CN205968346U - 感应式自动夹具 - Google Patents
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Abstract
感应式自动夹具,属于机电用具技术领域。本实用新型的技术方案是:包括支撑台主体,在支撑台主体下侧设有支撑腿,支撑台主体上设有夹持底座板,夹持底座板上设有滑动凹槽,滑动凹槽左侧设有立板,立板上设有旋紧口,旋紧口内设有旋杆,旋杆右侧设有顶板,顶板上设有平行凸起,旋杆左侧设有转柄,滑动凹槽前后两侧设有感应护罩,感应护罩内设有感光元件,感光元件与传感线连接,传感线通过外接口由夹持底座板内部引出。本实用新型结构简单,使用方便,在进行感应式零部件夹持固定处理时,操作简便、省时省力、科学有效,有利于机电领域零部件夹持工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型属于机电用具技术领域,具体地讲是一种感应式自动夹具。
背景技术
机电领域在进行零部件加工时,需要通过夹具对零部件进行夹持作业,以往的夹持工具多采用人工旋紧夹持,这样不仅效率低下,而且在进行大量加工处理时,需要反复进行夹持操作,使加工步骤变得繁琐复杂,而且以往的夹持工具多采用螺旋旋紧结构,伸缩行程较短,不利于适用于各种型号零部件的加工,不能够判断零部件状况,长此以往,不利于机电领域零部件夹持工作的进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在进行感应式零部件夹持固定处理时,操作简便、省时省力、科学有效的感应式自动夹具。
本实用新型的技术方案是:包括支撑台主体,在支撑台主体下侧设有支撑腿,支撑台主体上设有夹持底座板,夹持底座板上设有滑动凹槽,滑动凹槽左侧设有立板,立板上设有旋紧口,旋紧口内设有旋杆,旋杆右侧设有顶板,顶板上设有平行凸起,旋杆左侧设有转柄,滑动凹槽前后两侧设有感应护罩,感应护罩内设有感光元件,感光元件与传感线连接,传感线通过外接口由夹持底座板内部引出,传感线与液压控制箱连接,液压控制箱左侧设有伸缩油缸,伸缩油缸左侧设有副筒,副筒与夹板连接,液压控制箱前侧设有数据显示屏,数据显示屏下侧设有功能按键,功能按键左右两侧设有控制按键,液压控制箱右侧设有导线口,导线口内设有导线,导线与变压器连接,变压器与电源插头连接,液压控制箱内部设有油泵,油泵上侧与油管连接,油管与油箱连接,油管上设有控油磁阀,油泵上设有接线触点,接线触点与控制主板连接,控制主板上设有微处理器,微处理器左侧设有数据分析器,控制主板左侧与信号线连接,油泵左侧与泵缸连接。
作为优选,所述支撑腿上设有加固横梁。
作为优选,所述旋杆上设有刻度标线。
作为优选,所述转柄上设有防滑竖纹。
本实用新型有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,在进行感应式零部件夹持固定处理时,操作简便、省时省力、科学有效,有利于机电领域零部件夹持工作的进行。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图2为本实用新型的液压控制箱内部结构示意图。
图中1、支撑台主体,2、支撑腿,3、夹持底座板,4、滑动凹槽,5、立板,6、旋紧口,7、旋杆,8、顶板,9、平行凸起,10、转柄,11、感应护罩,12、感光元件,13、传感线,14、外接口,15、液压控制箱,16、伸缩油缸,17、副筒,18、夹板,19、数据显示屏,20、功能按键,21、控制按键,22、导线口,23、导线,24、变压器,25、电源插头,26、油泵,27、油管,28、油箱,29、控油磁阀,30、接线触点,31、控制主板,32、微处理器,33、数据分析器,34、信号线,35、泵缸,36、加固横梁,37、刻度标线,38、防滑竖纹。
具体实施方式
感应式自动夹具包括支撑台主体1,在支撑台主体1下侧设有支撑腿2,支撑台主体1上设有夹持底座板3,夹持底座板3上设有滑动凹槽4,滑动凹槽4左侧设有立板5,立板5上设有旋紧口6,旋紧口6内设有旋杆7,旋杆7右侧设有顶板8,顶板8上设有平行凸起9,旋杆7左侧设有转柄10,滑动凹槽4前后两侧设有感应护罩11,感应护罩11内设有感光元件12,感光元件12与传感线13连接,传感线13通过外接口14由夹持底座板3内部引出,传感线13与液压控制箱15连接,液压控制箱15左侧设有伸缩油缸16,伸缩油缸16左侧设有副筒17,副筒17与夹板18连接,液压控制箱15前侧设有数据显示屏19,数据显示屏19下侧设有功能按键20,功能按键20左右两侧设有控制按键21,液压控制箱15右侧设有导线口22,导线口22内设有导线23,导线23与变压器24连接,变压器24与电源插头25连接,液压控制箱15内部设有油泵26,油泵26上侧与油管27连接,油管27与油箱28连接,油管27上设有控油磁阀29,油泵26上设有接线触点30,接线触点30与控制主板31连接,控制主板31上设有微处理器32,微处理器32左侧设有数据分析器33,控制主板31左侧与信号线34连接,油泵26左侧与泵缸35连接。在进行感应式零部件夹持固定处理时,接通电源插头25到电源,根据批量待加工的零部件大约尺寸大小,通过转柄10旋转旋杆7在立板5上的旋紧口6进行旋转调节顶板8与夹板18之间的间距,将待加工零件放置在顶板8与夹板18之间的空间内,感应护罩11内的感光元件12感应零件放置,通过控制主板31上的微处理器32和数据分析器33进行数据分析处理后,由油管27上的控油磁阀29控制油箱28与油泵26的输油量,从而伸缩油缸16与副筒17进行伸缩工作,副筒17带动夹板18活动,从而完成零件的感应式夹持作用,来提高加工效率。
作为优选,所述支撑腿2上设有加固横梁36。这样设置,可以提高稳定性,保证装置正常使用。
作为优选,所述旋杆7上设有刻度标线37。这样设置,可以进行标识长度,方便进行夹持长度调节记录。
作为优选,所述转柄10上设有防滑竖纹38。这样设置,可以增大接触摩擦力,防止打滑。
Claims (4)
1.感应式自动夹具,包括支撑台主体(1),其特征是:在支撑台主体(1)下侧设有支撑腿(2),支撑台主体(1)上设有夹持底座板(3),夹持底座板(3)上设有滑动凹槽(4),滑动凹槽(4)左侧设有立板(5),立板(5)上设有旋紧口(6),旋紧口(6)内设有旋杆(7),旋杆(7)右侧设有顶板(8),顶板(8)上设有平行凸起(9),旋杆(7)左侧设有转柄(10),滑动凹槽(4)前后两侧设有感应护罩(11),感应护罩(11)内设有感光元件(12),感光元件(12)与传感线(13)连接,传感线(13)通过外接口(14)由夹持底座板(3)内部引出,传感线(13)与液压控制箱(15)连接,液压控制箱(15)左侧设有伸缩油缸(16),伸缩油缸(16)左侧设有副筒(17),副筒(17)与夹板(18)连接,液压控制箱(15)前侧设有数据显示屏(19),数据显示屏(19)下侧设有功能按键(20),功能按键(20)左右两侧设有控制按键(21),液压控制箱(15)右侧设有导线口(22),导线口(22)内设有导线(23),导线(23)与变压器(24)连接,变压器(24)与电源插头(25)连接,液压控制箱(15)内部设有油泵(26),油泵(26)上侧与油管(27)连接,油管(27)与油箱(28)连接,油管(27)上设有控油磁阀(29),油泵(26)上设有接线触点(30),接线触点(30)与控制主板(31)连接,控制主板(31)上设有微处理器(32),微处理器(32)左侧设有数据分析器(33),控制主板(31)左侧与信号线(34)连接,油泵(26)左侧与泵缸(35)连接。
2.根据权利要求1所述感应式自动夹具,其特征在于:所述支撑腿(2)上设有加固横梁(36)。
3.根据权利要求1所述感应式自动夹具,其特征在于:所述旋杆(7)上设有刻度标线(37)。
4.根据权利要求1所述感应式自动夹具,其特征在于:所述转柄(10)上设有防滑竖纹(38)。
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---|---|---|---|---|
CN107229134A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-03 | 京东方科技集团股份有限公司 | 棱镜片转角度治具及其解干涉条纹的方法 |
CN107791064A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-13 | 中山市汉庭照明科技有限公司 | 一种led吊灯灯底座加工夹紧装置 |
CN112201990A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-08 | 维沃移动通信有限公司 | 充电线结构以及电子设备组件 |
CN115824797A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-21 | 淮安苏达电气有限公司 | 一种提高夹持操作的拉力试验机以及使用方法 |
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