CN205962654U - 一种冠突散囊菌茶自动发酵箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冠突散囊菌茶自动发酵箱，包括箱体后部设有加热管，箱体内设有多层发酵腔，置物架纱网将发酵腔隔开，在发酵腔一侧设有喷嘴，另一侧设有出气孔，喷嘴分别与鼓风机和水蒸气发生器相通，把无菌空气和水蒸气通过喷嘴进入发酵腔，箱体底部装有恒温恒湿系统，通过对水蒸气蒸发器、加热管的电性连接对发酵腔内部进行温湿度调节。所述发酵腔内设有接种系统，通过无线电遥控动力车，带动安装在焊接杆架上的菌种液接种器在横杆上往返匀速滑动。该冠突散囊菌茶自动发酵箱工作效率高，使冠突散囊菌茶能够在无杂菌的环境下稳定、连续化发酵，对该加工工艺具有重要创新和指导意义。

Description

一种冠突散囊菌茶自动发酵箱

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体涉及一种冠突散囊菌茶自动发酵箱。

背景技术

近年来，茯砖茶因其独特的品质特点和保健功效，受到广大消费者的青睐，而其所特有的冠突散囊菌已成为大家关注及研究的热点。研究表明，茯砖中冠突散囊的生长，显著影响茶叶内含物质成分的变化，冠突散囊菌发花过程中产生一系列代谢酶，如纤维素酶、多酚氧化酶等，使茶叶内含物质发生水解、转化、氧化、聚合，形成一系列对人体有益的物质，提升茶叶品质，提高经济效益。

在冠突散囊菌茶加加工的发酵过程中大多是在有杂菌的开放式环境下进行，在人为操作不当和其它理化因素不能精准控制的前提下，容易导致除了冠突散囊菌以外的杂菌滋生，不仅干扰了冠突散囊菌的生长，而且容易使茶叶发霉败坏。目前在该加工领域，还没有通过机械发酵设备的封闭式无箘环境下对冠突散囊菌茶发酵进行批量生产。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种冠突散囊菌茶自动发酵箱，其设计新颖合理，结构简单，便于控制冠突散囊菌在茶叶表面发酵所需的理化因素与达到发酵全程无杂菌要求的自动化发酵箱。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种冠突散囊菌茶自动发酵箱，包括箱体、发酵腔、保温层、恒温恒湿控制系统、接种系统、鼓风机、喷嘴、箱门、进气管、出气管、空气净化器，其特征在于：所述箱体的内部设有多层发酵腔；所述保温层介于发酵腔外围的箱体内；所述箱门安装在箱体上；所述箱体的后方设有加热管；所述喷嘴安装于每层发酵腔一侧；所述出气管设于每层发酵腔另一侧；所述每层发酵腔用置物架纱网隔开；所述发酵腔内部设有横杆；所述恒温恒湿控制系统包括温湿度检测器、预设模块、A/D转化电路、水蒸气发生器、电热管和鼓风机；所述预设模块安装在箱体底部；所述喷嘴与进气管连接；所述进气管分别与鼓风机和水蒸气发生器连接；所述鼓风机与空气净化器连接；所述出气管尾端设有阀门；所述恒温恒湿控制系统与电源电性连接；所述箱门上设有手柄；所述接种系统包括菌种液接种器、无线电触发装置、遥控动力车、焊接杆架、滚轮。

进一步的，所述保温层为泡沫层。

进一步的，所述喷嘴采用风刀喷嘴。

进一步的，所述箱体与箱门之间采用耐高温型密封圈。

进一步的，所述喷嘴风向角度与置物架纱网平行。

进一步的，所述发酵腔底部安装有温湿度检测器。

进一步的，进气管气体通过气体均分接头均匀分配到风刀喷嘴。

进一步的，接种系统采用耐高温隔热材料。

进一步的，遥控动力车采用无线电遥控控制。

本实用新型的有益效果是：实现冠突散囊菌茶发酵的量产化生产，结构设计新颖合理，能根据冠突散囊菌的发酵需要，实现对冠突散囊菌茶叶灭菌、接种、发酵和干燥工艺进行连续化生产，提高冠突散囊菌茶的产量与品质，有益于其带来更高的经济价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型箱体部分的侧视图。

图3是本实用新型箱体部分的俯视图。

图4是本实用新型菌种液接种器侧视图。

其中：1箱体、2发酵腔、3保温层、4恒温恒湿控制系统、5鼓风机、6接种系统、7风刀喷嘴、8进气管、9出气管、10手柄、11空气净化器、12不锈钢内胆、13不锈钢管、14置物架纱网、15继电器控制电路、16 A/D转化电路、17水蒸气发生器、18出气孔、19玻璃观察窗、20电热管、21控制屏、22箱门、23气体均分接头、24阀门、25遥控动力车、26无线电触发装置、27焊接杆架、28菌种液接种器、29托液台、30滚轮、31储液槽、32隔热层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

请参见图1—图4，本实施方式采用以下技术方案：一种冠突散囊菌茶自动发酵箱，包括箱体1、发酵腔2、保温层3、恒温恒湿控制系统4、鼓风机5、接种系统6、风刀喷嘴7、箱门22、进气管9、出气管10、空气净化器11。箱体1壳体设有保温层3和不锈钢内胆12，发酵腔2内横穿有不锈钢管13，每层发酵腔2通过置物架纱网14隔开，置物架纱网14用于放置发酵原料，恒温恒湿控制系统4在发酵腔2底部设有温湿度检测器，恒温恒湿控制系统4预设模块通过继电器控制电路15和A/D转化电路16将电热管20、水蒸气发生器17和鼓风机5电性连接，进气管9分别连接鼓风机5与水蒸气发生器17，进气管9与风刀喷嘴7相通，每层发酵腔2侧壁设有多个出气孔18，相应的每个出气孔18与出气管9相连通。

考虑到实际需要，发酵腔2数量分为七层；恒温恒湿控制系统4通过导线连接控制屏21，控制屏21和无线电触发装置26位于箱门22上；恒温恒湿控制系统4预设模块能够根据冠突散囊菌发酵最适宜理化参数进行自动设置；在出气管9尾端设有阀门24防止在接种过程中有冠突散囊菌排出，并在鼓风机5和出气管9均设有空气净化器11防止空气对发酵腔2造成杂菌污染。箱门22上设有玻璃观察窗19，可以直接从外部观察冠突散囊菌的发酵情况，进气管8通过气体均分接头23将无菌气体和水蒸气均匀分配到每个风刀喷嘴7。

播种系统6通过无线电触发装置26驱动遥控动力车25，使其在箱体内部做匀速往返运动，焊接杆架27与遥控动力车25刚性连接，所述菌种液接种器28安装在焊接杆架27上。箱体1一侧的壁上固定有托液台29，防止菌种液接种器28在静止状态下泄漏菌液，菌种液接种器28内部存设有储液槽31，储液槽31底部设有细槽为撒液口。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原现，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种冠突散囊菌茶自动发酵箱，包括箱体、发酵腔、保温层、恒温恒湿控制系统、接种系统、鼓风机、喷嘴、箱门、进气管、出气管、空气净化器，其特征在于：所述箱体的内部设有多层发酵腔；所述保温层介于发酵腔外围的箱体内；所述箱门安装在箱体上；所述箱体的后方设有加热管；所述喷嘴安装于每层发酵腔一侧；所述出气管设于每层发酵腔另一侧；所述每层发酵腔用置物架纱网隔开；所述发酵腔内部设有横杆；所述恒温恒湿控制系统与电源电性连接；所述恒温恒湿控制系统包括温湿度检测器、预设模块、A/D转化电路、水蒸气发生器、电热管和鼓风机；所述预设模块安装在箱体底部；所述喷嘴与进气管连接；所述进气管分别与鼓风机和水蒸气发生器连接；所述鼓风机与空气净化器连接；所述出气管尾端设有阀门；所述箱门上设有手柄；所述接种系统包括菌种液接种器、无线电触发装置、遥控动力车、焊接杆架、滚轮。

2.根据权利要求1所述的冠突散囊菌茶自动发酵箱，其特征在于：所述保温层为泡沫层。

3.根据权利要求1所述的冠突散囊菌茶自动发酵箱，其特征在于：所述喷嘴采用风刀喷嘴。

4.根据权利要求3所述的冠突散囊菌茶自动发酵箱，其特征在于：所述喷嘴风向角度与置物架纱网平行。

5.根据权利要求1所述的冠突散囊菌茶自动发酵箱，其特征在于：所述箱体与箱门之间采用耐高温型密封圈。

6.根据权利要求1所述的冠突散囊菌茶自动发酵箱，其特征在于：所述发酵腔底部安装有温湿度检测器。

7.根据权利要求1所述的冠突散囊菌茶自动发酵箱，其特征在于：所述进气管气体通过气体均分接头均匀分配到风刀喷嘴。

8.据权利要求1所述的冠突散囊菌茶自动发酵箱，其特征在于：所述接种系统采用耐高温隔热材料。

9.据权利要求1所述的冠突散囊菌茶自动发酵箱，其特征在于：所述遥控动力车采用无线电遥控控制。