和旋转圆盘21相配合的二级传送带132。
工作过程中，通过旋转支架13绕旋转支座12的定轴转动，实现对分布于操作平台11外侧的多个旋转圆盘21实施放料作业，物料31由落料口22处落至一级传送带131上，之后一级传送带131将物料31传送至伸出于旋转支架13的二级传送带132上，并由二级传送带132将物料31送入相应工位的旋转圆盘21处，放料完成后，二级传送带132回收复位至旋转支架13内，之后旋转支架13绕旋转支座12转动一定角度以到达与下一个旋转圆盘21相适配的工位处，以便实施下一个放料作业。整个运行过程简便高效，且通过单个放料装置实现了对多个旋转圆盘的放料作业，大大简化了设备结构，降低了设备制造及运行成本，并提高了设备工作效率。
应当指出，为便于理解本方案，图5中提供了一种由单个放料装置与4个旋转圆盘相配合的装配结构，但在实际应用中，单个放料装置所对应配合的旋转圆盘并不局限于图5中所示的4个或图1中所示的1个，旋转圆盘的数量可以根据实际工况灵活调整，即，只要是能够满足所述旋转圆盘固体培养设备放料装置的实际使用需要均可。
进一步地，操作平台11上设置有导轨15，旋转支架13上设置有与导轨15相配合的移动装置14。通过该移动装置14与导轨15间的移动配合，实现对旋转支架13旋转轨迹的精确控制，以保证旋转支架13旋转移动后能够准确到达对应工位处，从而保证后续落料过程的作业精度和作业效果。
具体地，操作平台11上设置有若干支杆141，导轨15位于支杆141上。该支杆141能够为导轨15提供足够的结构支撑力，保证导轨15及移动装置14等相关组件的可靠运行。
应当明确，导轨15的装配形式可以为如图所示的直接装配于操作平台11上的支杆141上，也可以通过其他结构连接件悬吊于操作平台11上方的相应工位处，原则上，只要是能够满足所述旋转圆盘固体培养设备放料装置的实际使用需要均可。
更具体地，移动装置14为可移动地设置于导轨15上的移动小车。该种移动小车的结构简单可靠且运行稳定，能够与导轨15可靠适配并保证旋转支架13旋转过程的稳定性。
当然，具体到实际使用中，上述移动装置14并不局限于图中所示的移动小车，其还可以为滚轮或滚珠等能够与导轨15可靠适配的移动机构，即，只要是能够满足所述旋转圆盘固体培养设备放料装置的实际使用需要均可。
此外，导轨15为圆形导轨。该种圆形结构能够在有限的装配空间内将导轨15的有效作业面积最大化，从而保证放料装置能够与尽可能多的旋转圆盘同时匹配并实施作业，以进一步优化放料装置与旋转圆盘间的配合结构，降低成本并提高作业效率。
应当指出，上述导轨15为圆形导轨仅为优选方案，在实际应用中导轨15的形状可以根据不同工况条件下的实际使用需要而灵活调整。
另一方面，旋转支架13上设置有移动轨道133，二级传送带132可往复移动地设置于移动轨道133上。该移动轨道133能够保证二级传送带132能够精确可靠地在旋转支架13与旋转圆盘21作业工位间往复移动。
应当说明的是，在实际应用中，为了进一步提高二级传送带132的移动可靠性和作业效率，可以在旋转圆盘21上与旋转支架13对应的工位处设置与移动轨道133相接的移动轨道延长段，以进一步保证所述旋转圆盘固体培养设备放料装置的作业效果。
另外，旋转圆盘固体培养设备放料装置还包括可驱动旋转支架13定轴转动的驱动装置(图中未示出)。该驱动装置能够为旋转支架13的定轴转动过程提供足够的驱动力，保证相关组件的正常稳定运行。
进一步地，所述驱动装置为驱动电机。该种驱动电机的运行过程稳定且采购方便，能够在保证放料装置作业效果的同时进一步降低其制造和运行成本。
应当指出，具体到实际操作时，上述驱动装置可以为如上文所述的驱动电机，也可以为蜗轮蜗杆机构等其他驱动装置。此外，实际应用中，驱动装置的装配位置可以为直接装配于旋转支座12上以从旋转轴心处驱动旋转支架13旋转，也可以为装配于移动装置14处以从旋转末端驱动旋转支架13旋转，当然，对于驱动装置的装配位置在此仅给出了两种方案以便于理解，在实际应用中驱动装置的装配位置并不局限于此，只要是能够满足所述旋转圆盘固体培养设备放料装置的实际使用需要均可。
综上可知，本实用新型中提供的旋转圆盘固体培养设备放料装置，包括与若干旋转圆盘相配合的操作平台，所述操作平台上设置有旋转支座，所述旋转支座上可定轴转动地设置有旋转支架，所述旋转支架上设置有与落料口相配合的一级传送带，所述旋转支架上可伸缩地设置有与所述一级传送带和旋转圆盘相配合的二级传送带。工作过程中，通过旋转支架绕旋转支座的定轴转动，实现对分布于操作平台外侧的多个旋转圆盘实施放料作业，物料由落料口处落至一级传送带上，之后一级传送带将物料传送至伸出于旋转支架的二级传送带上，并由二级传送带将物料送入相应工位的旋转圆盘处，放料完成后，二级传送带回收复位至旋转支架内，之后旋转支架绕旋转支座转动一定角度以到达与下一个旋转圆盘相适配的工位处，以便实施下一个放料作业。整个运行过程简便高效，且通过单个放料装置实现了对多个旋转圆盘的放料作业，大大简化了设备结构，降低了设备制造及运行成本，并提高了设备工作效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的旋转圆盘固体培养设备放料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种旋转圆盘固体培养设备放料装置，其特征在于：包括与若干旋转圆盘相配合的操作平台，所述操作平台上设置有旋转支座，所述旋转支座上可定轴转动地设置有旋转支架，所述旋转支架上设置有与落料口相配合的一级传送带，所述旋转支架上可伸缩地设置有与所述一级传送带和旋转圆盘相配合的二级传送带。
2.如权利要求1所述的旋转圆盘固体培养设备放料装置，其特征在于：所述操作平台上设置有导轨，所述旋转支架上设置有与所述导轨相配合的移动装置。
3.如权利要求2所述的旋转圆盘固体培养设备放料装置，其特征在于：所述操作平台上设置有若干支杆，所述导轨位于所述支杆上。
4.如权利要求2所述的旋转圆盘固体培养设备放料装置，其特征在于：所述移动装置为可移动地设置于所述导轨上的移动小车。
5.如权利要求2所述的旋转圆盘固体培养设备放料装置，其特征在于：所述导轨为圆形导轨。
6.如权利要求1所述的旋转圆盘固体培养设备放料装置，其特征在于：所述旋转支架上设置有移动轨道，所述二级传送带可往复移动地设置于所述移动轨道上。
7.如权利要求1所述的旋转圆盘固体培养设备放料装置，其特征在于：还包括可驱动所述旋转支架定轴转动的驱动装置。
8.如权利要求7所述的旋转圆盘固体培养设备放料装置，其特征在于：所述驱动装置为驱动电机。
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