CN205970083U - 一种五金板材边角料高效处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五金板材边角料处理装置，尤其涉及一种五金板材边角料高效处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效率高、制造成本低、操作简单的五金板材边角料高效处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种五金板材边角料高效处理装置，包括有底板、支杆、收料框、支板、右侧板、操作台、电机、绕线盘、第一皮带轮、平皮带、圆盘、连杆、第二皮带轮、第一气缸、第二气缸、第一挡板、第二挡板、弹簧、压块、按钮、压缩缸、推板、活动板、警示灯、第一拉线、摆杆、第二拉线、重物块、斜板、阀门等，底板顶部从左至右依次设有操作台。本实用新型达到了处理效率高、制造成本低、操作简单的效果。

Description

一种五金板材边角料高效处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种五金板材边角料处理装置，尤其涉及一种五金板材边角料高效处理装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

板材；通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有的五金板材边角料处理装置存在处理效率低、制造成本高、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种处理效率高、制造成本低、操作简单的五金板材边角料高效处理装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的五金板材边角料处理装置处理效率低、制造成本高、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效率高、制造成本低、操作简单的五金板材边角料高效处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种五金板材边角料高效处理装置，包括有底板、支杆、收料框、支板、右侧板、操作台、电机、绕线盘、第一皮带轮、平皮带、圆盘、连杆、第二皮带轮、第一气缸、第二气缸、第一挡板、第二挡板、弹簧、压块、按钮、压缩缸、推板、活动板、警示灯、第一拉线、摆杆、第二拉线、重物块、斜板、阀门、下料斗和火焰喷枪；底板顶部从左至右依次设有操作台、支杆、收料框、支板和右侧板，操作台上设有电机和圆盘，电机位于圆盘的左方，电机输出轴上连接有第一皮带轮，第一皮带轮位于电机前侧，第一皮带轮前侧连接有绕线盘，绕线盘上绕有第一拉线，圆盘上连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于圆盘前侧，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带，支杆顶部铰接连接有摆杆，摆杆的右端连接有第二拉线，第二拉线的底端连接有重物块，摆杆的左端与第一拉线的末端连接，支杆右侧面与支板顶部之间设有压缩缸，压缩缸顶部开有通孔，通孔与重物块上下对应，压缩缸顶部右端竖直设有警示灯，压缩缸内左侧活动式连接有推板，推板左侧与圆盘之间设有连杆，连杆的一端与推板左侧面铰接连接，连杆的另一端与圆盘的偏心位置铰接连接，压缩缸内右侧对称式水平设有弹簧，两弹簧之间的压缩缸内右侧面设有压块，弹簧的左端设有活动板，活动板与压缩缸设为活动式连接，活动板右侧面设有按钮，按钮与压块左右对应，按钮分别与电机和警示灯之间有电路连接，压缩缸的底部设有第一挡板和第二挡板，第一挡板左端与支杆右侧铰接连接，第二挡板右端与支板顶部铰接连接，支杆右侧与第一挡板底部之间倾斜设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与第一挡板底部铰接连接，第一气缸的底部与支杆右侧铰接连接，第二挡板底部与支板左侧之间倾斜设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与第二挡板的底部铰接连接，第二气缸的底部与支板右侧铰接连接，右侧板顶部倾斜设有斜板，斜板右上方设有下料斗，下料斗顶部左右对称式设有火焰喷枪，下料斗底部设有阀门。

优选地，还包括有警报器，压缩缸右侧设有警报器。

优选地，还包括有斜杆，右侧板左侧与斜板底部之间连接有斜杆。

优选地，右侧板的材质为Q235钢。

优选地，第一拉线和第二拉线的材质为钢丝。

优选地，下料斗和压缩缸的材质为高温合金。

工作原理：使用本实用新型时，操作人员先将要进行处理的五金板材边角料放入下料斗，再启动火焰喷枪工作，从而将下料斗内的边角料软化，当下料斗内的边角料软化后，关闭火焰喷枪，再打开阀门，使软化后的边角料通过斜板从通孔落入压缩缸。然后启动电机逆时针转动，带动第一皮带轮和绕线盘逆时针转动，绕线盘逆时针转动收回第一拉线，从而拉动摆杆左端向下运动，由于支杆和摆杆中部铰接连接，使摆杆右端通过第二拉线拉动重物块向上运动，第一皮带轮逆时针转动通过平皮带带动第二皮带轮逆时针转动，当连杆的左端位于第二皮带轮的底部时，第二皮带轮继续逆时针转动带动圆盘继续逆时针转动，从而通过连杆推动推板向右运动，从而对压缩缸内软化后的边角料从左向右进行压缩，此时，操作人员再启动电机顺时针转动，带动第一皮带轮和绕线盘顺时针转动，第一皮带轮顺时针转动通过平皮带带动第二皮带轮顺时针转动，从而带动圆盘顺时针转动，当连杆的左端位于第二皮带轮的顶部时，第二皮带轮继续顺时针转动通过连杆带动推板向左运动，绕线盘顺时针转动放出第一拉线，从而使重物块在重力作用下向下运动，从而对压缩缸内软化后的边角料从上往下进行压缩。当压缩缸内的边角料压缩到一定程度后，操作人员关闭电机，再重复上述操作，使软化后的边角料再次落入压缩缸，然后继续启动电机逆时针转动，同理，使推板和重物块再次对落入压缩缸内的边角料进行压缩，当边角料压实后，因为电机继续逆时针转动，将会使推板向右运动，从而通过压实后的边角料推动向右运动，同时推动活动板向右运动并压缩弹簧。当活动板右侧的按钮触碰到压块时，电机将会停止转动，警示灯也将亮起，从而提醒人们压缩缸内的边角料已经压实。此时，操作人员启动第一气缸和第二气缸同时缩短，带动第一挡板和第二挡板向下运动，从而使压缩缸内被压实的边角料落入收料框，再启动第一气缸和第二气缸伸长，带动第一挡板和第二挡板向上运动复位，复位后，关闭第一气缸和第二气缸。当操作人员不断重复上述操作，就能高效的对大量的边角料进行处理。

因为还包括有警报器，压缩缸右侧设有警报器，按钮与警报器之间有电路连接，当警示灯亮起时，警报器也会响起，从而能更好的提醒操作人员进行下一步的操作。

因为还包括有斜杆，右侧板左侧与斜板底部之间连接有斜杆，斜板可以使斜板与右侧板连接更加稳固。

因为右侧板的材质为Q235钢，Q235钢具有耐磨和硬度高的优点，能延长右侧板的使用寿命。

因为第一拉线和第二拉线的材质为钢丝，钢丝具有强度高、自重轻、工作平稳和不易折断的特点，使得第一拉线和第二拉线的使用寿命更长。

因为下料斗和压缩缸的材质为高温合金，高温合金具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，能使下料斗和压缩缸的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了处理效率高、制造成本低、操作简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-收料框，4-支板，5-右侧板，6-操作台，7-电机，8-绕线盘，9-第一皮带轮，10-平皮带，11-圆盘，12-连杆，13-第二皮带轮，14-第一气缸，15-第二气缸，16-第一挡板，17-第二挡板，18-弹簧，19-压块，20-按钮，21-压缩缸，22-推板，23-通孔，24-活动板，25-警示灯，26-第一拉线，27-摆杆，28-第二拉线，29-重物块，30-斜板，31-阀门，32-下料斗，33-火焰喷枪，34-警报器，35-斜杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种五金板材边角料高效处理装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、收料框3、支板4、右侧板5、操作台6、电机7、绕线盘8、第一皮带轮9、平皮带10、圆盘11、连杆12、第二皮带轮13、第一气缸14、第二气缸15、第一挡板16、第二挡板17、弹簧18、压块19、按钮20、压缩缸21、推板22、活动板24、警示灯25、第一拉线26、摆杆27、第二拉线28、重物块29、斜板30、阀门31、下料斗32和火焰喷枪33；底板1顶部从左至右依次设有操作台6、支杆2、收料框3、支板4和右侧板5，操作台6上设有电机7和圆盘11，电机7位于圆盘11的左方，电机7输出轴上连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9位于电机7前侧，第一皮带轮9前侧连接有绕线盘8，绕线盘8上绕有第一拉线26，圆盘11上连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13位于圆盘11前侧，第一皮带轮9与第二皮带轮13之间连接有平皮带10，支杆2顶部铰接连接有摆杆27，摆杆27的右端连接有第二拉线28，第二拉线28的底端连接有重物块29，摆杆27的左端与第一拉线26的末端连接，支杆2右侧面与支板4顶部之间设有压缩缸21，压缩缸21顶部开有通孔23，通孔23与重物块29上下对应，压缩缸21顶部右端竖直设有警示灯25，压缩缸21内左侧活动式连接有推板22，推板22左侧与圆盘11之间设有连杆12，连杆12的一端与推板22左侧面铰接连接，连杆12的另一端与圆盘11的偏心位置铰接连接，压缩缸21内右侧对称式水平设有弹簧18，两弹簧18之间的压缩缸21内右侧面设有压块19，弹簧18的左端设有活动板24，活动板24与压缩缸21设为活动式连接，活动板24右侧面设有按钮20，按钮20与压块19左右对应，按钮20分别与电机7和警示灯25之间有电路连接，压缩缸21的底部设有第一挡板16和第二挡板17，第一挡板16左端与支杆2右侧铰接连接，第二挡板17右端与支板4顶部铰接连接，支杆2右侧与第一挡板16底部之间倾斜设有第一气缸14，第一气缸14的伸缩杆与第一挡板16底部铰接连接，第一气缸14的底部与支杆2右侧铰接连接，第二挡板17底部与支板4左侧之间倾斜设有第二气缸15，第二气缸15的伸缩杆与第二挡板17的底部铰接连接，第二气缸15的底部与支板4右侧铰接连接，右侧板5顶部倾斜设有斜板30，斜板30右上方设有下料斗32，下料斗32顶部左右对称式设有火焰喷枪33，下料斗32底部设有阀门31。

还包括有警报器34，压缩缸21右侧设有警报器34。

还包括有斜杆35，右侧板5左侧与斜板30底部之间连接有斜杆35。

右侧板5的材质为Q235钢。

第一拉线26和第二拉线28的材质为钢丝。

下料斗32和压缩缸21的材质为高温合金。

工作原理：使用本实用新型时，操作人员先将要进行处理的五金板材边角料放入下料斗32，再启动火焰喷枪33工作，从而将下料斗32内的边角料软化，当下料斗32内的边角料软化后，关闭火焰喷枪33，再打开阀门31，使软化后的边角料通过斜板30从通孔23落入压缩缸21。然后启动电机7逆时针转动，带动第一皮带轮9和绕线盘8逆时针转动，绕线盘8逆时针转动收回第一拉线26，从而拉动摆杆27左端向下运动，由于支杆2和摆杆27中部铰接连接，使摆杆27右端通过第二拉线28拉动重物块29向上运动，第一皮带轮9逆时针转动通过平皮带10带动第二皮带轮13逆时针转动，当连杆12的左端位于第二皮带轮13的底部时，第二皮带轮13继续逆时针转动带动圆盘11继续逆时针转动，从而通过连杆12推动推板22向右运动，从而对压缩缸21内软化后的边角料从左向右进行压缩，此时，操作人员再启动电机7顺时针转动，带动第一皮带轮9和绕线盘8顺时针转动，第一皮带轮9顺时针转动通过平皮带10带动第二皮带轮13顺时针转动，从而带动圆盘11顺时针转动，当连杆12的左端位于第二皮带轮13的顶部时，第二皮带轮13继续顺时针转动通过连杆12带动推板22向左运动，绕线盘8顺时针转动放出第一拉线26，从而使重物块29在重力作用下向下运动，从而对压缩缸21内软化后的边角料从上往下进行压缩。当压缩缸21内的边角料压缩到一定程度后，操作人员关闭电机7，再重复上述操作，使软化后的边角料再次落入压缩缸21，然后继续启动电机7逆时针转动，同理，使推板22和重物块29再次对落入压缩缸21内的边角料进行压缩，当边角料压实后，因为电机7继续逆时针转动，将会使推板22向右运动，从而通过压实后的边角料推动向右运动，同时推动活动板24向右运动并压缩弹簧18。当活动板24右侧的按钮20触碰到压块19时，电机7将会停止转动，警示灯25也将亮起，从而提醒人们压缩缸21内的边角料已经压实。此时，操作人员启动第一气缸14和第二气缸15同时缩短，带动第一挡板16和第二挡板17向下运动，从而使压缩缸21内被压实的边角料落入收料框3，再启动第一气缸14和第二气缸15伸长，带动第一挡板16和第二挡板17向上运动复位，复位后，关闭第一气缸14和第二气缸15。当操作人员不断重复上述操作，就能高效的对大量的边角料进行处理。

因为还包括有警报器34，压缩缸21右侧设有警报器34，按钮20与警报器34之间有电路连接，当警示灯25亮起时，警报器34也会响起，从而能更好的提醒操作人员进行下一步的操作。

因为还包括有斜杆35，右侧板5左侧与斜板30底部之间连接有斜杆35，斜板30可以使斜板30与右侧板5连接更加稳固。

因为右侧板5的材质为Q235钢，Q235钢具有耐磨和硬度高的优点，能延长右侧板5的使用寿命。

因为第一拉线26和第二拉线28的材质为钢丝，钢丝具有强度高、自重轻、工作平稳和不易折断的特点，使得第一拉线26和第二拉线28的使用寿命更长。

因为下料斗32和压缩缸21的材质为高温合金，高温合金具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，能使下料斗32和压缩缸21的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种五金板材边角料高效处理装置，其特征在于，包括有底板(1)、支杆(2)、收料框(3)、支板(4)、右侧板(5)、操作台(6)、电机(7)、绕线盘(8)、第一皮带轮(9)、平皮带(10)、圆盘(11)、连杆(12)、第二皮带轮(13)、第一气缸(14)、第二气缸(15)、第一挡板(16)、第二挡板(17)、弹簧(18)、压块(19)、按钮(20)、压缩缸(21)、推板(22)、活动板(24)、警示灯(25)、第一拉线(26)、摆杆(27)、第二拉线(28)、重物块(29)、斜板(30)、阀门(31)、下料斗(32)和火焰喷枪(33)；底板(1)顶部从左至右依次设有操作台(6)、支杆(2)、收料框(3)、支板(4)和右侧板(5)，操作台(6)上设有电机(7)和圆盘(11)，电机(7)位于圆盘(11)的左方，电机(7)输出轴上连接有第一皮带轮(9)，第一皮带轮(9)位于电机(7)前侧，第一皮带轮(9)前侧连接有绕线盘(8)，绕线盘(8)上绕有第一拉线(26)，圆盘(11)上连接有第二皮带轮(13)，第二皮带轮(13)位于圆盘(11)前侧，第一皮带轮(9)与第二皮带轮(13)之间连接有平皮带(10)，支杆(2)顶部铰接连接有摆杆(27)，摆杆(27)的右端连接有第二拉线(28)，第二拉线(28)的底端连接有重物块(29)，摆杆(27)的左端与第一拉线(26)的末端连接，支杆(2)右侧面与支板(4)顶部之间设有压缩缸(21)，压缩缸(21)顶部开有通孔(23)，通孔(23)与重物块(29)上下对应，压缩缸(21)顶部右端竖直设有警示灯(25)，压缩缸(21)内左侧活动式连接有推板(22)，推板(22) 左侧与圆盘(11)之间设有连杆(12)，连杆(12)的一端与推板(22)左侧面铰接连接，连杆(12)的另一端与圆盘(11)的偏心位置铰接连接，压缩缸(21)内右侧对称式水平设有弹簧(18)，两弹簧(18)之间的压缩缸(21)内右侧面设有压块(19)，弹簧(18)的左端设有活动板(24)，活动板(24)与压缩缸(21)设为活动式连接，活动板(24)右侧面设有按钮(20)，按钮(20)与压块(19)左右对应，按钮(20)分别与电机(7)和警示灯(25)之间有电路连接，压缩缸(21)的底部设有第一挡板(16)和第二挡板(17)，第一挡板(16)左端与支杆(2)右侧铰接连接，第二挡板(17)右端与支板(4)顶部铰接连接，支杆(2)右侧与第一挡板(16)底部之间倾斜设有第一气缸(14)，第一气缸(14)的伸缩杆与第一挡板(16)底部铰接连接，第一气缸(14)的底部与支杆(2)右侧铰接连接，第二挡板(17)底部与支板(4)左侧之间倾斜设有第二气缸(15)，第二气缸(15)的伸缩杆与第二挡板(17)的底部铰接连接，第二气缸(15)的底部与支板(4)右侧铰接连接，右侧板(5)顶部倾斜设有斜板(30)，斜板(30)右上方设有下料斗(32)，下料斗(32)顶部左右对称式设有火焰喷枪(33)，下料斗(32)底部设有阀门(31)。

2.根据权利要求1所述的一种五金板材边角料高效处理装置，其特征在于，还包括有警报器(34)，压缩缸(21)右侧设有警报器(34)。

3.根据权利要求1所述的一种五金板材边角料高效处理装置，其特征在于，还包括有斜杆(35)，右侧板(5)左侧与斜板(30)底部之间连接有斜杆(35)。

4.根据权利要求1所述的一种五金板材边角料高效处理装置，其特征在于，右侧板(5)的材质为Q235钢。

5.根据权利要求1所述的一种五金板材边角料高效处理装置，其特征在于，第一拉线(26)和第二拉线(28)的材质为钢丝。

6.根据权利要求1所述的一种五金板材边角料高效处理装置，其特征在于，下料斗(32)和压缩缸(21)的材质为高温合金。