CN205702515U - 一种便于调整的组合镗杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于调整的组合镗杆装置，包括镗杆、接杆、浮动装置，浮动装置包括与镗床主轴连接的锥柄、定位销、半球头螺钉，接杆一端位于锥柄端部盲孔内，另一端与镗杆连接，接杆与锥柄间通过径向连接销连接，接杆端部设有内螺纹孔，定位销位于内螺纹孔内，半球头螺钉螺纹连接于内螺纹孔内，半球头螺钉头部抵于盲孔底部，定位销一端凸出的球形面配合于连接销周向表面的弧形槽内，定位销上套有弹簧，弹簧一端抵于定位销的轴肩上，另一端抵于半球头螺钉的尾部，接杆周向表面与盲孔孔壁间设有间隙距离。本实用新型采用镗杆与接杆分体结构，装拆容易、操作灵活、维护便利，提高镗孔的加工精度，保证加工质量的稳定性，提高加工效率。

Description

一种便于调整的组合镗杆装置

技术领域

本实用新型涉及一种便于调整的组合镗杆装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

现有技术中，镗杆通常为整体式镗杆，制造比较复杂，精度要求较高，实际使用时需要根据被加工孔直径的大小，更换不同直径的镗杆；在镗削深孔时，镗杆要求刚性、强度要好，需要设计导向装置来导向镗杆。因此，粗镗、半精镗和精镗工件时，就需要更换不同的镗杆及镗杆导向装置，制造成本高、安装较为复杂、劳动效率低。普通镗杆与机床主轴固定，不能消除主轴中心线和夹具导套孔中心线由于角度或偏移偏差而引起的误差，镗削精度低，不能满足生产要求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于调整的组合镗杆装置，采用镗杆与接杆分体的结构，结构简单、装拆容易、操作灵活、维护便利，提高镗孔的加工精度，保证加工质量的稳定性，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于调整的组合镗杆装置，安装于镗床，包括镗杆、接杆、浮动装置，浮动装置包括与镗床主轴连接的锥柄、定位销、半球头螺钉，在锥柄的端部设有与锥柄同轴的盲孔，接杆的一端位于盲孔内，接杆的另一端与镗杆同轴连接，接杆与锥柄之间通过沿锥柄及接杆径向的连接销连接，在连接销的表面沿周向设有一圈弧形槽，在接杆的端部沿轴向设有与接杆同轴的内螺纹孔，定位销位于内螺纹孔内，半球头螺钉螺纹连接于内螺纹孔内，半球头螺钉的头部抵于锥柄的盲孔的底部，定位销一端设有凸出的球形面，定位销的球形面配合于连接销的弧形槽内，在定位销一端还设有圆柱表面与球形面相切的圆柱，在定位销上套有弹簧，弹簧的一端抵于圆柱的轴肩上，弹簧的另一端抵于半球头螺钉的尾部，接杆的周向表面与盲孔孔壁之间设有间隙距离。

还包括导向装置，导向装置包括套于接杆周向表面的导向套、套筒、镗模架，镗模架安装于镗床，沿导向套的周向设有一圈凸缘，在导向套的两端分别套有压盖，在两端的压盖与凸缘之间分别设有轴承，轴承支撑于导向套与镗模架之间，套筒设置于两端的轴承之间，且套筒的两端分别抵于两端轴承的外圈，套筒配合于镗模架内，在导向套的两端分别螺纹连接有抵于压盖端部的螺母，在两端压盖的周向分别间隙配合有与镗模架连接的端盖，两端端盖的端部分别抵于两端轴承的外圈，沿接杆的轴向表面设有导向槽，沿导向套的径向螺纹连接有导向螺钉，导向螺钉的尾部位于导向槽内。

接杆的周向表面与锥柄盲孔孔壁之间的间隙距离在0.5～1mm范围内。

锥柄包括圆柱端和锥体端，锥体端与镗床主轴连接，沿圆柱端的径向设有通孔一，盲孔设于圆柱端的端部，沿接杆的径向设有通孔二，连接销穿过通孔一、通孔二，接杆的内螺纹孔与通孔二垂直相通。

在接杆的与镗杆连接的一端设有凹槽，镗杆的端部设有与凹槽相配合的凸起，镗杆与接杆之间通过连接螺钉一连接。

沿镗杆轴向表面的一侧至少设有一个轴线与镗杆径向有夹角的镗刀安装孔，镗刀安装孔的轴线与镗杆径向间的夹角为10°～45°，在镗刀安装孔内安装有镗刀，镗刀通过压紧螺钉固定于镗杆，在镗刀安装孔内螺纹连接有调整螺钉，镗刀的端部与调整螺钉相接触。

端盖通过连接螺钉二与镗模架连接，在端盖与镗模架之间设有调整垫圈。

在导向螺钉的尾部设有导向圆柱，导向圆柱位于导向槽内。

在端盖与压盖之间设有密封毡圈。

本实用新型所述的一种便于调整的组合镗杆装置，采用镗杆与接杆分体的结构，装拆容易，结构简单，维护便利，粗镗、半精镗、精镗工件时均可以采用本实用新型，只需更换不同的镗杆即可。当机床主轴中心线与镗模架中心线有偏移或偏转等不同轴度误差时，锥柄与接杆可以通过连接销、定位销、弹簧、半球头螺钉实现微量浮动，起到自动调节作用，提高镗孔的加工精度，浮动的量取决于接杆右端外圆柱面与锥柄左端水平盲孔孔壁之间径向间隙距离的大小。接杆与锥柄装拆方便，只需推入或推出连接销即可将接杆与锥柄装配在一起或拆开，操作便利。接杆与导向套之间通过导向螺钉导向，导向螺钉在接杆的导向槽中移动，可以保证接杆在导向套内只有相对移动而无相对转动，从而保证接杆对于导向套保持固定的角度位置，有利于保证加工质量的稳定性。导向套随轴承作旋转运动，两个角接触球轴承安装在导向套上，修磨调整垫圈可以保证端盖压紧轴承的外圈，通过螺母将压盖压紧在轴承的内圈。这种配置可增加轴承的支承刚性，轴承可承受双向轴向载荷，精度高，抗变形能力大；当轴受热伸长时，轴承游隙增大，轴承不会卡死。接杆的左端加工有凹槽，与镗杆右端的凸起配合，通过连接螺钉一将镗杆与接杆连接在一起。镗杆上根据需要可装有一组或多组镗刀，通过调整螺钉可以调整镗刀的位置，通过两个内六角头压紧螺钉可以将镗刀固定在镗杆上，可以同时完成多道工序的加工。

本实用新型结构简单、装拆容易、操作灵活、维护便利，提高镗孔的加工精度，保证加工质量的稳定性，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为浮动装置装配处的放大结构示意图。

图中：锥柄1，盲孔1-1，圆柱端1-2，锥体端1-3，通孔一1-4，半球头螺钉2，弹簧3，定位销4，球形面4-1，轴肩4-2，圆柱4-3，连接销5，弧形槽5-1，接杆6，通孔二6-1，内螺纹孔6-2，导向槽6-3，凹槽6-4，端盖7，导向螺钉8，导向圆柱8-1，镗模架9，套筒10，导向套11，凸缘11-1，压盖12，螺母13，镗杆14，凸起14-1，镗刀安装孔14-2，调整螺钉15，工件16，镗刀17，压紧螺钉18，连接螺钉一19，密封毡圈20，轴承21，调整垫圈22，连接螺钉二23。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

在实施例1中，见图1～图2，一种便于调整的组合镗杆装置，安装于镗床，包括镗杆14、接杆6、浮动装置、导向装置，浮动装置包括与镗床主轴连接的锥柄1、定位销4、半球头螺钉2，在锥柄1的端部设有与锥柄1同轴的盲孔1-1，接杆6的一端位于盲孔1-1内，接杆6的另一端与镗杆14同轴连接。

锥柄1包括圆柱端1-2和锥体端1-3，锥体端1-3与镗床主轴连接，沿圆柱端1-2的径向设有通孔一1-4，盲孔1-1设于圆柱端1-2的端部，沿接杆6的径向设有通孔二6-1，连接销5穿过通孔一1-4、通孔二6-1，在接杆6的右端部沿轴向设有与接杆6同轴的内螺纹孔6-2，接杆6的内螺纹孔6-2与通孔二6-1垂直相通。

定位销4位于内螺纹孔6-2内，半球头螺钉2的左端外圆柱面加工有外螺纹，半球头螺钉2旋入接杆6右端的内螺纹孔6-2中，半球头螺钉2的右端头部为球面，该球面顶在锥柄1左端水平盲孔1-1的底面上。在连接销5的中部表面沿周向设有一圈弧形槽5-1，定位销4右端的外圆柱面上装有圆柱螺旋压缩弹簧3，定位销4一端设有凸出的球形面4-1，在定位销4一端还设有与球形面相切的圆柱4-3，弹簧3的左端抵在圆柱4-3的轴肩4-2上，弹簧3的右端抵在半球头螺钉2的左端尾部，通过弹簧3将定位销4左端的凸出的球形面4-1顶在连接销5中部的弧形槽5-1中。装入连接销5时，连接销5的外圆柱面向右推动定位销4，并压紧弹簧3，当连接销5中部的弧形槽5-1到达定位销4所在位置时，弹簧3向左推动定位销4，定位销4左端的凸出的球形面4-1落入连接销5中部的弧形槽5-1中，从而将接杆6与锥柄1连接在一起。推出连接销5时，连接销5的外圆柱面向右推动定位销4，并压紧弹簧3，即可将接杆6与锥柄1拆开，操作便利。当机床主轴中心线与镗床的镗模架9中心线有偏移或偏转等不同轴度误差时，锥柄1与接杆6通过连接销5、定位销4、弹簧3、半球头螺钉2可以实现微量浮动，浮动的量取决于接杆6右端外圆柱面与锥柄1左端水平盲孔1-1孔壁之间径向间隙距离H的大小，本实施例间隙距离H为0.6mm。

导向装置包括套于接杆6周向表面的导向套11、套筒10、镗模架9，镗模架9安装于镗床，沿导向套11的周向设有一圈凸缘11-1，在导向套11的两端分别套有压盖12，在两端的压盖12与凸缘11-1之间分别设有轴承21，轴承21支撑于导向套11与镗模架9之间，套筒10设置于两端的轴承21之间且套筒10的两端分别抵于两端轴承21的外圈，套筒10配合于镗模架9内，在导向套11的两端分别螺纹连接有抵于压盖12端部的螺母13，在两端压盖12的周向分别间隙配合有与镗模架9连接的端盖7，两端端盖7的端部分别抵于两端轴承21的外圈。

接杆6上加工有导向槽6-3，导向套11上装有导向螺钉8，导向螺钉8旋入导向套11的螺纹孔中，导向螺钉8下端的导向圆柱8-1在接杆6的导向槽6-3中移动，可以保证接杆6与导向套11之间只有相对移动而无相对转动，从而保证接杆6对于导向套11保持固定的角度位置，有利于保证加工精度的稳定性。导向套11随轴承21作旋转运动，轴承21选用角接触球轴承，两个轴承21安装在导向套11上，装配时在各轴承21处装满润滑脂，便于轴承21的润滑。这种配置可增加其支承刚性，轴承21可承受双向轴向载荷，精度高，抗变形能力大；当轴受热伸长时，轴承21游隙增大，轴承21不会卡死。

压盖12抵在轴承21的内圈，并通过螺母13将压盖12压紧。端盖7和压盖12之间装有密封毡圈20，以达到密封的目的。端盖7与镗模架9间装有调整垫圈22，修磨调整垫圈22以保证端盖7压紧轴承21的外圈，通过连接螺钉二23将端盖7固定在镗模架9的两端。

接杆6的左端设有凹槽6-4，与镗杆14右端的凸起14-1配合，通过连接螺钉一19将镗杆14与接杆6连接在一起。

沿镗杆14轴向表面的一侧设有两个轴线与镗杆14径向有夹角的镗刀安装孔14-2，本实施例镗刀安装孔14-2的轴线与镗杆14径向间的夹角α为30°，在镗刀安装孔14-2内安装有镗刀17，镗刀17通过两个内六角头压紧螺钉18固定于镗杆14，在镗刀安装孔14-2内螺纹连接有调整螺钉15，调整螺钉15抵在镗刀17的端部，通过调整螺钉15可以调整镗刀17的位置。

本实用新型在对工件16镗孔时，锥柄1的锥体端1-3固定于镗床主轴，当在加工过程中，机床主轴中心线与镗模架9中心线有偏移或偏转等不同轴度误差时，锥柄1与接杆6可以通过连接销5、定位销4、弹簧3、半球头螺钉2实现微量浮动，起到自动调节作用，提高镗孔的加工精度。接杆6与锥柄1装拆方便，只需推入或推出连接销5即可将接杆6与锥柄1装配在一起或拆开，操作便利。

接杆6与导向套11之间通过导向螺钉8导向，导向螺钉8在接杆6的导向槽6-3中移动，可以保证接杆6在导向套11内只有相对移动而无相对转动，从而保证接杆6对于导向套11保持固定的角度位置，有利于保证加工质量的稳定性。导向套11随轴承21作旋转运动，两个角接触球轴承21安装在导向套11上，修磨调整垫圈22可以保证端盖7压紧轴承21的外圈，通过螺母13将压盖12压紧在轴承21的内圈，这种配置可增加轴承21的支承刚性。

采用镗杆14与接杆6分体的结构，装拆容易，结构简单，维护便利，粗镗、半精镗、精镗工件时均可以采用本实用新型，只需更换不同的镗杆14即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于调整的组合镗杆装置，安装于镗床，其特征在于：包括镗杆、接杆、浮动装置，浮动装置包括与镗床主轴连接的锥柄、定位销、半球头螺钉，在锥柄的端部设有与锥柄同轴的盲孔，接杆的一端位于盲孔内，接杆的另一端与镗杆同轴连接，接杆与锥柄之间通过沿锥柄及接杆径向的连接销连接，在连接销的表面沿周向设有一圈弧形槽，在接杆的端部沿轴向设有与接杆同轴的内螺纹孔，定位销位于内螺纹孔内，半球头螺钉螺纹连接于内螺纹孔内，半球头螺钉的头部抵于锥柄的盲孔的底部，定位销一端设有凸出的球形面，定位销的球形面配合于连接销的弧形槽内，在定位销一端还设有圆柱表面与球形面相切的圆柱，在定位销上套有弹簧，弹簧的一端抵于圆柱的轴肩上，弹簧的另一端抵于半球头螺钉的尾部，接杆的周向表面与盲孔孔壁之间设有间隙距离。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整的组合镗杆装置，其特征在于：还包括导向装置，导向装置包括套于接杆周向表面的导向套、套筒、镗模架，镗模架安装于镗床，沿导向套的周向设有一圈凸缘，在导向套的两端分别套有压盖，在两端的压盖与凸缘之间分别设有轴承，轴承支撑于导向套与镗模架之间，套筒设置于两端的轴承之间，且套筒的两端分别抵于两端轴承的外圈，套筒配合于镗模架内，在导向套的两端分别螺纹连接有抵于压盖端部的螺母，在两端压盖的周向分别间隙配合有与镗模架连接的端盖，两端端盖的端部分别抵于两端轴承的外圈，沿接杆的轴向表面设有导向槽，沿导向套的径向螺纹连接有导向螺钉，导向螺钉的尾部位于导向槽内。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于调整的组合镗杆装置，其特征在于：接杆的周向表面与锥柄盲孔孔壁之间的间隙距离在0.5～1mm范围内。

4.根据权利要求3所述的一种便于调整的组合镗杆装置，其特征在于：锥柄包括圆柱端和锥体端，锥体端与镗床主轴连接，沿圆柱端的径向设有通孔一，盲孔设于圆柱端的端部，沿接杆的径向设有通孔二，连接销穿过通孔一、通孔二，接杆的内螺纹孔与通孔二垂直相通。

5.根据权利要求1或2所述的一种便于调整的组合镗杆装置，其特征在于：在接杆的与镗杆连接的一端设有凹槽，镗杆的端部设有与凹槽相配合的凸起，镗杆与接杆之间通过连接螺钉一连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于调整的组合镗杆装置，其特征在于：沿镗杆轴向表面的一侧至少设有一个轴线与镗杆径向有夹角的镗刀安装孔，镗刀安装孔的轴线与镗杆径向间的夹角为10°～45°，在镗刀安装孔内安装有镗刀，镗刀通过压紧螺钉固定于镗杆，在镗刀安装孔内螺纹连接有调整螺钉，镗刀的端部与调整螺钉相接触。

7.根据权利要求2所述的一种便于调整的组合镗杆装置，其特征在于：端盖通过连接螺钉二与镗模架连接，在端盖与镗模架之间设有调整垫圈。

8.根据权利要求2所述的一种便于调整的组合镗杆装置，其特征在于：在导向螺钉的尾部设有导向圆柱，导向圆柱位于导向槽内。

9.根据权利要求2所述的一种便于调整的组合镗杆装置，其特征在于：在端盖与压盖之间设有密封毡圈。