CN205965534U - 一种盘式陶瓷膜分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘式陶瓷膜分离装置，包括若干盘式陶瓷膜单元、一连通外部集水容器的中央集水管、一驱动单元和一曝气单元，若干盘式陶瓷膜单元通过中央集水管相连并沿中央集水管的轴向平行排列，驱动单元用以驱动中央集水管路带动若干盘式陶瓷膜单元转动，曝气单元置于若干盘式陶瓷膜单元的下方。本实用新型设计安装灵活，可平行设置转盘，也可设计成多级转盘。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种盘式陶瓷膜分离装置。
背景技术
在水处理领域，膜生物反应器结合生物反应和膜分离两部分优势，是近年全球发展迅速的一种污水回用新工艺。从目前广泛应用的MBR状况来看，新型膜组件的设计、性能优越的膜材料、新型MBR都成为研究热点。
根据膜组件的形式可分为：平板式、管式、中空纤维式、螺旋式、毛细管式等。在一体式MBR中，多采用中空纤维膜和平板膜。平板膜克服中空纤维膜的纤维缠绕和断丝问题，适用于污泥浓度高、污染较大的水处理环境。针对造成膜污染的污染物不同，其控制方法也有所选择。对于污泥沉积和污泥菌胶团附着的膜层污染，可以通过改变组件运行条件(如临界通量、膜面错流速度)以及采用反冲洗等操作条件进行有效控制。如著名的“临界通量”理论，当运行通量低于临界通量，可延长膜组件运行周期，避免膜表面过度污染。对于溶解性有机物造成的膜孔堵塞，改变操作条件不能有效缓解，需要调整污泥混合液性质、膜材料性质改变及化学清洗来解决。曝气擦洗式一种常用的强化水流循环作用的物理清洗，水与空气形成的两相流体运动对膜表面起到冲刷左右，使膜表面处于紊流状态，避免污染层的行程和累积。而对于厌氧或缺氧处理环境，不能采用曝气手段控制膜层厚度，一定程度上限制了厌氧膜生物反应器运行通量和应用。中国专利CN203112587U采用超薄平板复合有机膜集成的旋转式平板膜生物反应器，利用膜片旋转转动在活性污泥体系内起到均匀搅拌，控制转动速度，使膜表面形成涡流水力剪切力，耐污染能力得到加强。
平板膜过滤单元一般由两张有机过滤膜四周粘接或焊接在支撑板上，支撑板设有产水管和流道，每套膜元件由平板膜、隔网、支撑板和框架组成，组成复杂。由于膜片封装工艺限制，反冲压力过大会导致膜片焊接处涨裂，平板膜不能反冲洗，化学清洗不能反向加压，因此平有机板膜污染去除不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种盘式陶瓷膜分离装置。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种盘式陶瓷膜分离装置，包括若干盘式陶瓷膜单元、一连通外部集水容器的中央集水管、一驱动单元和一曝气单元，若干盘式陶瓷膜单元通过中央集水管相连并沿中央集水管的轴向平行排列，驱动单元用以驱动中央集水管路带动若干盘式陶瓷膜单元转动，曝气单元置于若干盘式陶瓷膜单元的下方；
盘式陶瓷膜单元的直径为250～1000mm，包括一厚度为6～10mm的空心的盘状陶瓷膜片，该盘状陶瓷膜片的圆心处设有一轴孔，该轴孔的侧壁具有若干连通盘状陶瓷膜片的内部空腔的集水通孔，且该盘状陶瓷膜片的外侧壁封闭；中央集水管路穿过上述轴孔，且与集水通孔连通。
在本发明的一个优选实施方案中，所述盘式陶瓷膜片的支撑体为水机凝胶注模法制备的氧化铝支撑体。
进一步优选的，所述氧化铝支撑体的孔隙率为35～70％。
进一步优选的，所述氧化铝支撑体的平均孔径为1～80μm。
在本发明的一个优选实施方案中，相邻盘式陶瓷膜单元的间距为10～20mm。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计安装灵活，可平行设置转盘，也可设计成多级转盘。
2、本实用新型采用转盘设计，使膜片在活性污泥体系内起到均匀搅拌，在膜表面形成水力剪切力，降低清洗频率，减小过滤负荷。
3、本实用新型适用于处理高负荷有机废水、特殊的工业废水等需要厌氧环境的污水处理工艺，扩大了应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的盘状陶瓷膜片的立体部分剖视图；
图2为本实用新型的盘式陶瓷膜单元与中央集水管相连的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
如图1至图3所示，一种盘式陶瓷膜分离装置，包括若干盘式陶瓷膜单元1、一连通外部集水容器的中央集水管2、一驱动单元3和一曝气单元4，若干盘式陶瓷膜单元1通过中央集水管2相连并沿中央集水管2的轴向平行排列，相邻盘式陶瓷膜单元1的间距为10～20mm，驱动单元3用以驱动中央集水管2路带动若干盘式陶瓷膜单元以10.8～3.0r/min的速度转动，曝气单元4置于若干盘式陶瓷膜单元1的下方；
如图1和图2所示，盘式陶瓷膜单元1的直径为250～1000mm，包括一厚度为6～10mm的空心的盘状陶瓷膜片101，该盘状陶瓷膜片101的圆心处设有一轴孔102，该轴孔102的侧壁具有若干连通盘状陶瓷膜片101的内部空腔的集水通孔103，且该盘状陶瓷膜片101的外侧壁封闭；中央集水管2路穿过上述轴孔102，且与集水通孔103连通。
上述盘状陶瓷膜片101的支撑体为水机凝胶注模法制备的氧化铝支撑体。氧化铝支撑体的孔隙率为35～70％，平均孔径为1～80μm。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种盘式陶瓷膜分离装置，其特征在于：包括若干盘式陶瓷膜单元、一连通外部集水容器的中央集水管、一驱动单元和一曝气单元，若干盘式陶瓷膜单元通过中央集水管相连并沿中央集水管的轴向平行排列，驱动单元用以驱动中央集水管路带动若干盘式陶瓷膜单元转动，曝气单元置于若干盘式陶瓷膜单元的下方；
盘式陶瓷膜单元的直径为250～1000mm，包括一厚度为6～10mm的空心的盘状陶瓷膜片，该盘状陶瓷膜片的圆心处设有一轴孔，该轴孔的侧壁具有若干连通盘状陶瓷膜片的内部空腔的集水通孔，且该盘状陶瓷膜片的外侧壁封闭；中央集水管路穿过上述轴孔，且与集水通孔连通。
2.如权利要求1所述的一种盘式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述盘式陶瓷膜片的支撑体为水机凝胶注模法制备的氧化铝支撑体。
3.如权利要求2所述的一种盘式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述氧化铝支撑体的孔隙率为35～70％。
4.如权利要求2所述的一种盘式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述氧化铝支撑体的平均孔径为1～80μm。
5.如权利要求1所述的一种盘式陶瓷膜分离装置，其特征在于：相邻盘式陶瓷膜单元的间距为10～20mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620989005.6U CN205965534U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种盘式陶瓷膜分离装置 |
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| CN201620989005.6U CN205965534U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种盘式陶瓷膜分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205965534U true CN205965534U (zh) | 2017-02-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620989005.6U Active CN205965534U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种盘式陶瓷膜分离装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205965534U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108483636A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-04 | 山东铭创环境工程有限公司 | 盘式陶瓷膜mbr污水处理装置 |
| CN108837706A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-11-20 | 飞潮（无锡）过滤技术有限公司 | 一种快速检测陶瓷膜盘泡点和通量的装置及方法 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620989005.6U patent/CN205965534U/zh active Active
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