CN205956419U - 一种先导式平衡节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先导式平衡节流阀，包括阀体、阀座、阀芯和阀杆，阀体内部设置有过流通道，阀座设置于过流通道内，阀芯与阀座配合安装，且阀杆与阀芯的上部连接；阀座与阀芯之间采用环锥面状的密封面，且阀座的底部设置有导向孔，阀芯的底部设置有与导向孔匹配的导向杆，导向杆约束于导向孔内；阀芯的上部设置有安装凹槽，阀杆底端延伸至安装凹槽内部，且阀杆底端设置有限制部，安装凹槽设置有密封压盖，密封压盖利用限制部将阀杆底端限制于安装凹槽内，且阀杆绕轴线转动安装。本实用新型使用寿命长，密封效果好，不易出现损坏。

Description

一种先导式平衡节流阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种先导式平衡节流阀。

背景技术

目前，普通型调流阀的上密封性能极差，通常只能使用一次，下次再使用上密封时就会出现密封不严，其主要原因：密封结构不合理，密封座在阀杆上，而阀杆在上、下运动时主要靠自转来实现，当密封座跟上密封座接触时，其阀杆是靠自转跟上密封座密封，这样在密封时，两密封面会直接摩擦拉伤。

普通型调流阀在调节流量时，经常会出现流量波动性特大，直接影响工厂的正常生产。出现这种情况的主要原因是阀芯在工作时受介质压力影响左右摆动，这样介质流通面积随之变化很大，相应的流量波动性特大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种先导式平衡节流阀，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种先导式平衡节流阀，包括阀体、阀座、阀芯和阀杆，所述阀体内部设置有过流通道，所述阀座设置于所述过流通道内，所述阀芯与所述阀座配合安装，且所述阀杆与所述阀芯的上部连接；与传统节流阀不同的是，所述阀座与所述阀芯之间采用环锥面状的密封面，且所述阀座的底部设置有导向孔，所述阀芯的底部设置有与所述导向孔匹配的导向杆，所述导向杆约束于所述导向孔内；所述阀芯的上部设置有安装凹槽，所述阀杆底端延伸至所述安装凹槽内部，且所述阀杆底端设置有限制部，所述安装凹槽设置有密封压盖，所述密封压盖利用所述限制部将所述阀杆底端限制于所述安装凹槽内，且所述阀杆绕轴线转动安装。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述阀体设置有上密封座，所述上密封座与所述密封压盖相对设置。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述密封压盖的外侧设置有一圈与所述阀芯配合的凸起挡圈。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述上密封座具有与所述密封压盖相匹配的配合凹槽。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述阀座与所述阀芯之间的密封面上均设置有合金涂层。

本实用新型的工作原理如下：

在外部驱动机构作用下，阀杆顺时针方向旋转时，阀芯通过导向型阀座很平稳地向下移动，介质通过的流通面积减小，相应的流量也减小；阀杆逆时针方向旋转时，阀芯通过导向型阀座很平稳地向上移动，介质通过的流通面积增加，相应的流量也递增。

本实用新型的结构为直行程型调流阀，具有调节和切断双重功能，当阀门开启时，阀芯的密封面迅速脱离阀座的密封面，两密封面基本没有产生摩擦。当阀门关闭时，阀芯的密封面与阀座的密封面迅速接触挤压，因两密封面喷涂了高硬度材料的合金涂层，在苛刻工况条件下，即使遇到固体颗粒也能将它挤碎达到密封作用，而两密封面又不会遭到破坏。

本实用新型的上密封座的结构设计在阀体上，阀杆在工作自转时，阀芯、密封压盖没有跟阀杆一起旋转运动，而在密封时直接跟上密封座接触挤压密封，密封效果相当好。即使是高频率工作，密封面也不会拉伤。同时，本实用新型的阀芯和阀座有先导向结构，即使在高压差条件下工作，阀芯在通过阀座时很平稳的上下移动，一点也受介质压力的影响，调节效果良好。新型调流阀经用户在线长时间使用后，客户反馈：新型调流阀的密封和调节性能表现完美。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、新型调流阀采用独有密封结构：上密封结构设计在阀芯上，这种结构保证上密封性能适合高频率操作的工况，且密封效果相当好；阀芯和阀座的先导向结构，适合高压差工况下工作，调节性能不受介质压力的影响，调节性能稳定。阀芯跟阀座是靠挤压密封，阀门在开启时迅速脱离阀座密封面，两密封面没有产生磨擦，这样阀门的密封得到了保护。阀门的使用寿命是普通阀门2倍多，且适用多种苛刻工况。

(2)、本阀具有结构长度短，重量轻，布置紧凑，操作灵活的特点，阀板密封圈、阀座可以成对的更换，现场维修方便、运行可靠、启闭力小等特点。

(3)该阀具有开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小的特点。这样可减小所配执行器的规格，可以配多种直行程执行器：电动、气动、液动等。

本实用新型具有调节和切断双重功能，且密工作不受介质流压力的影响。适用于电力、石油、石化、煤化工等行业的高压、高温系统使用的新型调流阀。使用寿命长，密封效果好，不易出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种先导式平衡节流阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3和阀杆4，所述阀体1内部设置有过流通道5，所述阀座2设置于所述过流通道5内，所述阀芯3与所述阀座2配合安装，且所述阀杆4与所述阀芯3的上部连接；与传统节流阀不同的是，所述阀座2与所述阀芯3之间采用环锥面状的密封面，所述阀座2与所述阀芯3之间的密封面上均设置有合金涂层。且所述阀座2的底部设置有导向孔，所述阀芯的底部设置有与所述导向孔匹配的导向杆6，所述导向杆6约束于所述导向孔内；所述阀芯3的上部设置有安装凹槽7，所述阀杆4底端延伸至所述安装凹槽7内部，且所述阀杆4底端设置有限制部8，所述安装凹槽7设置有密封压盖9，所述密封压盖9利用所述限制部8将所述阀杆4底端限制于所述安装凹槽7内，且所述阀杆4绕轴线转动安装。本实用新型的结构为直行程型调流阀，具有调节和切断双重功能，当阀门开启时，阀芯的密封面迅速脱离阀座的密封面，两密封面基本没有产生摩擦。当阀门关闭时，阀芯的密封面与阀座的密封面迅速接触挤压，因两密封面喷涂了高硬度材料的合金涂层，在苛刻工况条件下，即使遇到固体颗粒也能将它挤碎达到密封作用，而两密封面又不会遭到破坏。

本实用新型中，所述阀体1设置有上密封座10，所述上密封座10与所述密封压盖9相对设置。所述密封压盖9的外侧设置有一圈与所述阀芯3配合的凸起挡圈11。所述上密封座10具有与所述密封压盖9相匹配的配合凹槽12。本实用新型的上密封座的结构设计在阀体上，阀杆在工作自转时，阀芯、密封压盖没有跟阀杆一起旋转运动，而在密封时直接跟上密封座接触挤压密封，密封效果相当好。即使是高频率工作，密封面也不会拉伤。同时，本实用新型的阀芯和阀座有先导向结构，即使在高压差条件下工作，阀芯在通过阀座时很平稳的上下移动，一点也受介质压力的影响，调节效果良好。新型调流阀经用户在线长时间使用后，效果反馈：新型调流阀的密封和调节性能表现完美。

本实用新型的工作原理如下：

在外部驱动机构作用下，阀杆顺时针方向旋转时，阀芯通过导向型阀座很平稳地向下移动，介质通过的流通面积减小，相应的流量也减小；阀杆逆时针方向旋转时，阀芯通过导向型阀座很平稳地向上移动，介质通过的流通面积增加，相应的流量也递增。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种先导式平衡节流阀，包括阀体、阀座、阀芯和阀杆，所述阀体内部设置有过流通道，所述阀座设置于所述过流通道内，所述阀芯与所述阀座配合安装，且所述阀杆与所述阀芯的上部连接；其特征在于：所述阀座与所述阀芯之间采用环锥面状的密封面，且所述阀座的底部设置有导向孔，所述阀芯的底部设置有与所述导向孔匹配的导向杆，所述导向杆约束于所述导向孔内；所述阀芯的上部设置有安装凹槽，所述阀杆底端延伸至所述安装凹槽内部，且所述阀杆底端设置有限制部，所述安装凹槽设置有密封压盖，所述密封压盖利用所述限制部将所述阀杆底端限制于所述安装凹槽内，且所述阀杆绕轴线转动安装。

2.根据权利要求1所述的一种先导式平衡节流阀，其特征在于：所述阀体设置有上密封座，所述上密封座与所述密封压盖相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种先导式平衡节流阀，其特征在于：所述密封压盖的外侧设置有一圈与所述阀芯配合的凸起挡圈。

4.根据权利要求3所述的一种先导式平衡节流阀，其特征在于：所述上密封座具有与所述密封压盖相匹配的配合凹槽。