CN106246610A - 气动凝结水疏水泵及凝结水回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动凝结水疏水泵及凝结水回收系统，该气动凝结水疏水泵包括疏水泵，疏水泵的底部设有进水止回阀和出水止回阀，在疏水泵上端设置有动力气体进气口和残余气体排放口，动力气体进气口和残余气体排放口的下端分别设置有进气阀和排气阀，进气阀和排气阀通过连杆连接到快速翻转机构上，快速翻转机构连接有浮球。该凝结水回收系统，包含底板、疏水泵及集水罐，所述疏水泵及集水罐设置在底板之上，所述集水罐依次通过进水管路蝶阀、进水管路止水阀连接到疏水泵上设置的进水止回阀，凝结水由集水罐经进水管路蝶阀、进水管路止水阀、进水止回阀不断进入疏水泵内部，浮球逐渐升起，疏水泵内部液面下降时，浮球逐渐下降。

Description

气动凝结水疏水泵及凝结水回收系统

技术领域

本发明涉及一种疏水泵技术领域，尤其是一种气动凝结水疏水泵及凝结水回收系统。

背景技术

现有的气动凝结水疏水泵在泵送高温凝结水时有明显汽蚀现象，导致部件很快损坏。而且在设备内产生真空时，无法从设备中排除和回收凝结水。同时结构复杂繁琐，体积庞大，重量也很大，运输、安装极不方便，运行时热量损失也很大。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种气动凝结水疏水泵及凝结水回收系统。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种气动凝结水疏水泵，包括疏水泵，疏水泵的底部设有进水止回阀和出水止回阀，其特征是，在疏水泵上端设置有动力气体进气口和残余气体排放口，动力气体进气口和残余气体排放口的下端分别设置有进气阀和排气阀，进气阀和排气阀通过连杆连接到快速翻转机构上，快速翻转机构连接有浮球，浮球通过快速翻转机构在疏水泵内上下浮动；所述动力气体进气口与残余气体排放口始终处于一开一闭的相反状态，凝结水不断经进水止回阀进入疏水泵内部，浮球逐渐升起，所述动力气体进气口关闭，疏水泵内部凝结水液面的上升至预定值，残余气体经由残余气体排放口被排出，动力气体进入疏水泵内，疏水泵内压力超过疏水泵后背压时，动力气体推动凝结水打开出水止回阀，进入凝结水回收系统中，随着凝结水液位的降低，浮球随之下降，到达预定位置后，带动快速反转机构，迅速关闭动力气体进气口，同时打开残余气体排放口，疏水泵内的压力持续下降，凝结水再次经进水止回阀进入疏水泵。

进一步地，所述疏水泵的底端设置有排污口。

进一步地，所述快速翻转机构包括支架立板、双孔拨叉、单孔拨叉、快速翻转机构弹簧、定位杆及定向轴，所述支架立板的中间部位带有凹面槽，双孔拨叉一端与定位杆连接，一端固定在支架立板上，单孔拨叉与双孔拨叉同水平固定，单孔拨叉一端固定在支架立板上，一端与定向轴固定，在定位杆和定向轴之间设有快速翻转机构弹簧，快速翻转机构弹簧与浮球行程快速转换机构连接，浮球行程快速转换机构通过浮球连杆连接浮球，浮球上下移动带动浮球行程快速转换机构移动，浮球行程快速转换机构移动使快速翻转机构弹簧运动，从而使得单孔拨叉带动定向轴运动，定向轴在凹面槽内移动，凹面槽的上端为行程上限位，凹面槽的下端是行程下限位。

一种凝结水回收系统，包含底板、疏水泵及集水罐，所述疏水泵及集水罐设置在底板之上，所述集水罐依次通过进水管路蝶阀、进水管路止水阀连接到疏水泵上设置的进水止回阀，凝结水由集水罐经进水管路蝶阀、进水管路止水阀、进水止回阀不断进入疏水泵内部，浮球逐渐升起，所述动力气体进气口关闭，疏水泵内部凝结水液面的上升至预定值，残余气体经由残余气体排放口被排出，动力气体进入疏水泵内，疏水泵内压力超过疏水泵后背压时，动力气体推动凝结水打开出水止回阀，再经疏水管路止水阀进入集水罐，随着凝结水液位的降低，浮球随之下降，到达预定位置后，带动快速反转机构，迅速关闭动力气体进气口，同时打开残余气体排放口，疏水泵内的压力持续下降，凝结水由集水罐经进水管路蝶阀、进水管路止水阀、进水止回阀不断进入疏水泵内部。

进一步地，所述残余气体排放口的上端设置有排气管路，排气管路连接设置在集水罐上的集水罐排气口。

进一步地，所述动力气体进气口处设置有动力气体管路，动力气体管路上设置有动力气体球阀和动力气体过滤阀。

进一步地，所述集水罐上设置有主进水口、集水罐排气口、备用水口以及溢流口。

进一步地，所述溢流口处设置有溢流阀。

进一步地，所述集水罐通过集水罐管路连接疏水泵，进水管路蝶阀及进水管路止水阀分别设置在集水罐管路上。

进一步地，所述集水罐管路上设置有集水罐排污阀，集水罐排污阀设在疏水管路止水阀的后端。

本发明的有益效果为：

1、本气动凝结水疏水泵的关键之处在于进气口排气口始终处于一开一闭的相反状态。浮球随着液位的变化，带动快速反转机构使得排气口、进气口快速完成开、闭转换。

2、本气动凝结水疏水泵在泵送高温凝结水时没有汽蚀现象。可以在任何工况下，包括设备内产生真空时，都能从设备中排除和回收凝结水。结构紧凑，运输、安装方便，运行时热量损失也较小。

附图说明

图1、图2为本发明的结构示意图；

图3、图4为本发明中快速翻转机构的结构示意图；

图5、图6为本发明一种实施方式的结构示意图。

其中，各个部件的名称及标注如下：

支架立板1，双空拨叉2，快速翻转机构弹簧3，单孔拨叉4，定位杆5，浮球6，浮球连杆7，浮球行程快速转换机构8，定向轴9，行程上限位10，行程下限位11，动力气体进气口100，进气阀101，排气阀102，快速翻转机构103，进水止回阀104，凝结水105，排污口106，出水止回阀107，残余气体排放口108，备用水口200，集水罐排气口201，主进水口202，集水罐203，动力气体管路204，动力气体球阀205，动力气体过滤阀206，进水管路蝶阀207，进水管路止水阀208，溢流口209，排气管路210，疏水泵211，疏水管路止水阀212，疏水加压泵排污阀213，底板214，集水罐排污阀215。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参照图1至图2，本发明公开了一种气动凝结水疏水泵，包括疏水泵211，疏水泵211的底部设有进水止回阀104和出水止回阀107，在疏水泵211上端设置有动力气体进气口100和残余气体排放口108，动力气体进气口100和残余气体排放口108的下端分别设置有进气阀101和排气阀102，进气阀101和排气阀102通过连杆连接到快速翻转机构103上，快速翻转机构103连接有浮球6，浮球6通过快速翻转机构103在疏水泵211内上下浮动；所述动力气体进气口100与残余气体排放口108始终处于一开一闭的相反状态，凝结水不断经进水止回阀104进入疏水泵211内部，浮球6逐渐升起，所述动力气体进气口100关闭，疏水泵211内部凝结水液面的上升至预定值，残余气体经由残余气体排放口108被排出，动力气体进入疏水泵211内，疏水泵211内压力超过疏水泵211后背压时，动力气体推动凝结水打开出水止回阀107，进入凝结水回收系统中。

随着凝结水液位的降低，浮球6随之下降，到达预定位置后，带动快速反转机构103，迅速关闭动力气体进气口100，同时打开残余气体排放口108，疏水泵211内的压力持续下降，凝结水再次经进水止回阀104进入疏水泵211，依此往复，进行下一个环节。

所述疏水泵211的底端设置有排污口106。

参照图3至图4，所述快速翻转机构103包括支架立板1、双孔拨叉2、单孔拨叉4、快速翻转机构弹簧3、定位杆5及定向轴9，所述支架立板1的中间部位带有凹面槽，双孔拨叉2一端与定位杆5连接，一端固定在支架立板1上，单孔拨叉4与双孔拨叉2同水平固定，单孔拨叉4一端固定在支架立板1上，一端与定向轴9固定，在定位杆5和定向轴9之间设有快速翻转机构弹簧3，快速翻转机构弹簧3与浮球行程快速转换机构8连接，浮球行程快速转换机构8通过浮球连杆7连接浮球6，浮球6上下移动带动浮球行程快速转换机构8移动，浮球行程快速转换机构8移动使快速翻转机构弹簧3运动，从而使得单孔拨叉4带动定向轴9运动，定向轴9在凹面槽内移动，凹面槽的上端为行程上限位10，凹面槽的下端是行程下限位11。

参照图1至图4，浮球6通过快速翻转机构103在疏水泵211内上下浮动；所述动力气体进气口100与残余气体排放口108始终处于一开一闭的相反状态，凝结水不断经进水止回阀104进入疏水泵211内部，浮球6逐渐升起，浮球6上下移动带动浮球行程快速转换机构8移动，浮球行程快速转换机构8移动使快速翻转机构弹簧3运动，从而使得单孔拨叉4带动定向轴9运动，定向轴9在凹面槽内移动，凹面槽的上端为行程上限位10，当定向轴9移动到行程上限位10端处，疏水泵211内部凝结水液面的上升至最高点，此时，所述动力气体进气口100关闭，残余气体经由残余气体排放口108被排出，动力气体进入疏水泵211内，疏水泵211内压力超过疏水泵211后背压时，动力气体推动凝结水打开出水止回阀107，进入凝结水回收系统中，此时，定向轴9由行程上限位10向行程下限位11运动，浮球6开始逐渐下降。

随着凝结水液位的降低，浮球6随之下降，到达预定位置后，带动快速反转机构103，迅速关闭动力气体进气口100，同时打开残余气体排放口108，疏水泵211内的压力持续下降，凝结水再次经进水止回阀104进入疏水泵211，依此往复，进行下一个环节。

参照图1至图6，本发明还公开了一种凝结水回收系统，包含底板214、疏水泵211及集水罐203，所述疏水泵211及集水罐203设置在底板214之上，所述集水罐203依次通过进水管路蝶阀207、进水管路止水阀208连接到疏水泵211上设置的进水止回阀104，凝结水由集水罐203经进水管路蝶阀207、进水管路止水阀208、进水止回阀104不断进入疏水泵211内部，浮球6逐渐升起，浮球6上下移动带动浮球行程快速转换机构8移动，浮球行程快速转换机构8移动使快速翻转机构弹簧3运动，从而使得单孔拨叉4带动定向轴9运动，定向轴9在凹面槽内移动，凹面槽的上端为行程上限位10，当定向轴9移动到行程上限位10端处，疏水泵211内部凝结水液面的上升至最高点，此时，所述动力气体进气口100关闭，残余气体经由残余气体排放口108被排出，动力气体进入疏水泵211内，疏水泵211内压力超过疏水泵211后背压时，动力气体推动凝结水打开出水止回阀107，再经疏水管路止水阀212进入集水罐203。随着凝结水液位的降低，浮球6随之下降，到达预定位置后，带动快速反转机构3，迅速关闭动力气体进气口100，同时打开残余气体排放口108，疏水泵211内的压力持续下降，此时，凝结水由集水罐203经进水管路蝶阀207、进水管路止水阀208、进水止回阀104不断进入疏水泵211内部。

上述的凝结水回收系统以水蒸气或者压缩空气作为动力，以本气动凝结水疏水泵作为核心部件，辅以集水罐203、动力气体管路204、动力气体球阀205、动力气体过滤阀206、进水管路蝶阀207、进水管路止水阀208、溢流口209、排气管路210、疏水泵211、疏水管路止水阀212、疏水加压泵排污阀213等部件，可以组成的一个凝结水回收系统。

疏水泵211是间断工作的，疏水泵211排液时积存的凝结水由集水罐203暂时收集。

本技术方案还包括如下优选的实施例：

所述残余气体排放口108的上端设置有排气管路210，排气管路210连接设置在集水罐203上的集水罐排气口201。

所述动力气体进气口100处设置有动力气体管路204，动力气体管路204上设置有动力气体球阀205和动力气体过滤阀206。

所述集水罐203上设置有主进水口202、集水罐排气口201、备用水口200以及溢流口209。

所述溢流口209处设置有溢流阀。

所述集水罐203通过集水罐管路连接疏水泵211，进水管路蝶阀207及进水管路止水阀208分别设置在集水罐管路上。

所述集水罐管路上设置有集水罐排污阀215，集水罐排污阀215设在疏水管路止水阀12的后端。

在排污口106处设置有疏水加压泵排污阀213。

本气动凝结水疏水泵及凝结水回收系统广泛应用于供暖、空调、纺织、医药、化工、造纸、烟草、食品等大部分应用蒸汽作为能源的行业。凝结水包含原蒸汽的20％热能，将凝结水加以回收利用是节约能源(热能)，节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的有效途径，并且有效的凝结水排除能减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。具有良好的经济效益和社会效益。

以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种气动凝结水疏水泵，包括疏水泵，疏水泵的底部设有进水止回阀和出水止回阀，其特征是，在疏水泵上端设置有动力气体进气口和残余气体排放口，动力气体进气口和残余气体排放口的下端分别设置有进气阀和排气阀，进气阀和排气阀通过连杆连接到快速翻转机构上，快速翻转机构连接有浮球，浮球通过快速翻转机构在疏水泵内上下浮动；所述动力气体进气口与残余气体排放口始终处于一开一闭的相反状态，凝结水不断经进水止回阀进入疏水泵内部，浮球逐渐升起，所述动力气体进气口关闭，疏水泵内部凝结水液面上升至预定值，残余气体经由残余气体排放口被排出，动力气体进入疏水泵内，疏水泵内压力超过疏水泵后背压时，动力气体推动凝结水打开出水止回阀，进入凝结水回收系统，随着凝结水液位的降低，浮球随之下降，到达预定位置后，带动快速反转机构，迅速关闭动力气体进气口，同时打开残余气体排放口，疏水泵内的压力持续下降，凝结水再次经进水止回阀进入疏水泵。

2.根据权利要求1所述的气动凝结水疏水泵，其特征是，所述疏水泵的底端设置有排污口。

3.根据权利要求1所述的气动凝结水疏水泵，其特征是，所述快速翻转机构包括支架立板、双孔拨叉、单孔拨叉、快速翻转机构弹簧、定位杆及定向轴，所述支架立板的中间部位带有凹面槽，双孔拨叉一端与定位杆连接，一端固定在支架立板上，单孔拨叉与双孔拨叉同水平固定，单孔拨叉一端固定在支架立板上，一端与定向轴固定，在定位杆和定向轴之间设有快速翻转机构弹簧，快速翻转机构弹簧与浮球行程快速转换机构连接，浮球行程快速转换机构通过浮球连杆连接浮球，浮球上下移动带动浮球行程快速转换机构移动，浮球行程快速转换机构移动使快速翻转机构弹簧运动，从而使得单孔拨叉带动定向轴运动，定向轴在凹面槽内移动，凹面槽的上端为行程上限位，凹面槽的下端是行程下限位。

4.一种由权利要求1-3任意一项所述的气动凝结水疏水泵构成的凝结水回收系统，其特征是，包含底板、疏水泵及集水罐，所述疏水泵及集水罐设置在底板之上，所述集水罐依次通过进水管路蝶阀、进水管路止水阀连接到疏水泵上设置的进水止回阀，凝结水由集水罐经进水管路蝶阀、进水管路止水阀、进水止回阀不断进入疏水泵内部，浮球逐渐升起，所述动力气体进气口关闭，疏水泵内部凝结水液面上升至预定值，残余气体经由残余气体排放口被排出，动力气体进入疏水泵内，疏水泵内压力超过疏水泵后背压时，动力气体推动凝结水打开出水止回阀，再经疏水管路止水阀进入集水罐，随着凝结水液位的降低，浮球随之下降，到达预定位置后，带动快速反转机构，迅速关闭动力气体进气口，同时打开残余气体排放口，疏水泵内的压力持续下降，凝结水由集水罐经进水管路蝶阀、进水管路止水阀、进水止回阀不断进入疏水泵内部。

5.根据权利要求4所述的凝结水回收系统，其特征是，所述残余气体排放口的上端设置有排气管路，排气管路连接设置在集水罐上的集水罐排气口。

6.根据权利要求4所述的凝结水回收系统，其特征是，所述动力气体进气口处设置有动力气体管路，动力气体管路上设置有动力气体球阀和动力气体过滤阀。

7.根据权利要求4所述的凝结水回收系统，其特征是，所述集水罐上设置有主进水口、集水罐排气口、备用水口以及溢流口。

8.根据权利要求7所述的凝结水回收系统，其特征是，所述溢流口处设置有溢流阀。

9.根据权利要求4所述的凝结水回收系统，其特征是，所述集水罐通过集水罐管路连接疏水泵，进水管路蝶阀及进水管路止水阀分别设置在集水罐管路上。

10.根据权利要求9所述的凝结水回收系统，其特征是，所述集水罐管路上设置有集水罐排污阀，集水罐排污阀设在疏水管路止水阀的后端。