CN205959999U - 一种高效异质结太阳能电池片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效异质结太阳能电池片，设有细栅线，在电池片主栅线位置处放置导电粘结结构，与细栅线垂直；在导电粘结结构上面设有焊带，形成电池片连接。通过这种技术方案，实现了高效异质结电池片的低温连接，保证了电池片的电学性能不受影响；以导电粘结结构为连接载体，提高了焊接跟电池片的粘结力，减少了虚焊、焊接不牢靠现象，从而提升了高效异质结组件的可靠性；节省了主栅线的银浆用量，从而降低了生产成本。

Description

一种高效异质结太阳能电池片

技术领域

本实用新型涉及晶体硅高效太阳能组件领域，尤其涉及一种高效异质结太阳能电池片。

背景技术

目前，高效异质结太阳能电池是众多光伏厂商研究的一个热点，包括PERC电池、MWT电池、IBC电池以及HJT电池等。其中HJT电池以其高效转化效率、低温工艺、以及适合薄片化等优势获得众多机构和生产企业的特别青睐，研发热情一直高居不下。

其中HJT电池采用N型硅片，经过制绒清洗、非晶硅沉积、透明导电膜沉积、电极制作等一系列工艺步骤完成电池片的制作，基本所有工艺过程都是在低温条件下进行的，温度一般都低于200℃。传统晶硅组件制作方式一般都是采用高温焊接的方式把焊带跟电池片的主栅线焊接在一起，温度一般都在300℃以上。这种焊接方法对传统晶硅电池影响有限，但是高温焊接会破坏非晶硅层和透明导电薄膜层，从而降低HJT电池的电学性能。此外HJT低温银浆跟TCO的粘附力比晶硅要小，普通焊接难度较高，虚焊、焊接不牢等很容易导致电池片到组件的功率损失(CTM)较大。最后HJT电池的双面银浆印刷，银浆耗量较多，银浆成本比较高，如何降低HJT的生产成本也是业内考虑的重要问题之一。

所以找到一种适合HJT高效组件的制作方法迫在眉睫，这种方法包括以下条件：(一)能够满足HJT电池低温工艺的要求；(二)能够满足粘附力的标准，避免虚焊、焊接不牢等异常现象；(三)能够在成本方面有所下降。这个一直以来都是业内生产HJT电池厂商的一个难题。如果在这个问题上有所突破，HJT电池产业的前景非常光明。目前在业界有采用低温焊接的方式，焊带采用锡铋银的合金涂层，这种方式在焊接温度上有所下降，但是在焊接牢靠度，成本方面没有获得质的突破，不能成为HJT高效组件行业的主流。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种高效异质结太阳能组件的制作方法，其具有高效异质结电池片低温连接、高可靠性，低成本集为一体的特点。

为解决实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种高效异质结太阳能电池片，设有细栅线，在电池片主栅线位置处放置导电粘结结构，与细栅线垂直；然后在导电粘结结构上面放置焊带，形成电池片连接。

优选的，所述高效异质结电池片在主栅线位置处有标识点。

优选的，所述高效异质结电池片的细栅线数量在40-100条，宽度在30-100um，高度在10-50um。

优选的，所述导电粘结结构为导电银胶线或导电胶带。

优选的，所述焊带为镀锡铜带，焊带宽度在0.8-2mm，厚度在0.1-0.5mm。

优选的，所述在主栅线位置处放置的焊带数量为2-6条，导电粘结结构的宽度≤焊带宽度。

通过这种技术方案，实现了高效异质结电池片的低温连接，保证了电池片的电学性能不受影响；以导电粘结结构为连接载体，提高了电池片和焊带的粘结力，避免了虚焊、焊接不牢靠现象，从而提升了高效异质结组件的可靠性；节省了主栅线的银浆用量，从而降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明

图1为本实用新型一种高效异质结太阳能电池片的示意图。

图2为本实用新型一种高效异质结太阳能电池片上放置导电粘结结构的示意图。

图3为本实用新型一种高效异质结太阳能电池片通过导电粘结结构形成连接的示意图。

图4为本实用新型一种高效异质结太阳能组件拼接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种高效异质结太阳能电池片，高效异质结太阳能的电池片1在电池片主栅线位置处设置导电粘结结构3，跟细栅线2垂直；然后在导电粘结结构3上面设置焊带4，形成电池片连接。

如图1所示，所述高效异质结电池片，设置有细栅线2，在主栅线位置处有标识点5；所述高效异质结电池片的细栅线2数量在80条，宽度在60um，高度在30um；所述导电粘结结构3为导电胶带(CF)；所述焊带4为镀锡铜带，焊带4宽度在1mm，厚度在0.25mm；所述在主栅线位置处放置的焊带4数量为3条，导电粘结结构3的宽度≤焊带4宽度；所述低温压合工艺温度为160度，时间为3秒。

如图2所示，在异质结电池片的主栅位置上设置导电粘结结构3；

如图3所示，在导电粘结结构3上设置焊带4，通过低温压合形成连接；

如图4所示，通过层压、装框等形成高效异质结组件的制作。

本实用新型实现了高效异质结电池片的低温连接，保证了电池片1的电学性能不受影响；以导电粘结结构3为连接载体，提高了电池片1和焊带4的粘结力，避免了虚焊、焊接不牢靠现象，从而提升了高效异质结组件的可靠性；节省了主栅线的银浆用量，从而降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效异质结太阳能电池片，其特征在于：设有细栅线，在电池片主栅线位置处放置导电粘结结构，与细栅线垂直；在导电粘结结构上面设有焊带，形成电池片连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效异质结太阳能电池片，其特征在于：所述高效异质结电池片在主栅线位置处设有标识点。

3.根据权利要求1所述的一种高效异质结太阳能电池片，其特征在于：所述高效异质结电池片的细栅线数量在40-100条，宽度在30-100um，高度在10-50um。

4.根据权利要求1所述的一种高效异质结太阳能电池片，其特征在于：所述导电粘结结构为导电银胶线或导电胶带。

5.根据权利要求1所述的一种高效异质结太阳能电池片，其特征在于：所述焊带为镀锡铜带，焊带宽度在0.8-2mm，厚度在0.1-0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种高效异质结太阳能电池片，其特征在于：所述在主栅线位置处放置的焊带数量为2-6条，导电粘结结构的宽度≤焊带宽度。