CN205957548U - 一种蒸发式冷凝器上的新型管排 - Google Patents

Abstract

一种蒸发式冷凝器上的新型管排，包括有构成循环管路相临排列的盘管，所述盘管包括有直条管路和弯条管路，其特征在于在所述盘管的直条管路上套有散热翼管，所述散热翼管由套管及翼片构成，所述套管紧密套在直条管路上，所述翼片伸展在同一平面的上下直条管路之间的间隙内。其有益效果有：在盘管的每节传热管中设有翼管，使盘管上的热量传递到翼管上帮助散热，这样增大了盘管与空气及冷却水的热交换面积，从而增大盘管的散热面积，还能使管排表面的冷却水能形成连续的流动水膜，增强管排的热交换能力，提高空调器的制冷效率，降低空调器运行成本。

Description

一种蒸发式冷凝器上的新型管排

【技术领域】

本实用新型涉及一种热交换设备技术领域，特别是涉及一种蒸发式冷凝器上的换热管排。

【背景技术】

当空调器在室内要制冷时，室外的冷凝器上的换热管表面温度会升高，如果不对冷凝器上的换热管及时进行降温处理，会降低空调器的制冷效能，现阶段的蒸发式冷凝器一般采用盘管式的换热管作为主要换热元件，换热管热交换能力的大小，决定着整个冷凝器的工作效能，单单采用换热管的管路散热的方式,必然使冷凝器的散热面积比较少,令冷凝器散热效率低。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种蒸发式冷凝器上的新型管排，它具有增大换热管与空气及冷却水的热交换面积，从而增大换热管的散热面积，还能使管排表面的冷却水能形成连续的流动水膜，增强管排的热交换能力，提高空调器的制冷效率，降低空调器运行成本等有利优点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸发式冷凝器上的新型管排，包括有构成循环管路相临排列的盘管，所述盘管包括有直条管路和弯条管路，其特征在于在所述盘管的直条管路上套有散热翼管，所述散热翼管由套管及翼片构成，所述套管紧密套在直条管路上，所述翼片伸展在同一平面的上下直条管路之间的间隙内。

如上所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述同一直条管路上设置的散热翼管为一条或者多条。

如上所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述散热翼管与该直条管路的截面形状相同，其形状可以为扁形、椭圆形、方形、异形的其中任意一种。

如上所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述散热翼管的翼片可以为单侧翼片或双侧翼片。

如上所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述翼片大小刚好填充在处于同一平面的上下直条管路之间的间隙内。

如上所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述套管与翼片为一体。

如上所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述散热翼管的为不锈钢、铜、铝、铁、合金金属材质，或是其他可以传热的陶瓷、塑胶材质。

如上所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述盘管与散热翼管之间设有固定件。

如上所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述盘管的上方设有收水件，所述收水件上设有槽位，所述的槽位卡进管排最上方的散热翼管的翼片上，并两边平均留有布水间缝。

如上所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述的收水件内设有淋水管，所述淋水管平均设有多个淋水孔,所述淋水管一端设有堵头，另一端连接集水总管。

本发明所持有的独特效果是：在盘管的每节传热管中设有翼管，使盘管上的热量传递到翼管上帮助散热，这样增大了盘管与空气及冷却水的热交换面积，从而增大盘管的散热面积，还能使管排表面的冷却水能形成连续的流动水膜，增强管排的热交换能力，提高空调器的制冷效率，降低空调器运行成本；而盘管、翼管和淋水管装配处在同一平面上，不阻碍空气与冷却水的流通，从而增强冷凝器与空气、冷却水的热交换效率，进一步地，盘管的最上方翼管上设有收水件，收水件上设有槽位卡进管排最上方的翼管的翼片上，并两边平均留有布水间缝，又因收水件内设有淋水管，收水件上的布水间缝，能限制和平均淋水管淋洒下来的冷却水水流量，使冷却水均匀淋洒在排管的翼管两侧，使冷却水从上到下形成连续的流动水膜，并减少飞水的情况，节约水资源。

【附图说明】

图1是本实用新型的冷凝器示意图。

图2是本实用新型的换热管排装配示意图。

图3是本实用新型的换热管排剖视图。

图4是本实用新型的散热翼管的立体图。

图5是本实用新型散热翼管装配在盘管上的示意图；

图6是本实用新型散热翼管装配在盘管上的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1-6所示，本实用新型所指的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，包括有构成循环管路相临排列的盘管1，所述盘管1包括有直条管路10和弯条管路11，在所述盘管1的直条管路10上套有散热翼管2，所述散热翼管2由套管3及翼片4构成，所述套管3紧密套在直条管路10上，所述翼片4伸展在同一平面的上下直条管路10之间的间隙内。

如图1、2、3所示，在本实施例中，所述盘管1可以是在同一平面上由单条或多条蛇形的传热管接驳构成，也可以是在同一平面上由多条传热管平行排列接驳联通构成，进一步所述盘管1每节传热管上设有翼管2，有助于加大盘管1的散热面积。

如图3、4所示，在本实施例中，所述同一直条管路10上设置的散热翼管2为一条或者多条。所述散热翼管2与该直条管路10的截面形状相同，其形状可以为扁形、椭圆菜、方形、异形的其中任意一种，使两者紧密贴合达到传热散热目的。

如图1、2所示，在本实施例中，所述散热翼管2的翼片4可以为单侧翼片或双侧翼片，在本图例中，仅画出了双侧翼片。所述翼片4大小刚好填充在处于同一平面的上下直条管路10之间的间隙内，使翼片具有最大面积进行散热。所述套管3与翼片4为一体，使之散热效果更好。所述散热翼管2可以为不锈钢、铜、铝、铁、合金金属材质，或是其他可以传热的陶瓷、塑胶材质。有利于散热的材料均可作为散热翼管2的制作材料。

如图1、2、3所示，在本实施例中，所述盘管1的上方设有收水件6，所述收水件6上设有槽位61，所述的槽位61卡进管排最上方的散热翼管2的翼片4上，并两边平均留有布水间缝。所述的收水件6内设有淋水管7，所述淋水管7平均设有多个淋水孔71,所述淋水管一端设有堵头，另一端连接集水总管8。槽位61能限制和平均淋水管7淋洒下来的冷却水水流量，使冷却水均匀淋洒在排管的翼管2两侧，使冷却水从上到下形成连续的流动水膜，并减少飞水的情况，节约水资源。

使用时，如图1、2、3所示，本实用新型所指的冷凝器，一般都设有一组或多组新型换热管排，所述的新型换热管排上方设有布水装置，所述的新型换热管排包括有连接到集气管和集液管的盘管1，通过盘管1来达到热交换的目的，因盘管1每节传热管上设有翼管2，使换热盘管1上的热量传递到翼管2上帮助散热，这样增大了盘管1与空气及冷却水的热交换面积，提高空调器的制冷效率，降低空调器运行成本。

要注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例，不因此限定本实用新型的保护范围，本实用新型还可以进行结构、装配、材料、等同技术、等同物的变化来完善改进产品，所以无论直接或间接运行本实用新型说明书、图示内容、实施案例所作的等效结构、技术等变化，都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸发式冷凝器上的新型管排，包括有构成循环管路相临排列的盘管(1)，所述盘管(1)包括有直条管路(10)和弯条管路(11)，其特征在于在所述盘管(1)的直条管路(10)上套有散热翼管(2)，所述散热翼管(2)由套管(3)及翼片(4)构成，所述套管(3)紧密套在直条管路(10)上，所述翼片(4)伸展在同一平面的上下直条管路(10)之间的间隙内。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述同一直条管路(10)上设置的散热翼管(2)为一条或者多条。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述散热翼管(2)与该直条管路(10)的截面形状相同，其形状可以为扁形、椭圆形、方形、异形的其中任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述散热翼管(2)的翼片(4)可以为单侧翼片或双侧翼片。

5.根据权利要求1或4所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述翼片(4)大小刚好填充在处于同一平面的上下直条管路(10)之间的间隙内。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述套管(3)与翼片(4)为一体。

7.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述散热翼管(2)的为不锈钢、铜、铝、铁、合金金属材 质，或是可以传热的陶瓷、塑胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述盘管(1)与散热翼管(2)之间设有固定件(5)。

9.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述盘管(1)的上方设有收水件(6)，所述收水件(6)上设有槽位(61)，所述的槽位(61)卡进管排最上方的散热翼管(2)的翼片(4)上，并两边平均留有布水间缝。

10.根据权利要求9所述的一种蒸发式冷凝器上的新型管排，其特征在于所述的收水件(6)内设有淋水管(7)，所述淋水管(7)平均设有多个淋水孔(71),所述淋水管一端设有堵头，另一端连接集水总管(8)。