CN205967231U - 一种大角度缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大角度缠绕机，用于复合管道加工生产；包括机架，设置在机架上的主轴旋转机构，以及设置在机架上的第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体之间设有第一经线储线盘和第二经线储线盘；主旋机构穿过储线盘，可与储线盘同心旋转；第一经线线盘与第二经线线盘互为主备关系；第一箱体和第二箱体上设有补线动力机构；第一箱体和第二箱体之间设有经线放线装置；旋转机构端侧设有经线绕线装置；本实用新型的有益效果：采用以上结构可以快速换线，使得生产保持连续性，而且减少废品产生，降低成本的投入。

Description

一种大角度缠绕机

技术领域

本实用新型涉及缠绕机设备技术领域，尤其涉及一种大角度缠绕机。

背景技术

本部分中的陈述仅仅提供了与本实用新型公开的内容有关的背景信息，且可能不构成现有技术。

目前，钢塑复合管道生产中缠绕机纬线的更换方式主要有俩种：重新补充经线和更换新经线盘。

现有技术中，钢塑复合管道生产过程中常规的更换经线方法是停机换线。由于每个纬线盘上只能存放有限数量的经线，当经线使用至少量时，挤出机、焊接机和牵引机等设备停机后，剪断工作经线，然后导向机构中的经线和备用经线焊接，焊接完成且挤出条件满足后挤出机、焊接机等开机工作，继续生产。

这样不仅影响了生产的连续性，而且产生了大量废品，造成了原料的浪费，增加了成本的投入。同时由于换线过程中要进行经线跟段、焊接、修平接头，以及注塑原料的预热等工序，耗时长，生产效率低。

故现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种废品率低的大角度钢丝缠绕机。

本实用新型的技术解决方案是：一种大角度缠绕机，用于复合管道加工生产；包括机架，设置在机架上的主旋机构，以及设置在机架上的第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体之间设有第一经线储线盘和第二经线储线盘；主旋机构分别穿过第一储经线储线盘与第二经线储线盘，与储线盘同心旋转；第一箱体和第二箱体上分别设有补线动力机构；第一箱体和第二箱体之间设有经线放线装置；主旋机构侧面设有经线绕线装置。

还包括导向轮，增强丝缠绕装置，以及空心轴；经线通过空心轴，到达经线绕线装置，然后通过导向轮，经线绕至纬线或者管材上面形成经线增强层。

还包括挤出机和牵引机，在第一经线储线盘绕线结束后，停止绕线机构与储线盘的旋转，将经线放线头换向，并将经线切换至第二经线储线盘上，重新启动绕线机构即可，在此过程中不需要停止挤出机与牵引机工作。

使用钢丝作为增强材料，可在纬线上设有第一电极，在经线绕线装置上设有第二电极，通过经线第一电极和第二电极形成回路，利用碰接焊技术将纬线钢丝与经线钢丝焊接成笼型增强层。

本实用新型的有益效果：

采用以上结构使得生产保持连续性，而且减少废品产生，降低成本的投入。同时由于换线过程中要进行经线跟段、焊接、修平接头，以及注塑原料的预热等工序，省时效率高。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1侧视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例：

参阅图1，图2和图3，一种大角度缠绕机，包括机架1，设置在机架上的主轴旋转机构2，以及设置在机架1上的第一箱体6和第二箱体11，第一箱体6和第二箱体11之间设有第一经线储线盘7和第二经线储线盘10；第一箱体6和第二箱体11上分别设有第一补线动力机构13和第二补线动力机构12；第一箱体6和第二箱体11之间设有经线放线装置9；还包括空心轴5和第一电极3；连接第一电极3的纬线钢丝4的一端穿过该空心轴5；还包括设置在经线绕线装置一侧的第二电极14。

还包括导向轮，和钢丝缠绕装置15；经线钢丝8通过空心轴5，到达钢丝缠绕装置15，经过第二电极14，然后通过导向轮，经线钢丝8绕至纬线钢丝4上面形成笼型。钢塑复合管道上设有纬线钢丝，参阅图1管道从右往左移动并绕其轴线旋转，经线钢丝如图2先向上穿后向下，从而接触第二电极；使得第二电极与第一电极通电，另外本实用新型还包括挤出机和牵引机，在第一经线储线盘绕线结束后，挤出机和牵引机均停机，而经线钢丝切换至第二经线储线盘上。

具体来说：本实用新型具有一主一备两个经线储线盘，主经线储线盘时，备经线储线盘可进行上线等操作；经线缠绕装置可以主备经线储线盘之间进行快速切换；空心轴筒穿过经线储线盘，提高了储线量，减少设备的尺寸，使用更加安全；绕线机构在设备端侧，方便观察和操作；在该设备绕线机构上增加第二电极并接在经线钢丝上，通电后经线钢丝与与纬线钢丝形成回路，将经线钢丝与纬线钢丝焊接在一起；该设备的优势与特点：空心轴筒穿过经线线盘，设备在旋转过程中始终处于平衡状态；本实用新型的经线储线盘结构，相对于直接将线盘挂在旋转机构上，能够提高换线速度，降低废品率；这个机器是一种通用型的缠绕机，钢骨架焊接成型只是其一个功能。

本实用新型的具体操作过程如下：

1.连接第一电极的纬线钢丝穿过缠绕机空心轴，

2.在经线钢丝在绕线装置在主动带动下旋转，带动第一经线储线盘的钢丝放线；

3.经线钢丝通过空心轴，到达钢丝缠绕装置，经过第二电极，然后通过导向轮，经线钢丝绕道纬线钢丝上面，形成笼型；

4.缠绕的同时第一电极和第二电极接触通电，达到瞬间焊接的目的，

5.当第一经线储线盘钢丝绕结束的时候，挤出机和牵引机都停机，钢丝切换到第二经线储线盘上面，经线，焊接，修平。

6.第一钢丝盘在补线电机的带动下开始补线

7.开启牵引机和挤出机，缠绕动力，开始绕线

8.依次类推工作。

本实用新型中的钢塑复合管道焊接机上有俩个经线储线盘，全部装在主轴上，无法更新经线盘。在正常生产中，俩个经线盘工作用，设备侧面有补线盘作为补线用。经线绕线装置在主轴转动时拉动钢丝，然后钢丝经过经线转盘钢丝开始缠绕。经线钢丝绕完以后切换另一个钢丝盘放线，空钢丝盘在电机的带动下开始补线。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大角度缠绕机，用于复合管道加工生产；其特征在于，包括机架，设置在机架上的主旋机构，以及设置在机架上的第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体之间设有第一经线储线盘和第二经线储线盘；主旋机构分别穿过第一经线储线盘与第二经线储线盘，与储线盘同心旋转；第一箱体和第二箱体上分别设有补线动力机构；第一箱体和第二箱体之间设有经线放线装置；主旋机构侧面设有经线绕线装置。

2.根据权利要求1所述的大角度缠绕机，其特征在于，还包括导向轮，增强丝缠绕装置，以及空心轴；经线通过空心轴，到达经线绕线装置，然后通过导向轮，经线绕至纬线或者管材上面形成经线增强层。

3.根据权利要求1所述的大角度缠绕机，其特征在于，还包括挤出机和牵引机，在第一经线储线盘绕线结束后，停止绕线机构与储线盘的旋转，将经线放线头换向，并将经线切换至第二经线储线盘上，重新启动绕线机构即可，在此过程中不需要停止挤出机与牵引机工作。

4.根据权利要求1所述的大角度缠绕机，其特征在于，使用钢丝作为增强材料，可在纬线上设有第一电极，在经线绕线装置上设有第二电极，通过经线第一电极和第二电极形成回路，利用碰接焊技术将纬线钢丝与经线钢丝焊接成笼型增强层。