CN205955993U - 一种复合转子真空泵 - Google Patents
一种复合转子真空泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205955993U CN205955993U CN201620846531.7U CN201620846531U CN205955993U CN 205955993 U CN205955993 U CN 205955993U CN 201620846531 U CN201620846531 U CN 201620846531U CN 205955993 U CN205955993 U CN 205955993U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- vacuum pump
- motor stator
- pump chamber
- rotors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型为一种复合转子真空泵,包括:泵腔、转子,所述转子为同步且相互反向旋转的两根转子轴,所述转子轴两端通过设置在所述泵腔内两端的轴承支撑,所述泵腔上设置有进气口、排气口,所述真空泵还包括电机转子、电机定子,所述转子轴上固定有电机转子,位于所述泵腔内的所述电机转子对应位置上设置有一个共同的电机定子。通过电机定子、转子带动转子轴旋转,大幅简化了结构,同时缩减了密封结构,提高了设备的可靠性。解决了传统真空泵结构复杂,齿轮传动噪音大、油耗高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合转子真空泵。
背景技术
目前,真空泵是工业领域普遍使用的设备,罗茨真空泵、爪型干式真空泵、螺杆干式真空泵是比较常用的几种双杆性的真空泵。上述几种真空泵的基本原理相同,都是通过电机和齿轮组配合带动其中两根转动轴旋转,并通过上面的啮合段进行空气的排挤从而形成抽真空排气。但是这种方式存在很大的问题,由于其结构特别复杂,密封部位繁多,所以可靠性低。传动过程中,联轴器、齿轮会造成大量的能耗;齿轮在运行过程中,相互啮合会产生巨大的噪音,同时需要真空泵油润滑,真空泵油消耗较大,所以运行成本高。基于上述问题,亟需一种复合转子真空泵,来解决传统真空泵结构复杂,齿轮传动噪音大、油耗高的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种复合转子真空泵,来解决传统真空泵结构复杂,齿轮传动噪音大、油耗高的技术问题。
本实用新型采用以下的技术方案:
一种复合转子真空泵,它包括:泵腔(1)、进气口(11)、排气口(12)、轴承;所述泵腔(1)内有转子(2),所述转子(2)的两端通过转子轴(21)支撑在所述的轴承上;所述泵腔(1)外的一端设置电机定子(4),所述的电机定子(4)内配置电机转子(3),所述的电机转子(3)连接固定所述的泵腔内的转子(2)的转子轴(21)。
所述泵腔(1)内有两个转子(2),所述转子(2)的两端通过各自的转子轴(21)支撑在所述的轴承上:所述泵腔(1)外的一端设置一个电机定子(4),所述的电机定子(4)内配置两个高速、同步反向旋转的电机转子(3),两个所述的电机转子(3)共用一个所述的电机定子(4);两个所述的电机转子(3)分别连接固定所述的泵腔内的两个转子(2)的转子轴(21)。
所述电机转子(3)为中空的圆柱状体,所述的转子轴(21)穿入所述的电机转子(3)的中心孔连接固定。
所述的电机定子(4)为中空柱状。
所述的电机转子(3)、电机定子(4)底部紧邻所述的泵腔一端,并封堵所述的泵腔一端。
两个所述电机转子(3)为结构相同的中空圆柱状体,所述电机定子(4)的截面为“8”字形,两个所述电机转子(3)对称且并排设置于所述电机定子(4)内,所述电机转子(3)分别与所述电机定子(4)截面“8”字形的两个圆同心设置,所述的转子轴(21)穿入所述的电机转子(3)的中心孔连接固定。
所述的泵腔两端轴承内端设有密封。
所述真空泵为罗茨真空泵或爪型干式真空泵或螺杆干式真空泵。
所述转子为罗茨真空泵转子或爪型干式真空泵转子或螺杆干式真空泵转子。
本实用新型的优点如下:
1.通过电机定子、电机转子直接带动泵腔转子旋转,大幅简化了传动结构,同时缩减了密封结构,提高了设备的可靠性。
2.取代了之前的齿轮传动方式,噪音减少为原来的三分之一。
3.配件数量减少三分之二,真空泵油消耗降低,制造成本降低。
4.整机安全性能高,可以做到零泄漏,不存在泄露的安全隐患。
附图说明:
图1为本实用新型实施例一电机转子、电机定子位于泵腔下端时的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例一电机转子、电机定子位于泵腔上端时的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2的B-B剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2的A-A剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例二电机转子、电机定子位于泵腔上端时的剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施例二电机转子、电机定子位于泵腔下端时的剖视结构示意图;
图7为本实用新型图5的D-D剖面结构示意图;
图8为本实用新型图5的C-C剖面结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
以下实施例仅是为清楚的实用新型本所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动,而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
参见各附图,一种复合转子真空泵,它包括:泵腔(1)、进气口(11)、排气口(12)、轴承;所述泵腔(1)内有转子(2),所述转子(2)的两端通过转子轴(21)支撑在所述的轴承上;所述泵腔(1)外的一端设置电机定子(4),所述的电机定子(4)内配置电机转子(3),所述的电机转子(3)连接固定所述的泵腔内的转子(2)的转子轴(21)。
所述泵腔(1)内有两个转子(2),所述转子(2)的两端通过各自的转子轴(21)支撑在所述的轴承上:所述泵腔(1)外的一端设置一个电机定子(4),所述的电机定子(4)内配置两个高速、同步反向旋转的电机转子(3),两个所述的电机转子(3)共用一个所述的电机定子(4);两个所述的电机转子(3)分别连接固定所述的泵腔内的两个转子(2)的转子轴(21)。
所述电机转子(3)为中空的圆柱状体,所述的转子轴(21)穿入所述的电机转子(3)的中心孔连接固定。
所述的电机定子(4)为中空柱状。
所述的电机转子(3)、电机定子(4)底部紧邻所述的泵腔一端,并封堵所述的泵腔一端。
两个所述电机转子(3)为结构相同的中空圆柱状体,所述电机定子(4)的截面为“8”字形,两个所述电机转子(3)对称且并排设置于所述电机定子(4)内,所述电机转子(3)分别与所述电机定子(4)截面“8”字形的两个圆同心设置,所述的转子轴(21)穿入所述的电机转子(3)的中心孔连接固定;参见图3、8所示。
所述的泵腔两端轴承内端设有密封。
所述真空泵为罗茨真空泵或爪型干式真空泵或螺杆干式真空泵。
所述转子为罗茨真空泵转子或爪型干式真空泵转子或螺杆干式真空泵转子。
实施例一:
如图1-4所示为将本实用新型应用到螺杆干式真空泵后的结构示意图;具体技术方案如前所述。在此不再赘述。
其工作原理如下:
对所述电机定子进行通电,通电后所述泵腔内转子上的所述电机转子形成感应电动势,由于所述电机定子为共同的一个,所以两个电机转子频率相同。电机转子会以同样的频率转动,并带动泵腔内转子高速、反向同步旋转,这样就符合了真空泵转子轴同步且相互反向旋转的要求,取代了传统的电机、联轴器、齿轮组。
从而,淘汰了传统的电机带动齿轮组,带动泵腔转子进行旋转的复杂结构。大幅缩减了结构的复杂性,同时制造成本也大幅缩减。由于没有齿轮等传动部件,原来繁多的密封部件也得以简化。简化后的结构可靠性也随之增强。
传统的电机传动过程中,经常通过联轴器连接电机、齿轮组,产生大量的能耗。另外,齿轮啮合传动过程中,噪音巨大。同时齿轮传动需要真空泵油润滑,真空泵油润滑消耗也很大,导致运行成本升高。采用本发明技术方案的方式使得以上问题都得到了彻底解决,大幅缩小了能耗。
实施例二
如图5-8所示为将本实用新型应用到罗茨真空泵后的结构示意图,由于其同样是通过双转子进行传动,所以同样也是适用本实用新型技术方案。具体技术方案如前所述,在此不再赘述;
将本实用新型应用到罗茨真空泵,其罗茨转子可以是两叶罗茨转子、三叶或四叶罗茨转子。
本发明结构克服了上述所有的缺点,可用在罗茨真空泵、爪型干式真空泵、螺杆干式真空泵等多种双转轴的设计结构中。该技术方案推而广之还可以用于无油双螺杆空压机或一切同步反方向的双轴机械机构。只要解决的技术问题相同,都适用本实用新型的技术方案。
Claims (9)
1.一种复合转子真空泵,它包括:泵腔(1)、进气口(11)、排气口(12)、轴承;所述泵腔(1)内有转子(2),所述转子(2)的两端通过转子轴(21)支撑在所述的轴承上,其特征在于:所述泵腔(1)外的一端设置电机定子(4),所述电机定子(4)内配置电机转子(3),所述电机转子(3)连接固定所述转子轴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种复合转子真空泵,其特征在于:所述泵腔(1)内有两个转子(2),所述转子(2)的两端通过各自的转子轴(21)支撑在所述的轴承上,所述泵腔(1)外的一端设置一个电机定子(4),所述的电机定子(4)内配置两个高速、同步反向旋转的电机转子(3),两个所述的电机转子(3)共用一个所述的电机定子(4);两个所述的电机转子(3)分别连接固定所述转子轴(21)。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合转子真空泵,其特征在于:所述电机转子(3)为中空的圆柱状体,所述的转子轴(21)穿入所述的电机转子(3)的中心孔连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种复合转子真空泵,其特征在于:所述的电机定子(4)为中空柱状。
5.根据权利要求1或2所述的一种复合转子真空泵,其特征在于:所述的电机转子(3)、电机定子(4)底部紧邻所述的泵腔一端,并封堵所述的泵腔一端。
6.根据权利要求2所述的一种复合转子真空泵,其特征在于:两个所述电机转子(3)为结构相同的中空圆柱状体,所述电机定子(4)的截面为“8”字形,两个所述电机转子(3)对称且并排设置于所述电机定子(4)内,所述电机转子(3)分别与所述电机定子(4)截面“8”字形的两个圆同心设置,所述的转子轴(21)穿入所述的电机转子(3)的中心孔连接固定。
7.根据权利要求1、2所述的一种复合转子真空泵,其特征在于:所述的泵腔两端轴承内端设有密封。
8.根据权利要求2所述的一种复合转子真空泵,其特征在于:所述真空泵为罗茨真空泵或爪型干式真空泵或螺杆干式真空泵。
9.根据权利要求2所述的一种复合转子真空泵,其特征在于:所述转子为罗茨真空泵转子或爪型干式真空泵转子或螺杆干式真空泵转子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620846531.7U CN205955993U (zh) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | 一种复合转子真空泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620846531.7U CN205955993U (zh) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | 一种复合转子真空泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205955993U true CN205955993U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57974227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620846531.7U Expired - Fee Related CN205955993U (zh) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | 一种复合转子真空泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205955993U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106050664A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-10-26 | 北京朗禾科技有限公司 | 一种复合转子真空泵 |
WO2018024050A1 (zh) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | 北京朗禾科技有限公司 | 一种双电机复合转子双轴传动设备 |
WO2019041959A1 (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | 杭州三花研究院有限公司 | 电子油泵 |
-
2016
- 2016-08-05 CN CN201620846531.7U patent/CN205955993U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106050664A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-10-26 | 北京朗禾科技有限公司 | 一种复合转子真空泵 |
WO2018024050A1 (zh) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | 北京朗禾科技有限公司 | 一种双电机复合转子双轴传动设备 |
WO2019041959A1 (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | 杭州三花研究院有限公司 | 电子油泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106050664A (zh) | 一种复合转子真空泵 | |
CN205955993U (zh) | 一种复合转子真空泵 | |
CN106762646A (zh) | 一种双电机复合转子双轴传动设备 | |
CN107420306B (zh) | 三轴模块化干式真空泵 | |
CN206360891U (zh) | 一种双电机复合转子双轴传动设备 | |
KR102561552B1 (ko) | 다단 루츠 건식 진공 펌프 | |
WO2018196256A1 (zh) | 一种二维活塞输油泵 | |
CN106014995A (zh) | 多级干式罗茨真空泵 | |
CN108199562A (zh) | 一种同轴双端输出的集成式永磁传动装置 | |
CN204267242U (zh) | 对称式径向柱塞泵 | |
CN103062046B (zh) | 扭曲式转子泵 | |
CN202468326U (zh) | 一种真空泵 | |
CN218235481U (zh) | 高转速螺杆真空泵 | |
CN105471172B (zh) | 飞机用高速双斜盘轴向柱塞式开关磁阻同步电机泵 | |
CN106151031A (zh) | 一种无油螺杆空压机 | |
CN205013283U (zh) | 一种磁力驱动单螺杆泵 | |
CN204591607U (zh) | 二维圆柱导轨轴向活塞泵 | |
CN217129822U (zh) | 一种油路外接型低噪润滑泵 | |
CN107709770A (zh) | 活塞往复运动机构、泵、压缩机及真空泵 | |
CN104033357A (zh) | 真空气泵及擦玻璃装置 | |
CN211975392U (zh) | 一种复合转子压缩机 | |
CN201874823U (zh) | 三叶形水冷罗茨真空泵 | |
CN207377752U (zh) | 一种鼠笼式机电液集成动力装置 | |
CN203130411U (zh) | 真空气泵及擦玻璃装置 | |
WO2018024050A1 (zh) | 一种双电机复合转子双轴传动设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170215 Termination date: 20190805 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |