CN205952977U - 罐头食品流水线自动分队机 - Google Patents
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Abstract
一种罐头食品流水线自动分队机,其特征在于：其包括设置有输送带的主机台，主机台的进料端与进料器连接，主机台的出料端连接有若干条分料槽，所述的主机台的进料端设置有第一导料槽，主机台的中部设置有第二导料槽及第三导料槽，主机台与第一导料槽间设置有第一驱动气缸，第一驱动气缸驱动第一导料槽左右摆动，将进料器与第二导料槽或是第三导料槽导通，第二导料槽及第三导料槽与分料槽导通。本实用新型的有益效果是：1、通过第一、二、三导料槽的配合，可使得由一条进料器进入的产品被分配到多条分料道，便于装箱机一次提取多排罐头，提升装箱效率。2、导料槽由气缸驱动其自动运行，可根据控制系统的控制选择对接的分料道，使得产品均匀分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐头食品生产设备，具体是一种罐头食品流水线自动分队机。
背景技术
现有的罐头生产完成经封盖后一般通过生产线的出料端送出，在通过相对的送料装置将其运送至包装线，由于传统采用人工装箱的方式效率低，劳动强度大，已经被逐渐淘汰。取而代之的是机械手操作，然而机械手每次只能提取一排罐头装入箱体内，其生产效率有待提高。因此，市面上出现了多排装箱设备，其生产时，需要采用多条生产线对接，同时往机械手内输送产品。存在着占地空间大，结构复杂，生产效率低等弊端，因此有必要对现有的结构及技术作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产成本低，使用方便，能实现装箱机多排入箱的一种罐头食品流水线自动分队机。
本实用新型目的是用以下方式实现的：一种罐头食品流水线自动分队机,其特征在于：其包括设置有输送带的主机台，主机台的进料端与进料器连接，主机台的出料端连接有若干条分料槽，所述的主机台的进料端设置有第一导料槽，主机台的中部设置有第二导料槽及第三导料槽，主机台与第一导料槽间设置有第一驱动气缸，第一驱动气缸驱动第一导料槽左右摆动，将进料器与第二导料槽或是第三导料槽导通，第二导料槽及第三导料槽与分料槽导通。
所述的分料槽至少设置有四条分料道，第二导料槽及第三导料槽可选择性与其中一条分料道导通。
所述的第二导料槽与主机台间设置有第二驱动气缸，驱动第二导料槽左右摆动，与不同的分料道导通。
所述的第三导料槽与主机台间设置有第三驱动气缸，驱动第三导料槽左右摆动，与不同的分料道导通。
所述的输送带为皮带式。
所述的主机台上设置有横跨在其上方的横梁，导料槽铰接安装在该横梁上。
本实用新型的有益效果是：1、结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力。2、通过第一、二、三导料槽的配合，可使得由一条进料器进入的产品被分配到多条分料道，便于装箱机一次提取多排罐头，提升装箱效率。3、导料槽由气缸驱动其自动运行，可根据控制系统的控制选择对接的分料道，使得产品均匀分布。
附图说明
图1为本实用新型中第一导料槽与第二导料槽对接示意图。
图2为本实用新型中第一导料槽与第三导料槽对接示意图。.
图3为本实用新型中第二导料槽与分料道对接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种罐头食品流水线自动分队机,其特征在于：其包括设置有输送带1的主机台2，主机台2的进料端与进料器3连接，主机台2的出料端连接有若干条分料槽5，所述的主机台2的进料端设置有第一导料槽6，主机台2的中部设置有第二导料槽7及第三导料槽8，主机台2与第一导料槽6间设置有第一驱动气缸61，第一驱动气缸61驱动第一导料槽6左右摆动，将进料器3与第二导料槽7或是第三导料槽8导通，第二导料槽7及第三导料槽8与分料槽5导通。
所述的分料槽5至少设置有四条分料道，第二导料槽7及第三导料槽8可选择性与其中一条分料道导通。
所述的第二导料槽7与主机台间设置有第二驱动气缸71，驱动第二导料槽7左右摆动，与不同的分料道导通。
所述的第三导料槽8与主机台间设置有第三驱动气缸81，驱动第三导料槽8左右摆动，与不同的分料道导通。
所述的输送带1为皮带式。
所述的主机台1上设置有横跨在其上方的横梁4，导料槽铰接安装在该横梁上。
工作原理：生产时，将本设备安装到进料器与装箱机之间，进料器将包装好的罐头源源不断的输送至主机台内，由于主机台底部设置有输送带，因此，进入到主机台的罐头被向装箱机方向推动。从进料器进入的罐头首先进入第一导料槽内，第一导料槽根据控制系统的控制将其与第二导料槽或是第三导料槽对接。 而第二、三导料槽在控制系统的控制下，选择第二、三导料槽与某一条分料槽对接。在生产过程中、第二、三导料槽在驱动气缸的作用下不断的切换，使得罐头被均匀分配到各个分料槽5内。由于各个分料槽采用并排进料，因此装箱机即可在多个分料槽内同时提取罐头装箱。因此，在实际的使用过程中，用户可根据罐头的尺寸，每层装箱的塑料、排数设计分料槽的数量，使得装箱机一次取料就能装满一层，从而提升装箱的效率，降低生产成本，故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，如油污的检测方式，除油装置的类型等，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种罐头食品流水线自动分队机,其特征在于：其包括设置有输送带（1）的主机台（2），主机台（2）的进料端与进料器（3）连接，主机台（2）的出料端连接有若干条分料槽（5），所述的主机台（2）的进料端设置有第一导料槽（6），主机台（2）的中部设置有第二导料槽（7）及第三导料槽（8），主机台（2）与第一导料槽（6）间设置有第一驱动气缸（61），第一驱动气缸（61）驱动第一导料槽（6）左右摆动，将进料器（3）与第二导料槽（7）或是第三导料槽（8）导通，第二导料槽（7）及第三导料槽（8）与分料槽（5）导通。
2.根据权利要求1所述的罐头食品流水线自动分队机,其特征在于：所述的分料槽（5）至少设置有四条分料道，第二导料槽（7）及第三导料槽（8）可选择性与其中一条分料道导通。
3.根据权利要求1或2所述的罐头食品流水线自动分队机,其特征在于：所述的第二导料槽（7）与主机台间设置有第二驱动气缸（71），驱动第二导料槽（7）左右摆动，与不同的分料道导通。
4.根据权利要求1或2所述的罐头食品流水线自动分队机,其特征在于：所述的第三导料槽（8）与主机台间设置有第三驱动气缸（81），驱动第三导料槽（8）左右摆动，与不同的分料道导通。
5.根据权利要求1所述的罐头食品流水线自动分队机,其特征在于：所述的输送带（1）为皮带式。
6.根据权利要求1所述的罐头食品流水线自动分队机,其特征在于：所述的主机台（2）上设置有横跨在其上方的横梁（4），导料槽铰接安装在该横梁上。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112660482A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 芜湖恒坤汽车部件有限公司 | 高厚度铜排压焊前的三分式配送设备 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620939144.8U patent/CN205952977U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112660482A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 芜湖恒坤汽车部件有限公司 | 高厚度铜排压焊前的三分式配送设备 |
| CN112660482B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-09-22 | 芜湖国天汽车零部件制造有限公司 | 高厚度铜排压焊前的三分式配送设备 |
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