CN205968459U - 一种钻铣床进给标尺系统 - Google Patents

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彭来明
刘满
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Abstract

本实用新型公开了一种钻铣床进给标尺系统,所属领域为机械装置设计技术领域,包括主轴、垫圈、主轴套筒、轴承、油封、套筒基座、指示器基座、定位块、指示器、螺钉、指示器轴、螺母,主轴套筒套在主轴的外面,主轴套筒的顶面安装垫圈,轴承安装在主轴的底部,外圈与主轴套筒配合,轴承的下方安装有油封,主轴套筒的底部固定在套筒基座上,指示器基座固定在套筒基座的左侧,指示器轴固定在指示器基座上,指示器轴的上方固定有定位块,指示器用螺钉固定在定位块上,本实用新型所公开的钻铣床进给标尺系统,进给量读取方便,读数准确,指示器基座固定可靠,套筒基座固定牢固,定位块结构简单。

Description

一种钻铣床进给标尺系统
技术领域
本实用新型涉及机械装置设计技术领域,特别是涉及一种钻铣床进给标尺系统。
背景技术
机床上通常要使用各种不同的传动零件,当机床进给部件作进给运动时,需要准确控制进给部件的运动位移等参数,传统的机床进给部件由于结构设计不够合理,往往会造成进给运动参数读取误差大,读取麻烦,进给系统中的部件不能合理固定,结构复杂,存在成本以及对工人的技术水平要求高等问题,因此设计一种进给量读取方便,读数准确,指示器基座固定可靠,套筒基座固定牢固,定位块结构简单的钻铣床进给标尺系统显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服传统的机床进给运动参数读取误差大,结构复杂的缺陷,设计了一种钻铣床进给标尺系统,进给量读取方便,读数准确,指示器基座固定可靠,套筒基座固定牢固,定位块结构简单。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种钻铣床进给标尺系统,包括主轴、垫圈、主轴套筒、轴承,所述主轴套筒套在所述主轴的外面,所述主轴套筒的顶面安装所述垫圈,所述轴承安装在所述主轴的底部,外圈与所述主轴套筒配合,还包括油封、套筒基座、指示器基座、定位块、指示器、螺钉、指示器轴、螺母,所述轴承的下方安装有所述油封,所述主轴套筒的底部固定在所述套筒基座上,所述指示器基座固定在所述套筒基座的左侧,所述指示器轴固定在所述指示器基座上,所述指示器轴的上方固定有所述定位块,所述指示器用所述螺钉固定在所述定位块上。
所述主轴套筒的外圆周上加工有刻度。
所述套筒基座的左侧下方为一凹槽,并加工有圆孔,所述指示器基座即安装在该孔内,其底面不超出凹槽,上方采用所述螺母旋合固定。
所述套筒基座的右侧加工有缺口。
所述定位块为一正方体,其中心钻有竖直通孔,所述定位块即由该孔套在所述指示器轴的顶端,所述定位块的左侧设置有细圆柱形凸台,在凸台的中心钻有一水平圆孔与竖直通孔相贯,所述指示器套在凸台外面,采用所述螺钉固定。
指示器的顶部中间加工成三角形尖顶。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有如下优点:
采用主轴、垫圈、主轴套筒、轴承、油封、套筒基座、指示器基座、定位块、指示器、螺钉、指示器轴、螺母相结合所设计的钻铣床进给标尺系统,主轴套筒的外圆周上加工有刻度,进给量读取方便,套筒基座的左侧下方为一凹槽,并加工有圆孔,指示器基座固定可靠,套筒基座的右侧加工有缺口,套筒基座固定牢固,定位块为一正方体,其中心钻有竖直通孔,定位块即有该孔套在指示器轴的顶端,定位块的左侧设置有细圆柱形凸台,指示器套在凸台外面,采用螺钉固定,结构简单,指示器的顶部中间加工成三角形尖顶,指示器移动时与主轴套筒上的刻度对齐,读数准确。
附图说明
图1为本实用新型标尺系统爆炸图;
图中各组件和附图标记分别为:1、主轴;2、垫圈;3、主轴套筒;4、轴承;5、油封;6、套筒基座;7、指示器基座;8、定位块;9、指示器;10、螺钉;11、指示器轴;12、螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
一种钻铣床进给标尺系统,包括主轴1、垫圈2、主轴套筒3、轴承4、油封5、套筒基座6、指示器基座7、定位块8、指示器9、螺钉10、指示器轴11、螺母12,主轴套筒3套在主轴1的外面,主轴套筒3的顶面安装垫圈2,轴承4安装在主轴1的底部,外圈与主轴套筒3配合,轴承4的下方安装有油封5,主轴套筒3的底部固定在套筒基座6上,指示器基座7固定在套筒基座6的左侧,指示器轴11固定在指示器基座7上,指示器轴11的上方固定有定位块8,指示器9用螺钉10固定在定位块8上,结构简单。
主轴套筒3的外圆周上加工有刻度,机床进给部件作进给运动时,进给量读取方便。
套筒基座6的左侧下方为一凹槽,并加工有圆孔,指示器基座7即安装在该孔内,其底面不超出凹槽,上方采用螺母12旋合固定,指示器基座7固定可靠。
套筒基座6的右侧加工有缺口,套筒基座6在固定时,将右侧缺口锁紧固定,套筒基座6固定牢固。
定位块8为一正方体,其中心钻有竖直通孔,定位块8即有该孔套在指示器轴11的顶端,定位块8的左侧设置有细圆柱形凸台,在凸台的中心钻有一水平圆孔与竖直通孔相贯,指示器9套在凸台外面,采用螺钉10固定,结构简单。
指示器9的顶部中间加工成三角形尖顶,指示器9移动时与主轴套筒3上的刻度对齐,读数准确。
本实用新型所公开的钻铣床进给标尺系统,主轴套筒3的外圆周上加工有刻度,进给量读取方便,套筒基座6的左侧下方为一凹槽,并加工有圆孔,指示器基座7固定可靠,套筒基座6的右侧加工有缺口,套筒基座6固定牢固,定位块8为一正方体,其中心钻有竖直通孔,定位块8即有该孔套在指示器轴11的顶端,定位块8的左侧设置有细圆柱形凸台,指示器9套在凸台外面,采用螺钉10固定,结构简单,指示器9的顶部中间加工成三角形尖顶,指示器9移动时与主轴套筒3上的刻度对齐,读数准确。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种钻铣床进给标尺系统,包括主轴、垫圈、主轴套筒、轴承,所述主轴套筒套在所述主轴的外面,所述主轴套筒的顶面安装所述垫圈,所述轴承安装在所述主轴的底部,外圈与所述主轴套筒配合,其特征在于:还包括油封、套筒基座、指示器基座、定位块、指示器、螺钉、指示器轴、螺母,所述轴承的下方安装有所述油封,所述主轴套筒的底部固定在所述套筒基座上,所述指示器基座固定在所述套筒基座的左侧,所述指示器轴固定在所述指示器基座上,所述指示器轴的上方固定有所述定位块,所述指示器用所述螺钉固定在所述定位块上。
2.根据权利要求1所述一种钻铣床进给标尺系统,其特征在于:所述主轴套筒的外圆周上加工有刻度。
3.根据权利要求1所述一种钻铣床进给标尺系统,其特征在于:所述套筒基座的左侧下方为一凹槽,并加工有圆孔,所述指示器基座即安装在该孔内,其底面不超出凹槽,上方采用所述螺母旋合固定。
4.根据权利要求1所述一种钻铣床进给标尺系统,其特征在于:所述套筒基座的右侧加工有缺口。
5.根据权利要求1所述一种钻铣床进给标尺系统,其特征在于:所述定位块为一正方体,其中心钻有竖直通孔,所述定位块即由该孔套在所述指示器轴的顶端,所述定位块的左侧设置有细圆柱形凸台,在凸台的中心钻有一水平圆孔与竖直通孔相贯,所述指示器套在凸台外面,采用所述螺钉固定。
6.根据权利要求1所述一种钻铣床进给标尺系统,其特征在于:所述指示器的顶部中间加工成三角形尖顶。
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