CN205962803U - 一种滚筒烘丝机温度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒烘丝机温度测量装置，包括温度传感器，所述温度传感器通过移动机构安装在烘丝机的滚筒的内部，所述移动机构用于带动温度传感器在滚筒内移动。所述移动机构包括与温度传感器相连接的直线移动副，所述直线移动副用于带动温度传感器沿直线移动。所述移动机构包括与温度传感器相连接的转动副，所述转动副用于带动温度传感器转动。本实用新型中滚筒烘丝机温度测量装置，其温度传感器通过移动机构安装在烘丝机的滚筒的内部，可对滚筒内部的温度进行实时检测；且移动机构可带动温度传感器在滚筒内移动，从而实现对滚筒内部多处温度进行检测；另外，本实用新型结构简单、便于实施。

Description

一种滚筒烘丝机温度测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种温度测量装置，特别是涉及一种滚筒烘丝机温度测量装置。

背景技术

滚筒烘丝机是烟草企业制丝生产线上的重要设备之一。该设备主要以蒸汽为热源，采用筒壁传导和热风强制对流的传热方式，加热并烘干烟丝。同时除尘排潮系统将蒸发的水分和灰尘从筒体内快速排出。滚筒烘丝机筒壁温度是烘丝加工过程的关键参数，筒壁温度直接影响烘后烟丝的物理结构、化学成分和感官质量。现有滚筒烘丝设备通过稳定烘后的烟丝出口水分反馈来调节筒壁温度和热风温度，而对烟丝在滚筒内部的温度变化过程缺少监控，不利于烟丝产品质量的提高。

现有滚筒烘丝设备主要通过饱和蒸汽压力换算得到管路中的蒸汽温度，并将此温度认定为筒壁温度，没有对生产加工过程中与烟丝直接热交换的滚筒内壁温度、抄板温度、介质温度进行测量。现有烘丝加工设备物料温度的检测装置通常使用热电偶或者红外测量的方式，安装在物料进料口和出料口，而对物料在滚筒内的加工过程温度的测量缺乏相应的测量装置。

中国实用新型专利说明书201120399274.4公开了一种滚筒烘丝机筒壁温度直接测量装置，该装置将热电偶探头固定在滚筒内壁，通过无线传输的方式将筒壁温度信号实时传输到终端接收装置。但是该装置需要在筒壁开孔以将检测装置固定，对烘丝设备有一定程度的破坏，影响设备的使用效率和寿命。而大多数烟草企业设备管理部门不允许改动设备内部结构，因此该检测装置难以推广应用。另外，该装置仅能对滚筒内壁的温度进行测量，无法对烘丝机内部的温度进行综合测量，比如抄板温度、介质温度和烟丝温度等。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、能对滚筒内部多处温度进行检测的滚筒烘丝机温度测量装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种滚筒烘丝机温度测量装置，包括温度传感器，所述温度传感器通过移动机构安装在烘丝机的滚筒的内部，所述移动机构用于带动温度传感器在滚筒内移动。

进一步地，所述移动机构包括与温度传感器相连接的直线移动副，所述直线移动副用于带动温度传感器沿直线移动。

进一步地，所述移动机构包括与温度传感器相连接的转动副，所述转动副用于带动温度传感器转动。

进一步地，所述移动机构安装在滚筒内的抄板上。

进一步地，所述移动机构安装在检测外壳中；所述检测外壳通过锁紧机构与滚筒内的抄板固接。

进一步地，所述锁紧机构包括夹持板，所述夹持板包括两个夹持部和与两个夹持部相连接的连接部；所述抄板和检测外壳位于两个夹持部之间，且两个夹持部分别与抄板和检测外壳相抵靠。

进一步地，所述锁紧机构还包括安装在夹持部上的固定螺栓、以及安装在固定螺栓端部的固定板，所述固定螺栓用于推动固定板移动，所述固定板用于与抄板或检测外壳相抵靠。

进一步地，所述夹持板的截面呈U型结构。

进一步地，所述滚筒烘丝机温度测量装置还包括与温度传感器相连接的输出接口。

进一步地，所述滚筒烘丝机温度测量装置还包括与温度传感器相连接的存储器，所述输出接口和存储器通过控制单元与温度传感器相连接。

如上所述，本实用新型涉及的滚筒烘丝机温度测量装置，具有以下有益效果：

本实用新型中滚筒烘丝机温度测量装置，其温度传感器通过移动机构安装在烘丝机的滚筒的内部，可对滚筒内部的温度进行实时检测；且移动机构可带动温度传感器在滚筒内移动，从而实现对滚筒内部多处温度进行检测；另外，本实用新型结构简单、便于实施。

附图说明

图1为本实用新型中滚筒烘丝机温度测量装置的结构示意图。

图2为本实用新型中检测单元的结构示意图。

图3为本实用新型中测量滚筒内壁温度的示意图。

图4为本实用新型中测量抄板温度的示意图。

图5为本实用新型中测量烟丝温度的示意图。

图6为本实用新型中测量介质温度的示意图。

图7为本实用新型中滚筒烘丝机温度测量装置的原理结构图。

图8为本实用新型中测量抄板附近温度分布的示意图。

元件标号说明

1 温度传感器

2 移动机构

21 直线移动副

211 导轨

22 转动副

221 铰链

3 滚筒

4 抄板

5 检测外壳

6 锁紧机构

61 夹持板

611 夹持部

612 连接部

613 固定板

614 固定螺栓

71 输出接口

72 存储器

73 控制单元

74 电源

8 计算机

9 检测单元

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型实施例中：如图1所示，将纸面的左右方向定义为左右方向；将纸面的上下方向定义为上下方向。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种滚筒烘丝机温度测量装置，包括温度传感器1，温度传感器1通过移动机构2安装在烘丝机的滚筒3的内部，移动机构2用于带动温度传感器1在滚筒3内移动。本实用新型中滚筒烘丝机温度测量装置，其温度传感器1通过移动机构2安装在烘丝机的滚筒3的内部，利用该温度传感器1可对滚筒3内部的温度进行实时测量；且移动机构2可带动温度传感器1在滚筒3内移动，从而实现对滚筒3内部多处温度进行测量，使得本实用新型测量更全面；另外，本实用新型结构简单、便于实施。

如图1和图3所示，移动机构2包括与温度传感器1相连接的直线移动副21，直线移动副21用于带动温度传感器1沿直线移动。如图1和图3所示，本实施例中直线移动副21包括沿左右方向延伸的导轨211，从而使温度传感器1可沿导轨211在左右方向上移动。同时，如图1和图2所示，移动机构2还包括与温度传感器1相连接的转动副22，转动副22用于带动温度传感器1转动。如图1、图2、图4和图6所示，本实用新型中转动副22包括铰链221，并使温度传感器1可沿上下方向转动。如图3所示，当直线移动副带动温度传感器1向右移动、直至温度传感器1与滚筒3内壁相抵靠时，温度传感器1可测量到滚筒2内壁的温度。如图4所示，当转动副22带动温度传感器1转动、直至温度传感器1与抄板4相抵靠时，温度传感器1可测量抄板4上的温度。如图5所示，移动机构2带动温度传感器1移动、并使温度传感器1位于抄板4上方且不与滚筒3内壁相抵靠；待烘丝机工作时，烟丝进入滚筒3内、并将温度传感器1覆盖，此时温度传感器1测量滚筒3内烟丝的温度。如图6所示，移动机构2带动温度传感器1向上转动移动、并使温度传感器1远离抄板4，在滚筒烘丝机工作时，温度传感器1将直接与工艺介质接触、并测量其温度。

如图1所示，移动机构2安装在滚筒3内的抄板4上。同时，为便于对移动机构2进行固定，如图1所示，本实施例中移动机构2安装在检测外壳5中；检测外壳5通过锁紧机构6与滚筒3内的抄板4固接。本实施例中检测外壳5为长方体结构，且温度传感器1从检测外壳5右侧伸出。上述检测外壳5、移动机构2、以及温度传感器1共同构成检测单元9。

如图1所示，锁紧机构6包括夹持板61，该夹持板61的截面呈U型结构。夹持板61包括两个夹持部611和与两个夹持部611相连接的连接部612；抄板4和上述检测单元9位于两个夹持部611之间，且两个夹持部611分别与抄板4和检测外壳5相抵靠。本实用新型利用两个夹持部611对抄板4和检测外壳5施加的夹持作用力，从而将检测单元9固定在抄板4上。同时，本实用新型中连接部612不穿过抄板4；如图1所示，连接部612与两个夹持部611的同一侧相连接，且连接部612位于抄板4的一侧边，从而避免对抄板4造成破坏。如图1所示，锁紧机构6还包括安装在夹持部611上的固定螺栓614、以及安装在固定螺栓614端部的固定板613，固定螺栓614用于推动固定板613移动，固定板613用于与抄板4或检测外壳5相抵靠；即上述夹持部611通过固定板613与抄板4或检测外壳5相抵靠。在本实施例中，位于上方的连接部612直接与检测外壳5的上端面相抵靠；位于下方的连接部612通过固定板613与抄板4的下端面相抵靠。通过转动固定螺栓614，使位于上方的连接部612和位于下方的固定板613一起将检测外壳5和抄板4夹紧或松开，从而实现检测外壳5的安装或拆卸。检测单元9在滚筒3旋转过程中，随着抄板4的转动而转动；同时受夹持板61的夹持力作用，检测单元9相对于其所固定的抄板4保持静止状态。本实用新型中滚筒烘丝机温度测量装置在使用时，不需要对设备进行任何改造，结构简单，安装方便，灵活度高，推广应用性强。

另外，如图8所示，上述检测单元9有多个，且多个检测单元9沿烟丝前进方向间隔分布，每个检测单元9均通过上述锁紧机构6固定在抄板4上。这样，利用多个检测单元9可测量出抄板4附近沿物料前进方向的温度分布。如图5所示，温度传感器1平行于抄板4、且位于抄板4上方。随着滚筒3的旋转，温度传感器1周期性的与烟丝接触，通过数据提取处理，得到烟丝温度在滚筒3内沿物料前进方向的分布规律。将此方法推广，本实用新型在使用时，可根据实际需要测量沿物料前进方向的筒壁3、抄板4、物料和介质等处的温度变化情况及分布规律，从而进一步优化制烟丝工艺水平，提高烟丝加工质量。

本实施例中温度传感器1采用数字式高精度铂电阻式传感器。如图7所示，本实用新型中滚筒烘丝机温度测量装置还包括与温度传感器1相连接的输出接口71，该输出接口71用于计算机8相连接。同时，滚筒烘丝机温度测量装置还包括与温度传感器1相连接的存储器72，该存储器72用于存储温度传感器1的测量数据。上述输出接口71和存储器72通过控制单元73与温度传感器1相连接。在测量模式下，该控制单元73将温度传感器1的测量数据存储在存储器72中；在输出模式下，控制单元73读取存储器72中的数据，并将测量数据通过输出接口71导出至计算机8。为便于与计算机8相连接，本实施例中输出接口71为USB型。且输出接口71、存储器72、以及控制单元73均安装在检测外壳5内部。另外，检测外壳5内部还安装有用于向整个滚筒烘丝机温度测量装置供电的电源74，且本申请中在电源74的外部设有隔热防护结构，以保证电源74能正常供电。本实施例中电源74采用电池。上述检测外壳5由耐温耐湿材料制成。当烘丝机正常工作时，利用存储器72记录温度数据；待烘丝机结束工作并冷却后，将滚筒烘丝机温度测量装置取出，并利用输出接口71导出温度数据，以便于进行相应的分析处理。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种滚筒烘丝机温度测量装置，包括温度传感器(1)，其特征在于：所述温度传感器(1)通过移动机构(2)安装在烘丝机的滚筒(3)的内部，所述移动机构(2)用于带动温度传感器(1)在滚筒(3)内移动。

2.根据权利要求1所述滚筒烘丝机温度测量装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括与温度传感器(1)相连接的直线移动副(21)，所述直线移动副(21)用于带动温度传感器(1)沿直线移动。

3.根据权利要求1所述滚筒烘丝机温度测量装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括与温度传感器(1)相连接的转动副(22)，所述转动副(22)用于带动温度传感器(1)转动。

4.根据权利要求1所述滚筒烘丝机温度测量装置，其特征在于：所述移动机构(2)安装在滚筒(3)内的抄板(4)上。

5.根据权利要求1或4所述滚筒烘丝机温度测量装置，其特征在于：所述移动机构(2)安装在检测外壳(5)中；所述检测外壳(5)通过锁紧机构(6)与滚筒(3)内的抄板(4)固接。

6.根据权利要求5所述滚筒烘丝机温度测量装置，其特征在于：所述锁紧机构(6)包括夹持板(61)，所述夹持板(61)包括两个夹持部(611)和与两个夹持部(611)相连接的连接部(612)；所述抄板(4)和检测外壳(5)位于两个夹持部(611)之间，且两个夹持部(611)分别与抄板(4)和检测外壳(5)相抵靠。

7.根据权利要求6所述滚筒烘丝机温度测量装置，其特征在于：所述锁紧机构(6)还包括安装在夹持部(611)上的固定螺栓(614)、以及安装在固定螺栓(614)端部的固定板(613)，所述固定螺栓(614)用于推动固定板(613)移动，所述固定板(613)用于与抄板(4)或检测外壳(5)相抵靠。

8.根据权利要求6所述滚筒烘丝机温度测量装置，其特征在于：所述夹持板(61)的截面呈U型结构。

9.根据权利要求1所述滚筒烘丝机温度测量装置，其特征在于：还包括与温度传感器(1)相连接的输出接口(71)。

10.根据权利要求9所述滚筒烘丝机温度测量装置，其特征在于：还包括与温度传感器(1)相连接的存储器(72)，所述输出接口(71)和存储器(72)通过控制单元(73)与温度传感器(1)相连接。