CN205957143U - 一种气动凝结水疏水加压回收装置 - Google Patents
一种气动凝结水疏水加压回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205957143U CN205957143U CN201620807160.1U CN201620807160U CN205957143U CN 205957143 U CN205957143 U CN 205957143U CN 201620807160 U CN201620807160 U CN 201620807160U CN 205957143 U CN205957143 U CN 205957143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrophobic
- water
- drainage pump
- pressurization
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气动凝结水疏水加压回收装置,包括疏水泵、储水罐和冷凝水回收总管;疏水泵包括泵体,泵体的底端设置有冷凝水进口止回阀和冷凝水出口止回阀,顶端设置有动力气体进气口和残余气体排出口,动力气体进气口和残余气体排出口的底部设置有进气阀和排气阀,泵体内部设置有快速反转机构;储水罐设置有气体排出口,顶端连通有冷凝水进水管,底端连通有冷凝水出水管,冷凝水出水管与冷凝水进口止回阀之间通过疏水泵进水管连接,冷凝水回收总管与冷凝水出口止回阀之间通过疏水泵出水管连接。本实用新型以疏水泵为核心设备,整体结构紧凑坚固,易于运输、移动;而且用于高温冷凝水的输送时没有汽蚀现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝水回收装置,特别涉及一种气动凝结水疏水加压回收装置,属于冷凝水回收设备技术领域,适用于管道热网二次热能节能回收。
背景技术
水经高温加热后会产生饱和蒸汽,饱和蒸汽总含热量可达到600kca/kg以上,能做功的潜热很高,占蒸汽总热量的70%~80%。饱和蒸汽凝结水的含热量占饱和蒸汽总热量的20%~30%。随着能源的日益紧缺和科学技术的进步,人们认识到饱和蒸汽凝结水是宝贵的资源,开始利用起来。
现有的凝结水回收装置结构复杂,体积庞大,难于运输、安装;运行时震动剧烈,噪音大,大多采用电力控制,能耗大,不适用于危险、潮湿的环境;冷凝水无法同时多管路回收;凝结水接触部件多,有高速旋转的密封机构和泵叶轮,用于高温冷凝水的输送时会产生气蚀现象,回收效率低;设备内产生真空时,无法从设备中回收冷凝水;运行时热量损失也很大。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种气动凝结水疏水加压回收装置,其以疏水泵为核心设备,整体结构紧凑坚固,易于运输、移动,并且容易安装;用于高温冷凝水的输送时没有汽蚀现象;可以在任何工况下,包括设备内产生真空时,都能从设备中排出和回收冷凝水。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:
一种气动凝结水疏水加压回收装置,包括疏水泵、储水罐和冷凝水回收总管;
所述疏水泵包括泵体,所述泵体的底端分别设置有冷凝水进口止回阀和冷凝水出口止回阀,其顶端分别设置有动力气体进气口和残余气体排出口,所述动力气体进气口和残余气体排出口的底部分别设置有进气阀和排气阀;所述泵体内部设置有快速反转机构,所述快速反转机构包括支架立板,所述支架立板的侧面中间竖直设置有凹槽,所述凹槽中滑动设置有定向轴,所述定向轴上设置有浮球行程快速转换机构,所述浮球行程快速转换机构固定于支架立板上,所述浮球行程快速转换机构通过浮球连杆连接有浮球;所述进气阀和排气阀通过进气阀连接杆和排气阀连接杆连接于所述定向轴上,且所述的进气阀连接杆的长度比排气阀连接杆的长度长;
所述储水罐的顶端设置有气体排出口,其顶端还连通有冷凝水进水管,其底端连通有冷凝水出水管,所述冷凝水出水管与所述疏水泵的冷凝水进口止回阀之间通过疏水泵进水管连接;
所述冷凝水回收总管与所述疏水泵的冷凝水出口止回阀之间通过疏水泵出水管连接。
所述浮球能够通过泵体内的水位高低进行上下浮动,通过浮球的上下浮动带动浮球行程快速转换机构运动,浮球行程快速转换机构运动带动固定轴沿着支架立板上的凹槽上下滑动,从而带动进气阀与排气阀的打开和关闭,由于进气阀连接杆的长度比排气阀连接杆的长度长,所以当浮球处于上限位置时,进气阀打开而排气阀关闭,而当浮球处于下限位置时,进气阀关闭而排气阀打开。使得进气阀和排气阀始终处于一开一闭的相反状态。
进一步地,其中所述疏水泵的残余气体排出口通过导气管与所述储水罐的气体排出口连接。
进一步地,其中所述疏水泵的动力气体进气口设置有动力气体进气管,所述动力气体进气管的一端与所述疏水泵的动力气体进气口连接,所述动力气体进气管的另一端分为两个支路,其中一个支路设有进气口,另一个支路与所述储水罐的冷凝水进水管连通。
进一步地,其中所述快速反转机构还包括定位杆和快速转换机构弹簧,所述定位杆设置在支架立板的侧面上,且所述定位杆与所述定向轴的位置相对,所述快速转换机构弹簧的一端连接在所述定位杆上,其另一端连接在定位轴上。当定向轴沿着凹槽上下滑动时,定向轴与定位杆之间距离变大,快速转换机构弹簧将给予定向轴一个恢复原位置的力,从而更好的控制定向轴的位置,使得快速反转机构更好的发挥反转作用。
进一步地,其中所述定位杆通过双孔拨叉固定在支架立板的侧面上,所述双孔拨叉的一端固定在定位杆上,其另一端固定在支架立板上。
进一步地,其中所述浮球行程快速转换机构通过单孔拨叉固定在支架立板上。
所述双孔拨叉与单孔拨叉起到了固定作用。
进一步地,其中所述支架立板侧面的凹槽上下两端分别设置有行程上限位和行程下限位。
进一步地,其中所述储水罐上设置有溢流口。
进一步地,其中所述疏水泵的底端设置有排污口,所述排污口处设置有排污阀。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型以疏水泵为核心设备,整体结构紧凑坚固,易于运输、移动,并且容易安装,用于高温冷凝水的输送时没有汽蚀现象,可以在任何工况下,包括设备内产生真空时,都能从设备中排出和回收冷凝水;
2、本实用新型可以以蒸汽和压缩空气为动力,无需电力控制,能耗少,适用于危险、潮湿的环境;
3、本实用新型可实现多管路同时回收冷凝水;回收效率达95%以上,适用多种应用场合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型所述疏水泵中浮球处于低位时的结构示意图;
图3为本实用新型所述疏水泵中浮球处于高位时的结构示意图;
图4为本实用新型所述快速反转机构的结构示意图;
图1-图4中,1-疏水泵,11-泵体,111-凝水进口止回阀,112-冷凝水出口止回阀,113-动力气体进气口,114-残余气体排出口,115-进气阀,116-排气阀,117-排污口,12-快速反转机构,121-支架立板,122-凹槽,123-定向轴,124-浮球行程快速转换机构,125-定位杆,126-快速转换机构弹簧,127-双孔拨叉,128-单孔拨叉,13-浮球,131-浮球连杆,2-储水罐,21-冷凝水进水管,22-气体排出口,23-冷凝水出水管,24-溢流口,3-冷凝水回收总管。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。
如图1所示,一种气动凝结水疏水加压回收装置,包括疏水泵1、储水罐2和冷凝水回收总管3。
储水罐2顶端设置气体排出口22,其顶端还连通一个冷凝水进水管21,其底端连通一个冷凝水出水管23,储水罐2上设置有溢流口24,冷凝水出水管23与疏水泵1的冷凝水进口止回阀111之间通过疏水泵进水管连接。
冷凝水回收总管3与疏水泵的冷凝水出口止回阀112之间通过疏水泵出水管连接。
如图2和图3所示,疏水泵1包括泵体11,泵体11的底端分别设置冷凝水进口止回阀111和冷凝水出口止回阀112,其顶端分别设置动力气体进气口113和残余气体排出口114,动力气体进气口113和残余气体排出口114的底部分别设置进气阀115和排气阀116,泵体1的内部设置一个快速反转机构12。疏水泵底端设置一个排污口117,所述排污口117处设置一个排污阀。
如图4所示,快速反转机构112包括一个支架立板121,支架立板121的侧面中间竖直设置一个凹槽122,凹槽122上下两端分别设置行程上限位和行程下限位,凹槽122中滑动设置一个定向轴123,定向轴123上设置一个浮球行程快速转换机构124,浮球行程快速转换机构124通过单孔拨叉128固定在支架立板121上,浮球行程快速转换机构124通过浮球连杆131连接一个浮球13;进气阀115和排气阀116通过进气阀连接杆和排气阀连接杆连接在定向轴123上,且进气阀连接杆的长度比排气阀连接杆的长度长。
快速反转机构112还包括一个定位杆125和快速转换机构弹簧126,定位杆125通过双孔拨叉127固定在支架立板121的侧面上,且定位杆125与定向轴123的位置相对,快速转换机构弹簧126的一端连接在定位杆125上,另外一端连接在定位轴123上。
如图1、图2和图3所示,疏水泵1的动力气体进气口113设置一个动力气体进气管,动力气体进气管一端与疏水泵1动力气体进气口113连接,另一端分为两个支路,其中一个支路设有进气口,另一个支路与储水罐2的冷凝水进水管21连通。
疏水泵1的残余气体排出口114通过导气管与储水罐2的气体排出口22连接。
本实用新型的工作流程以及工作原理为:
冷凝水不断经由进水止回阀1-5进入泵体1,浮球2-4随着冷凝水水位的不断升高逐渐升起。此时动力气体进气口1-1是关闭的,随着冷凝水液面的上升,残余气体经由残余气体排出口1-2被排出,动力气体进入泵体1内。当泵体1内压力超过泵体1后背压时,动力气体推动冷凝水打开疏水泵的出水止回阀1-6,进入冷凝水回收系统中。随着冷凝水液位的降低,浮球2-4随之下降,到达预定位置后,带动快速反转机构,迅速关闭动力气体进气口1-1,同时打开残余气体排出口1-2。泵体1内的压力持续下降,冷凝水再次经由疏水泵进水止回阀1-5进入泵体1,周而复始,开始下一个循环。
Claims (9)
1.一种气动凝结水疏水加压回收装置,包括疏水泵、储水罐和冷凝水回收总管;其特征在于,
所述疏水泵包括泵体,所述泵体的底端分别设置有冷凝水进口止回阀和冷凝水出口止回阀,其顶端分别设置有动力气体进气口和残余气体排出口,所述动力气体进气口和残余气体排出口的底部分别设置有进气阀和排气阀;所述泵体内部设置有快速反转机构,所述快速反转机构包括支架立板,所述支架立板的侧面中间竖直设置有凹槽,所述凹槽中滑动设置有定向轴,所述定向轴上设置有浮球行程快速转换机构,所述浮球行程快速转换机构固定于支架立板上,所述浮球行程快速转换机构通过浮球连杆连接有浮球;所述进气阀和排气阀通过进气阀连接杆和排气阀连接杆连接于所述定向轴上,且所述的进气阀连接杆的长度比排气阀连接杆的长度长;
所述储水罐的顶端设置有气体排出口,其顶端还连通有冷凝水进水管,其底端连通有冷凝水出水管,所述冷凝水出水管与所述疏水泵的冷凝水进口止回阀之间通过疏水泵进水管连接;
所述冷凝水回收总管与所述疏水泵的冷凝水出口止回阀之间通过疏水泵出水管连接。
2.根据权利要求1所述的气动凝结水疏水加压回收装置,其特征在于,所述疏水泵的残余气体排出口通过导气管与所述储水罐的气体排出口连接。
3.根据权利要求1所述的气动凝结水疏水加压回收装置,其特征在于,所述疏水泵的动力气体进气口设置有动力气体进气管,所述动力气体进气管的一端与所述疏水泵的动力气体进气口连接,所述动力气体进气管的另一端分为两个支路,其中一个支路设有进气口,另一个支路与所述储水罐的冷凝水进水管连通。
4.根据权利要求1所述的气动凝结水疏水加压回收装置,其特征在于,所述快速反转机构还包括定位杆和快速转换机构弹簧,所述定位杆设置在支架立板的侧面上,且所述定位杆与所述定向轴的位置相对,所述快速转换机构弹簧的一端连接在所述定位杆上,其另一端连接在定位轴上。
5.根据权利要求4所述的气动凝结水疏水加压回收装置,其特征在于,所述定位杆通过双孔拨叉固定在支架立板的侧面上,所述双孔拨叉的一端固定在定位杆上,其另一端固定在支架立板上。
6.根据权利要求1所述的气动凝结水疏水加压回收装置,其特征在于,所述浮球行程快速转换机构通过单孔拨叉固定在支架立板上。
7.根据权利要求1所述气动凝结水疏水加压回收装置,其特征在于,所述支架立板侧面的凹槽上下两端分别设置有行程上限位和行程下限位。
8.根据权利要求1所述气动凝结水疏水加压回收装置,其特征在于,所述储水罐上设置有溢流口。
9.根据权利要求1所述气动凝结水疏水加压回收装置,其特征在于,所述疏水泵的底端设置有排污口,所述排污口处设置有排污阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620807160.1U CN205957143U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种气动凝结水疏水加压回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620807160.1U CN205957143U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种气动凝结水疏水加压回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205957143U true CN205957143U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57973482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620807160.1U Expired - Fee Related CN205957143U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种气动凝结水疏水加压回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205957143U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111173578A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-19 | 厚力德机器(杭州)有限公司 | 一种透平机械冷凝水真空收集系统 |
-
2016
- 2016-07-28 CN CN201620807160.1U patent/CN205957143U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111173578A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-19 | 厚力德机器(杭州)有限公司 | 一种透平机械冷凝水真空收集系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201407930Y (zh) | 污水高效换热器 | |
CN208222880U (zh) | 一种太阳能光热换热系统的熔盐排空系统 | |
CN203190585U (zh) | 大型空调系统冷凝水回收装置 | |
CN102261704A (zh) | 直接式污水源热泵中央空调生活热水系统 | |
CN205957143U (zh) | 一种气动凝结水疏水加压回收装置 | |
CN106246610A (zh) | 气动凝结水疏水泵及凝结水回收系统 | |
CN203177696U (zh) | 船舶柴油机废气加热热水装置 | |
CN203010573U (zh) | 冷凝水回收装置 | |
CN109441765B (zh) | 一种适用于空气压缩机的高效热回收系统 | |
CN205744478U (zh) | 一种全自动真空引水真空机组 | |
CN106322753A (zh) | 一种节能水容量可转换的储水式电热水器 | |
CN205956079U (zh) | 一种气动凝结水疏水泵 | |
CN207701527U (zh) | 打包机液压系统冷却装置及打包机 | |
CN201007572Y (zh) | 太阳能热水器多功能装置 | |
CN2589896Y (zh) | 太阳能热水器高位取水装置 | |
CN201138068Y (zh) | 一种热泵热水器专用的带布水器的立式制热器 | |
CN2872270Y (zh) | 自力式浮球滑阀等静压疏水回水器 | |
CN101191674A (zh) | 太阳能热水器多功能装置 | |
CN2676094Y (zh) | 一种新型的电热水器 | |
CN206600608U (zh) | 自由浮球式疏水器 | |
CN203731680U (zh) | 一种气源换热式热泵热水器 | |
CN2278884Y (zh) | 膨胀式热交换器 | |
CN208587238U (zh) | 内燃机尾气余热利用装置 | |
CN209991806U (zh) | 肥料生产线中从多组供热设备中回收冷凝水的装置 | |
CN202869018U (zh) | 一种全新的分体太阳能热水器系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170215 Termination date: 20180728 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |