CN205955691U - 新型多功能封井器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型多功能封井器,其创新点在于:由井下封井装置及井口防盗装置构成,井下封井装置主要由中心管、游动阀、涨紧机构及扶正机构构成;井口防盗装置由主套体、密封阀、弹簧、弹簧座、压盖及套管接箍构成。本实用新型结构设计科学合理,具有封井安全可靠、操作简便、回采方便的优点,可有效解决油井的防盗、防喷、防污染问题,极大提高油田的暂停井管理水平,同时大大减少采油厂在暂停井上投入,增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于采油装置领域,特别是一种新型多功能封井器。
背景技术
随着各油田开采时间的增长,停产井、暂停井越来越多,管理工作因井多且分散而难度加大。对于停产井或暂停井,其内部仍会存在压力,因此通常会在井口上安装阀门、采油树等装置进行封井,以避免原油、气体泄露。但是,现有的井口封井装置结构较为简单,利用现有工具即可进行拆卸。油田区域内的不法分子利用这一点,经常到停产井、暂停井上开闸门放油、放气、卸走采油树配件或锯掉套管头,使井口失去控制,造成原油泄漏,严重时时还会造成无控制井喷,致使油区环境严重污染,同时给采油厂造成很大经济损失。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型多功能封井器,其可有效起到防盗、防喷、防污染的作用。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种新型多功能封井器,其特征在于:由井下封井装置及井口防盗装置构成,井下封井装置主要由中心管、游动阀、涨紧机构及扶正机构构成,在中心管的上端内部安装所述游动阀,在中心管的外部套装所述涨紧机构及扶正机构,涨紧机构由升降壳体、卡瓦、密封胶筒、锥形上座及锥形下座构成,升降壳体螺纹套装在中心管外部,在升降壳体内部的中心管上固定套装锥形上座及锥形下座,在升降壳体对应所述锥形上座及锥形下座的位置分别安装卡瓦及密封胶筒,扶正机构由扶正座、扶正弹簧、扶正块、护帽及背母构成,扶正座套装在中心管外并与锥形下座固定,在扶正座外套装扶正块,在扶正块与扶正座之间套装扶正弹簧,扶正块底部安装护帽并通过背母锁紧;井口防盗装置由主套体、密封阀、弹簧、弹簧座、压盖及套管接箍构成,在主套体内安装所述密封阀,在主套体下部同轴固装所述弹簧座,在弹簧座内安装顶压于密封阀下部的弹簧,在主套体外部套装套管接箍,在主套体上端部安装压盖,在压盖的上端面制有多角凹槽。
而且,所述游动阀由阀罩、阀座、阀球、阀杆及弹簧构成,阀杆固装在阀球下部,在阀杆上套装弹簧,阀球在弹簧作用下密封于阀座上
而且,所述井口防盗装置的密封阀由阀体、阀芯及骨架构成,阀芯固装在骨架上端,阀体固装在阀芯上端,在阀芯的外周制有锥形密封面,在主套体的下端部制有与其配合的锥形密封面。
本实用新型的优点和积极效果是:
1.本新型多功能封井器,由井下封井装置及井口防盗装置两部分构成,井下封井装置可有效将气体、原油阻隔于井内,通过涨紧机构实现密封,具有密封效果好,安装方便快捷的优点;同时在井口处安装井口防盗装置,进一步起到阻隔油、气的作用,同时井口防盗装置必须采用专用工具才能打开,克服了以往采用常规手段即可打开井口的弊端,有效地制止不法分子的捣乱破坏。
2.本新型多功能封井器,其井下封井装置包括一扶正机构,在施工现场调节工具密封件与套管壁有一定的间隙,不需要胶筒与套管过盈,可实现封井器在下井过程中与套管内壁的扶正涨紧作用,提高封井器安装的可靠性。
3.本实用新型结构设计科学合理,具有封井安全可靠、操作简便、回采方便的优点,可有效解决油井的防盗、防喷、防污染问题,极大提高油田的暂停井管理水平,同时大大减少采油厂在暂停井上投入,增加了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的井下封井装置的结构示意图(半剖图);
图2是本实用新型的井口防盗装置的结构示意图(半剖图)。
附图标记说明
1-中心管、2-压管、3-阀座、4-阀球、5-阀罩、6-升降壳体、7-阀杆、8-弹簧、9-卡瓦、10-锥形上座、11-连接母、12-密封胶筒、13-锥形下座、14-扶正座、15-扶正弹簧、16-扶正块、17-护帽、18-背母、19-压盖、20-主套体、21-套管接箍、22-阀体、23-阀芯、24-骨架、25-弹簧、26-弹簧座、27-套管、28-内螺纹、29-多角凹槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种新型多功能封井器,其由井下封井装置及井口防盗装置构成。井下封井装置主要由中心管1、筛管15、引头16、游动阀、涨紧机构构成,在中心管的下部依次同轴固装所述筛管及引头,在中心管的上端内部安装所述游动阀,在中心管的外部套装涨紧机构。该游动阀由阀罩5、阀座3、阀球4、阀杆7及弹簧8构成,阀杆固装在阀球下部,在阀杆上套装弹簧,阀球在弹簧作用下密封于阀座上,阀罩上端固装一压管2。涨紧机构由升降壳体6、卡瓦9、密封胶筒12、锥形上座10及锥形下座13构成,升降壳体螺纹套装在中心管外部,在升降壳体内部的中心管上固定套装锥形上座及锥形下座。在升降壳体对应锥形上座及锥形下的位置分别安装卡瓦及密封胶筒,卡瓦为圆周均布嵌装在升降壳体上的多个。密封胶筒通过连接母11固装在升降壳体的下部。扶正机构由扶正座14、扶正弹簧15、扶正块16、护帽17及背母18构成,扶正座套装在中心管外并与锥形下座固定,在扶正座外套装扶正块,在扶正块与扶正座之间套装扶正弹簧,扶正块底部安装护帽并通过背母锁紧。
井口防盗装置由主套体20、密封阀、弹簧25、弹簧座26、压盖19及套管接箍21构成,在主套体内安装密封阀,密封阀由阀体22、阀芯23及骨架24构成,阀芯固装在骨架上端,阀体固装在阀芯上端,在阀芯的外周制有锥形密封面,在主套体的下端部制有与其配合的锥形密封面。阀芯为橡胶阀芯。在主套体下部同轴固装弹簧座,在弹簧座内安装顶压于密封阀下部的所述弹簧,在主套体外部套装所述套管接箍。在主套体上端部安装压盖,压盖以螺纹安装方式安装在主套体上端。在压盖的上端面制有多角凹槽29,打开压盖需要与该多角凹槽形状一致的专用扳手。在主套体上部的内柱面制有内螺纹28,用于安装顶压密封阀的专用工具。
本新型多功能封井器的工作原理为:
把井下封井装置与油管相连接,然后用悬吊设备将油管吊起下到井内所设计深度位置,用油管钳正转油管,油管带动中心管转动,中心管转动使升降壳体向下运动推动卡瓦在上锥体上向下运动,卡瓦张开卡套在管壁上,同时也通过连接母和密封胶筒在下锥体上运动,而胶筒撑开密封,完成封井。需要放压、收油时在封井井口上将一捅杆下压阀球,当阀球离球座便可放压放油,要取出封井器时再反转油管解封即可。
将井口防盗装置安装在套管27头上,上满丝扣保证不刺不漏,最后再安装压盖。井口防盗装置内的弹簧将推动密封阀上行,使密封阀上的阀芯与阀座间形成有效密封,封闭液流上行通道,井口就不会有压力或溢流,从而起到二次封井作用。压盖上端为多角凹槽,要使用专用扳手,无专用扳手则无法打开,因此该装置兼具封井防落物和防卸扣防盗的双重功能。放压时,可用专用扳手卸掉压盖,然后将顶杆的接头上在压盖的位置,顶杆旋进,接触密封阀,继续旋进则将密封阀的阀芯顶离阀座,慢放压直至压力放完为止。当压力放完就可将井口防盗装置从套管头上卸下来。
Claims (3)
1.一种新型多功能封井器,其特征在于:由井下封井装置及井口防盗装置构成,井下封井装置主要由中心管、游动阀、涨紧机构及扶正机构构成,在中心管的上端内部安装所述游动阀,在中心管的外部套装所述涨紧机构及扶正机构,涨紧机构由升降壳体、卡瓦、密封胶筒、锥形上座及锥形下座构成,升降壳体螺纹套装在中心管外部,在升降壳体内部的中心管上固定套装锥形上座及锥形下座,在升降壳体对应所述锥形上座及锥形下座的位置分别安装卡瓦及密封胶筒,扶正机构由扶正座、扶正弹簧、扶正块、护帽及背母构成,扶正座套装在中心管外并与锥形下座固定,在扶正座外套装扶正块,在扶正块与扶正座之间套装扶正弹簧,扶正块底部安装护帽并通过背母锁紧;井口防盗装置由主套体、密封阀、弹簧、弹簧座、压盖及套管接箍构成,在主套体内安装所述密封阀,在主套体下部同轴固装所述弹簧座,在弹簧座内安装顶压于密封阀下部的弹簧,在主套体外部套装套管接箍,在主套体上端部安装压盖,在压盖的上端面制有多角凹槽。
2.根据权利要求1所述的新型多功能封井器,其特征在于:所述游动阀由阀罩、阀座、阀球、阀杆及弹簧构成,阀杆固装在阀球下部,在阀杆上套装弹簧,阀球在弹簧作用下密封于阀座上。
3.根据权利要求1所述的新型多功能封井器,其特征在于:所述井口防盗装置的密封阀由阀体、阀芯及骨架构成,阀芯固装在骨架上端,阀体固装在阀芯上端,在阀芯的外周制有锥形密封面,在主套体的下端部制有与其配合的锥形密封面。
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CN111456677A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-28 | 刘超 | 一种水力机械式封隔器 |
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