CN205956103U - 一种可以检测液压油温度的液压锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以检测液压油温度的液压锁，包括液压锁外壳体、油温传感器、平衡滑块和第二油路柱塞，所述液压锁外壳体的内部左侧设置有第一油路柱塞，所述第一油路柱塞的内部中间位置处设置有第一油路柱塞芯，且第一油路柱塞的内部靠近第一油路柱塞芯的左侧设置有第一油路弹簧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，新型的可检测液压油温度的液压锁结构简单，坚固耐用，设计的温度传感器可以检测液压油的温度，当液压油温度过高，超过80摄氏度时，可以通过水循环来冷却液压油，将水管放在液压油壶内，接通水泵通过水管内水的循环来降低液压油的温度，降低液压油氧化速度。

Description

一种可以检测液压油温度的液压锁

技术领域

本实用新型属于液压锁技术领域，具体涉及一种可以检测液压油温度的液压锁。

背景技术

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。

然而，传统的液压锁没有温度传感器不能检测液压油的温度，当液压油温度过高时，液压油的粘稠度降低，液压油氧化等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以检测液压油温度的液压锁，以解决上述背景技术中提出的传统的液压锁没有温度传感器不能检测液压油的温度，当液压油温度过高时，液压油的粘稠度降低，液压油氧化等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以检测液压油温度的液压锁，包括液压锁外壳体、油温传感器、平衡滑块和第二油路柱塞，所述液压锁外壳体的内部左侧设置有第一油路柱塞，所述第一油路柱塞的内部中间位置处设置有第一油路柱塞芯，且第一油路柱塞的内部靠近第一油路柱塞芯的左侧设置有第一油路弹簧，所述液压锁外壳体的上表面靠近第一油路柱塞的右上方设置有第一油路第一油口，且液压锁外壳体的下表面靠近第一油路柱塞的右下方设置有第一油路第二油口，所述油温传感器安装在第一油路第一油口的内部右侧，所述平衡滑块安装在液压锁外壳体的内部中间位置处，所述第二油路柱塞安装在液压锁外壳体的内部右侧，所述第二油路柱塞的内部中间位置处设置有第二油路柱塞芯，且第二油路柱塞的内部靠近第二油路柱塞芯的右侧设置有第二油路弹簧，所述液压锁外壳体的上表面靠近第二油路柱塞的左上方设置有第二油路第一油口，且液压锁外壳体的下表面靠近第二油路柱塞的左下方设置有第二油路油口第二油口，所述油温传感器与外部控制面板电性连接。

优选的，所述液压锁外壳体为长方体结构。

优选的，所述油温传感器与液压锁外壳体通过螺栓固定连接。

优选的，所述第二油路弹簧与液压锁外壳体通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一油路弹簧与第一油路柱塞芯通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，新型的可检测液压油温度的液压锁结构简单，坚固耐用，设计的温度传感器可以检测液压油的温度，当液压油温度过高，超过80摄氏度时，可以通过水循环来冷却液压油，将水管放在液压油壶内，接通水泵通过水管内水的循环来降低液压油的温度，降低液压油氧化速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-液压锁外壳体、2-第一油路第一油口、3-油温传感器、4-平衡滑块、5-第二油路第一油口、6-第二油路弹簧、7-第二油路柱塞、8-第二油路柱塞芯、9-第二油路油口第二油口、10-第一油路第二油口、11-第一油路柱塞、12-第一油路柱塞芯、13-第一油路弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可以检测液压油温度的液压锁，包括液压锁外壳体1、油温传感器3、平衡滑块4和第二油路柱塞7，液压锁外壳体1的内部左侧设置有第一油路柱塞11，第一油路柱塞11的内部中间位置处设置有第一油路柱塞芯12，且第一油路柱塞11的内部靠近第一油路柱塞芯12的左侧设置有第一油路弹簧13，液压锁外壳体1的上表面靠近第一油路柱塞11的右上方设置有第一油路第一油口2，且液压锁外壳体1的下表面靠近第一油路柱塞11的右下方设置有第一油路第二油口10，油温传感器3安装在第一油路第一油口2的内部右侧，平衡滑块4安装在液压锁外壳体1的内部中间位置处，第二油路柱塞7安装在液压锁外壳体1的内部右侧，第二油路柱塞7的内部中间位置处设置有第二油路柱塞芯8，且第二油路柱塞7的内部靠近第二油路柱塞芯8的右侧设置有第二油路弹簧6，液压锁外壳体1的上表面靠近第二油路柱塞7的左上方设置有第二油路第一油口5，且液压锁外壳体1的下表面靠近第二油路柱塞7的左下方设置有第二油路油口第二油口9，油温传感器3与外部控制面板电性连接。

液压锁外壳体1为长方体结构。油温传感器3与液压锁外壳体1通过螺栓固定连接。第二油路弹簧6与液压锁外壳体1通过螺栓固定连接。第一油路弹簧13与第一油路柱塞芯12通过螺栓固定连接。

本实用新型中的油温传感器3由两片不同膨胀系数的金属贴在一起而组成，随着温度变化，材料A比另外一种金属膨胀程度要高，引起金属片弯曲。弯曲的曲率可以转换成一个输出信号。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，若液压泵将液压油从第一油路第一油口2中打入液压锁，液压油会将第一油路柱塞11向左侧顶，克服第一油路弹簧13的弹力，同时平衡滑块4也将会被顶向右侧并且把第二油路柱塞7向右顶，同时也克服第二油路弹簧6的弹力，此时第一油路第一油口2中的液压油可以到达第一油路第二油口10，第二油路油口第二油口9内的液压油可以到达第二油路第一油口5，当液压泵停止对液压油加压后，第一油路弹簧13与第二油路弹簧6分别将柱塞顶出，同时平衡滑块4到达中间位置，液压油不能回流，此时油温传感器3检测液压油的温度，当油温过高时，可以通过在液压油壶内加装循环水管来降低油温，将水管放入液压油壶，通过水泵不断向水管内注水，让冷水降低液压油的温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可以检测液压油温度的液压锁，包括液压锁外壳体（1）、油温传感器（3）、平衡滑块（4）和第二油路柱塞（7），其特征在于：所述液压锁外壳体（1）的内部左侧设置有第一油路柱塞（11），所述第一油路柱塞（11）的内部中间位置处设置有第一油路柱塞芯（12），且第一油路柱塞（11）的内部靠近第一油路柱塞芯（12）的左侧设置有第一油路弹簧（13），所述液压锁外壳体（1）的上表面靠近第一油路柱塞（11）的右上方设置有第一油路第一油口（2），且液压锁外壳体（1）的下表面靠近第一油路柱塞（11）的右下方设置有第一油路第二油口（10），所述油温传感器（3）安装在第一油路第一油口（2）的内部右侧，所述平衡滑块（4）安装在液压锁外壳体（1）的内部中间位置处，所述第二油路柱塞（7）安装在液压锁外壳体（1）的内部右侧，所述第二油路柱塞（7）的内部中间位置处设置有第二油路柱塞芯（8），且第二油路柱塞（7）的内部靠近第二油路柱塞芯（8）的右侧设置有第二油路弹簧（6），所述液压锁外壳体（1）的上表面靠近第二油路柱塞（7）的左上方设置有第二油路第一油口（5），且液压锁外壳体（1）的下表面靠近第二油路柱塞（7）的左下方设置有第二油路油口第二油口（9），所述油温传感器（3）与外部控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以检测液压油温度的液压锁，其特征在于：所述液压锁外壳体（1）为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种可以检测液压油温度的液压锁，其特征在于：所述油温传感器（3）与液压锁外壳体（1）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以检测液压油温度的液压锁，其特征在于：所述第二油路弹簧（6）与液压锁外壳体（1）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以检测液压油温度的液压锁，其特征在于：所述第一油路弹簧（13）与第一油路柱塞芯（12）通过螺栓固定连接。