CN205950672U - 一种新型液压剪扩钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型液压剪扩钳。其包括油缸、剪扩刀片和手控阀机构，所述油缸内安装有活塞机构，所述活塞机构由活塞杆及设置在活塞杆前端的活塞头组成，所述活塞头通过铰链机构与剪扩刀片连接，油缸在靠近手控阀机构的一端上方设有管接头组件，所述管接头组件与油缸内部贯通；所述剪扩刀片由两个刀片经主销转动连接在一起，所述主销通过上方的螺钉与油缸形成锁紧机构；所述活塞头和铰链机构上均开设有通孔，所述通孔中设置有插销，活塞头和铰链机构通过插销倾斜安装在油缸中。本实用新型液压剪扩钳的剪切能力大幅提升，且适合在相当狭小的空间使用，工具在工作时更加安全可靠，操作方便快捷，大幅提高了救援效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抢险救援机械技术领域，尤其涉及一种新型液压剪扩钳。
背景技术
液压剪扩钳是消防部队和抢险救灾部门必备的抢险器具，也被许多工矿企业在特种作业时采用。液压剪扩钳在对付各种突发性事故和特殊环境中发挥着关键的作用，取得了极大的社会效益和经济效益。
现有的液压剪扩钳像一个钳状物，剪扩刀片由铝合金制成，尖端处由热轧钢制成，从而使其获得最大的强度以便楔入车辆或建筑物的内部。当活塞杆伸出时，刀刃张开，当活塞杆收缩时，刀刃开始向物体合拢，并将它剪开。然而现有的钢筋剪切一般采用剪切剪，由于剪切剪力量有限，导致直径过大的钢筋无法剪切，只能调用大型设备，工作效率低、工作强度高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型液压剪扩钳，用于克服现有的液压剪扩钳剪切力度差，工具在工作时安全性差，工作效率低，劳动强度高，且不适合在狭小空间使用的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种新型液压剪扩钳，包括油缸、剪扩刀片和手控阀机构，所述油缸内安装有活塞机构，所述活塞机构由活塞杆及设置在活塞杆前端的活塞头组成，所述活塞头通过铰链机构与剪扩刀片连接，油缸在靠近手控阀机构的一端上方设有管接头组件，所述管接头组件与油缸内部贯通；所述剪扩刀片由两个刀片经主销转动连接在一起，所述主销通过上方的螺钉与油缸形成锁紧机构；所述活塞头和铰链机构上均开设有通孔，所述通孔中设置有插销，活塞头和铰链机构通过插销倾斜安装在油缸中。
所述活塞杆的腔体内设有限位杆，所述限位杆与活塞头底部抵接接触。
所述手控阀机构内设有内泄式的安全溢流阀，手控阀机构的后端通过螺纹连接缸盖。
所述螺钉为十二角法兰面螺钉。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
通过上述本实用新型的技术方案，本实用新型液压剪扩钳的活塞头前端通过铰链机构与剪扩刀片连接，利用活塞杆推动活塞头并带动铰链机构伸展和收缩，采用铰链机构的开闭合方式，横向伸缩面积增加，伸张动作更大，提升了油压的作用效率，同样尺寸和油压下，本实用新型的剪切力大幅增加。主销采用了十二角法兰面螺钉锁紧结构，适合在相当狭小空间使用，该实用新型相对与目前的液压剪扩钳结构上有很大的变化，并利用插销将活塞头和铰链机构以一定角度安装固定在油缸中，在不影响安装的同时，达到了防止插销脱落的作用，使工具在工作时更加安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种新型液压剪扩钳的结构示意图；
图2是图1中A-A结构处的剖面示意图；
图3是图1中B-B结构处的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为本实用新型实施例提出的一种新型液压剪扩钳，包括油缸1、剪扩刀片2和手控阀机构3，油缸1内安装有活塞机构，活塞机构由活塞杆4及设置在活塞杆4前端的活塞头5组成，活塞头5通过铰链机构6与剪扩刀片2连接，油缸1在靠近手控阀机构3的一端上方设有管接头组件7，管接头组件7通过通孔与油缸1内部贯通，剪扩刀片2由两个刀片经主销8转动连接在一起。
管接头组件7的配置上采用了双管单接头技术，使操作更方便快捷，大幅提高了救援效率。
进一步的，手控阀机构3内设有内泄式的安全溢流阀，采用内泄式的安全溢流阀，更不容易发生液压油外泄，更安全可靠环保。
另外，手控阀机构3的后端通过螺纹连接缸盖9，缸盖9表面增加一条环形槽，环形槽用于固定橡胶防护圈，便于工具的摆放，且使工具不容易碰伤或摔伤。
优选的，活塞杆4的腔体内设有限位杆10，限位杆10与活塞头5底部抵接接触。
如图2所示，主销8通过上方的螺钉11与油缸1形成锁紧机构。
优选的，螺钉11为十二角法兰面螺钉，由于采用了主销8上加工内螺纹，配合十二角法兰螺钉锁紧的结构，从而大幅度缩小了主销的高度，使剪扩钳更能适合在狭小空间使用。
如图3所示，活塞头5和铰链机构6上均开设有通孔，通孔中设置有插销12，活塞头5和铰链机构6通过插销12倾斜安装在油缸中
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
通过上述本实用新型的技术方案，本实用新型液压剪扩钳的活塞头前端通过铰链机构与剪扩刀片连接，利用活塞杆推动活塞头并带动铰链机构伸展和收缩，采用铰链机构的开闭合方式，横向伸缩面积增加，伸张动作更大，提升了油压的作用效率，同样尺寸和油压下，本实用新型的剪切力大幅增加。主销采用了十二角法兰面螺钉锁紧结构，适合在相当狭小空间使用，该实用新型相对与目前的液压剪扩钳结构上有很大的变化，并利用插销将活塞头和铰链机构以一定角度安装固定在油缸中，在不影响安装的同时，达到了防止插销脱落的作用，使工具在工作时更加安全可靠。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型液压剪扩钳，包括油缸、剪扩刀片和手控阀机构，其特征在于：所述油缸内安装有活塞机构，所述活塞机构由活塞杆及设置在活塞杆前端的活塞头组成，所述活塞头通过铰链机构与剪扩刀片连接，油缸在靠近手控阀机构的一端上方设有管接头组件，所述管接头组件与油缸内部贯通；所述剪扩刀片由两个刀片经主销转动连接在一起，所述主销通过上方的螺钉与油缸形成锁紧机构；所述活塞头和铰链机构上均开设有通孔，所述通孔中设置有插销，活塞头和铰链机构通过插销倾斜安装在油缸中。
2.如权利要求1所述的新型液压剪扩钳，其特征在于：所述活塞杆的腔体内设有限位杆，所述限位杆与活塞头底部抵接接触。
3.如权利要求1所述的新型液压剪扩钳，其特征在于：所述手控阀机构内设有内泄式的安全溢流阀，手控阀机构的后端通过螺纹连接缸盖。
4.如权利要求1所述的新型液压剪扩钳，其特征在于：所述螺钉为十二角法兰面螺钉。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107671262A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-02-09 | 伊之密机器人自动化科技(苏州)有限公司 | 一种机器人自动化的油压剪装置 |
| CN112060001A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-11 | 烟台艾迪精密机械股份有限公司 | 一种救援用剪切破拆扩张钳及控制系统 |
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|---|---|---|---|---|
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