CN205951438U - 一种板材覆膜机的传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材覆膜机的传输装置，包括本体，以及设置在本体上的传送带、导轨和覆膜机，传送带通过转轴活动连接本体，本体两侧对称设置有导轨，覆膜机设置在本体顶部，覆膜机和本体之间设置有覆膜通道，覆膜通道出口处设置有压板，压板电连接升降器，压板设置在竖向滑槽内，竖向滑槽内设有若干个限位孔，竖向滑槽对称设置在两侧导轨上，每个竖向滑槽一侧设置有横向滑轨，两个横向滑槽上对称设有夹板，每个夹板上设置有延伸器；本实用新型结构简单，使用方便，加固覆膜效果，调整板材之间间距的目的，从而实现了适应不同尺寸板材的传输；实现了板材的传输、定位和固定，便于后续的作业,提高工作效率。

Description

一种板材覆膜机的传输装置

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，特别涉及一种板材覆膜机的传输装置，属于板材生产设备技术领域。

背景技术

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。在将板材进行印刷等作业作业过后，通过传输系统输送到指定位置，而现有的传输装置不能适用于不同型号的基板，并且板材定位不准，影响工作效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种板材覆膜机的传输装置，可以实现了板材的传输、定位和固定，便于后续的作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板材覆膜机的传输装置，包括本体，以及设置在所述本体上的传送带、导轨和覆膜机，所述传送带通过转轴活动连接所述本体，所述本体两侧对称设置有所述导轨，所述覆膜机设置在所述本体顶部，所述覆膜机和所述本体之间设置有覆膜通道，所述覆膜通道出口处设置有压板，所述压板电连接升降器，所述压板设置在所述竖向滑槽内，所述竖向滑槽内设有若干个限位孔，所述竖向滑槽对称设置在两侧所述导轨上，每个所述竖向滑槽一侧设置有横向滑轨，两个所述横向滑槽上对称设有夹板，每个所述夹板上设置有延伸器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述覆膜机设置有指示灯，所述指示灯包括电源指示灯、工作指示灯和停止指示灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向滑槽设置在所述导轨中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向滑槽和所述横向滑槽均有螺栓固定在所述导轨上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种板材覆膜机的传输装置，结构简单，使用方便，由覆膜机覆膜之后的板材进过压板，加固覆膜效果，又在传输设备上根据要传输的不同尺寸的板材，将夹板伸缩至合适的位置，达到调整板材之间间距的目的，从而实现了适应不同尺寸板材的传输。实现了板材的传输、定位和固定，便于后续的作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种板材覆膜机的传输装置整体平面结构图；

图中：1、本体；2、传送带；3、转轴；4、导轨；5、横向滑槽；6、夹板；7、延伸器；8、竖向滑槽；9、压板；10、升降器；11、限位孔；12、覆膜通道；13、覆膜机；14、指示灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种板材覆膜机的传输装置，包括本体1，以及设置在本体1上的传送带2、导轨4和覆膜机13，传送带2通过转轴3活动连接本体1，本体1两侧对称设置有导轨4，覆膜机13设置在本体1顶部，覆膜机13和本体1之间设置有覆膜通道12，覆膜通道12出口处设置有压板9，压板9电连接升降器10，压板9设置在竖向滑槽8内，竖向滑槽8内设有若干个限位孔11，竖向滑槽8对称设置在两侧导轨4上，每个竖向滑槽8一侧设置有横向滑轨5，两个横向滑槽5上对称设有夹板6，每个夹板6上设置有延伸器7。

进一步地，覆膜机13设置有指示灯14，指示灯14包括电源指示灯、工作指示灯和停止指示灯，横向滑槽5设置在导轨4中部，竖向滑槽8和横向滑槽5均有螺栓固定在导轨4上。

具体的，本使用新型传送带2通过转轴3在本体1上传送，导轨4则便于上设置的横向滑槽5和竖向滑槽8，竖向滑槽8上设置限位孔11，可以固定压板9在竖向滑槽8上，竖向滑槽8上设置的升降器10可以调整压板9与传送带2之间的间距，加固覆膜效果；横向滑槽5便于夹板6在横向运动，夹板6上设置的延伸器7，可以将板材进行定位，定位后传输至指定位置。

本实用新型一种板材覆膜机的传输装置，结构简单，使用方便，由覆膜机覆膜之后的板材进过压板，加固覆膜效果，又在传输设备上根据要传输的不同尺寸的板材，将夹板伸缩至合适的位置，达到调整板材之间间距的目的，从而实现了适应不同尺寸板材的传输。实现了板材的传输、定位和固定，便于后续的作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种板材覆膜机的传输装置，包括本体(1)，以及设置在所述本体(1)上的传送带(2)、导轨(4)和覆膜机(13)，所述传送带(2)通过转轴(3)活动连接所述本体(1)，所述本体(1)两侧对称设置有所述导轨(4)，其特征在于，所述覆膜机(13)设置在所述本体(1)顶部，所述覆膜机(13)和所述本体(1)之间设置有覆膜通道(12)，所述覆膜通道(12)出口处设置有压板(9)，所述压板(9)电连接升降器(10)，所述压板(9)设置在竖向滑槽(8)内，所述竖向滑槽(8)内设有若干个限位孔(11)，所述竖向滑槽(8)对称设置在两侧所述导轨(4)上，每个所述竖向滑槽(8)一侧设置有横向滑槽(5)，两个所述横向滑槽(5)上对称设有夹板(6)，每个所述夹板(6)上设置有延伸器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板材覆膜机的传输装置，其特征在于，所述覆膜机(13)设置有指示灯(14)，所述指示灯(14)包括电源指示灯、工作指示灯和停止指示灯。

3.根据权利要求1所述的一种板材覆膜机的传输装置，其特征在于，所述横向滑槽(5)设置在所述导轨(4)中部。

4.根据权利要求1所述的一种板材覆膜机的传输装置，其特征在于，所述竖向滑槽(8)和所述横向滑槽(5)均有螺栓固定在所述导轨(4)上。