CN205957193U - 一种生物质热解气燃烧换热室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质热解气燃烧换热室，所述燃烧换热室内设有燃烧墙，燃烧墙将燃烧换热室分隔成燃烧室和蓄热室两个腔室；燃烧室的前壁通入燃气进气烧嘴，燃烧墙的墙体上分布多个通孔，使燃烧室中可燃气体燃烧所产生的热气通过通孔进入到蓄热室内；蓄热室后壁上设有热烟气出口，热烟气出口通过热气管连接余热锅炉，进而在余热锅炉中进行换热生成热蒸汽。一种生物质热解气燃烧换热室，能够将生物质热解气化所产生的可燃气体置换成热烟气，进而利用热烟气催生蒸汽进行蒸汽发电；能够产生稳定且足够的热气，使用性能好；燃烧墙表面的蓄温陶瓷材料能有效吸附热烟气中的重金属，降低对环境的危害；结构设计合理，能量转化率高。

Description

一种生物质热解气燃烧换热室

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理装置，尤其涉及一种生物质热解气燃烧换热室。

背景技术

随着我国经济的快速发展，我国的城市生活垃圾产量日益增加，垃圾的处理与处置已经成为我国大中城市必须解决的问题；目前我国城市垃圾年产量约到1. 5亿吨，并且逐年还在增长；如何实现城市生活垃圾无害化、减量化和资源化的“三化”处理已成为研究的焦点。将生活垃圾分选选出可燃部分制成棒状燃料或经热解气化获得可燃气体，利用获得的固体燃料或可燃气体进行发电或用作日常生活的燃烧能源本领域技术人员已经进行了研究，并提出了很多可行的方案。

其中一种技术方案是：将生活垃圾进行热解裂化，产生可燃气体和剩余炉渣，将所产生的可燃气体点燃，利用可燃气体燃烧所产生的热烟气作为余热锅炉的热气来源获得热蒸汽，将热蒸汽通入到汽轮发电机而获得电能。因而，要实施该技术方案必须设计出一种将可燃气体转化成热烟气的设施。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种生物质热解气燃烧换热室。

本实用新型的上述目的是通过下列技术方案来实现的：

一种生物质热解气燃烧换热室，所述燃烧换热室内设有燃烧墙，燃烧墙将燃烧换热室分隔成燃烧室和蓄热室两个腔室；

所述燃烧室的前壁通入燃气进气烧嘴，燃气进气烧嘴通过燃气管连接外部生物质热解气供气设备；所述燃气进气烧嘴在燃烧室的外部还连接供风管，供风管连接供氧风机为可燃气体在燃烧室内的燃烧提供氧气；

所述燃烧墙，其墙体上分布多个通孔，使燃烧室中可燃气体燃烧所产生的热气通过通孔进入到蓄热室内；所述蓄热室在其后壁上设有热烟气出口，热烟气出口通过热气管连接余热锅炉，进而在余热锅炉中进行换热生成热蒸汽。

进一步的，所述燃烧室的外部还设有柴油助燃机，柴油助燃机的助燃喷嘴通入到燃烧室中，为燃烧室内的燃烧进行助燃，从而使蓄热室内具有足够且稳定的热气供给。

进一步的，燃烧换热室的墙壁的最外层为标准砖，中间层为保温层，最内层为耐火砖。

进一步的，燃烧换热室的室内（包括燃烧室和蓄热室）底部铺设耐火材料，顶部也由耐火材料制成。

进一步的，所述燃烧墙其表面铺设蓄温陶瓷块或整墙由蓄温陶瓷材料建成。

进一步的，所述燃气管上设有电动速关阀，便于在紧急的情况下迅速关闭燃气供给。

进一步的，燃烧换热室的顶部呈拱形，燃烧墙也呈相应的拱形且与燃烧换热室的内顶部留有一定间隙。

通过以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果是：能够将生物质热解气化所产生的可燃气体置换成热烟气，进而利用热烟气催生蒸汽进行蒸汽发电；能够产生稳定且足够的热气，使用性能好；燃烧墙表面的蓄温陶瓷材料能有效吸附热烟气中的重金属，降低对环境的危害；结构设计合理，能量转化率高。

附图说明

图1是本实用新型侧视方向的剖视结构示意图；

图2是本实用新型前视方向的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的墙壁剖视结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不限于此。

实施例：一种生物质热解气燃烧换热室，如图1、图2和图3所示，生物质热解气燃烧换热室内设有燃烧墙1，燃烧墙1将燃烧换热室分隔成燃烧室2和蓄热室3两个腔室。燃烧室2的前壁通入燃气进气烧嘴21，燃气进气烧嘴21通过燃气管22连接外部生物质热解气供气设备。供氧风机24通过供风管23连接燃气进气烧嘴21在燃烧室2外的部分，进而为可燃气体在燃烧室2内的燃烧提供氧气。

燃烧墙1墙体上分布多个通孔11，使燃烧室2中可燃气体燃烧所产生的热气通过通孔11进入到蓄热室3内。蓄热室3在其后壁上设有热烟气出口，热烟气出口通过热气管31连接余热锅炉，进而在余热锅炉中进行换热生成热蒸汽。

燃烧室2的外部还设有柴油助燃机，柴油助燃机的助燃喷嘴4通入到燃烧室2中，为燃烧室2内的燃烧进行助燃，从而使蓄热室3内具有足够且稳定的热气供给。燃烧换热室的墙壁5的最外层为标准砖51，中间层为保温层52，最内层为耐火砖53。燃烧换热室的室内（包括燃烧室2和蓄热室3）底部6铺设耐火材料，顶部7也由耐火材料制成。燃烧墙1其表面铺设蓄温陶瓷块或整墙由蓄温陶瓷材料建成，蓄温陶瓷块或蓄温陶瓷材料具有良好的蓄温性能而且能够吸附热烟气中含的重金属成分，有效降低对后续设备的及环境的危害。燃气管22上设有电动速关阀25，便于在紧急的情况下迅速关闭燃气供给。燃烧换热室的顶部7呈拱形，燃烧墙1也呈相应的拱形且与燃烧换热室的内顶部留有一定间隙，便于建造的同时为热气的流通提供良好的条件。

工作时，外部生物质热解气供气设备通过燃气管22向燃气进气烧嘴21供送可燃气体，同时供氧风机24通过供风管23向燃气进气烧嘴21供送空气（氧气）。这样，燃气进气烧嘴21在燃烧室2中喷入可燃气体和空气的混合气体后被点燃，燃烧生成的热烟气经燃烧墙1上预设的多个通孔11和预留缝隙进入到蓄热室3。燃烧墙1的作用是阻挡火焰进入蓄热室3，而燃烧墙1上的蓄温陶瓷材料既能储蓄热能又可以吸附热烟气中含的重金属成分。蓄热室3中产生的热气通过热气管31传送到余热锅炉，热能在余热锅炉内置换成热蒸汽进而用于蒸汽发电。当燃烧室2中可燃气体质量下降燃烧不足以产生额定热能的时候，通过柴油助燃机的助燃喷嘴4喷出柴油燃料使燃烧室2中保持旺盛的燃烧，进而为余热锅炉提供稳定的热能供给。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质热解气燃烧换热室，其特征在于：所述燃烧换热室内设有燃烧墙，燃烧墙将燃烧换热室分隔成燃烧室和蓄热室两个腔室；

所述燃烧室的前壁通入燃气进气烧嘴，燃气进气烧嘴通过燃气管连接外部生物质热解气供气设备；所述燃气进气烧嘴在燃烧室的外部还连接供风管，供风管连接供氧风机；

所述燃烧墙，其墙体上分布多个通孔，使燃烧室中可燃气体燃烧所产生的热气通过通孔进入到蓄热室内；所述蓄热室在其后壁上设有热烟气出口，热烟气出口通过热气管连接余热锅炉。

2.根据权利要求1所述的生物质热解气燃烧换热室，其特征在于：所述燃烧室的外部还设有柴油助燃机，柴油助燃机的助燃喷嘴通入到燃烧室中。

3.根据权利要求1所述的生物质热解气燃烧换热室，其特征在于：其墙壁的最外层为标准砖，中间层为保温层，最内层为耐火砖。

4.根据权利要求1所述的生物质热解气燃烧换热室，其特征在于：其室内底部铺设耐火材料，顶部也由耐火材料制成。

5.根据权利要求1所述的生物质热解气燃烧换热室，其特征在于：所述燃烧墙其表面铺设蓄温陶瓷块或整墙由蓄温陶瓷材料建成。

6.根据权利要求1所述的生物质热解气燃烧换热室，其特征在于：所述燃气管上设有电动速关阀。

7.根据权利要求1~6任一项所述的生物质热解气燃烧换热室，其特征在于：其顶部呈拱形，燃烧墙也呈相应的拱形且与燃烧换热室的内顶部留有一定间隙。