CN205950578U - 新型涨圈结构 - Google Patents

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唐永斌
张新兰
冉海军
郝小全
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Sichuan Aerospace Changzheng Equipment Manufacturing Co Ltd
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Changzheng Machinery Factory China Aerospace Science and Technology Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种新型涨圈结构,包括一环形的底座,底座上表面沿其径向设有数条滑轨,滑轨内设有滑块,滑块上表面连接一弧形块,所述弧形块水平设置,且远离底座圆心的一面为弧形面,当滑块位于滑轨最内侧时,弧形块的弧形面能拼接成一完整的圆周。本实用新型能重复多次利用,结构简单,只需要通过动力推动滑块,即可实现撑开、缩回控制,还可以配合不同预紧力的复位弹簧,实现分批次撑开、回缩的功能。

Description

新型涨圈结构
技术领域
本实用新型涉及一种涨圈,尤其涉及一种新型涨圈结构。
背景技术
涨圈是内撑装置中常见的结构,常用于机械加工、施工中,通过施加外力,让其本身体积变大,达到密封、撑起产品内部等。
现在的涨圈结构,一般为环形结构带开口,涨圈材料一般选用生铁、弹簧钢等硬度较高且耐磨的材料,脆性较大,使用时,需通过特殊装置 引导增大涨圈涨大开口,增大涨圈开口就增大了涨圈装配时的变形,由于涨圈材料脆性较大,在装配过程中过大的涨圈变形容易导致涨圈断裂,报废率较高。,装配过程中涨圈的变形可能会对涨圈造成一定程度的损伤,带损伤的涨圈进入缓冲器内部后,无法检查,且不利于多次重复使用。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题,能重复多次利用,结构简单,可利用多种简单装置实现涨大控制的新型涨圈结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种新型涨圈结构,包括一环形的底座,底座上表面沿其径向设有数条滑轨,滑轨内设有滑块,滑块上表面连接一弧形块,所述弧形块水平设置,且远离底座圆心的一面为弧形面,当滑块位于滑轨最内侧时,弧形块的弧形面能拼接成一完整的圆周。
作为优选:所述弧形块分为尺寸不同的大弧形块和小弧形块,且大弧形块和小弧形块交错分布。
作为优选:所述弧形块上表面设有能铰接连杆的定铰座,所述定铰座沿底座径向设置,使铰接的连杆位于底座的径向。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型和传统的涨圈结构不同,并不是通过涨圈本体形变来实现的,由于滑轨沿底座径向设置,使其上的弧形块可沿底座径向滑入和滑出,而我们只需要通过简单的结构,为滑块提供滑动的力,即可实现涨圈的涨大。
其中,由于滑块位于滑轨上,可在滑块靠近底座圆心的一端设置推动装置,推动滑块移动,从而实现涨大功能,或者在定铰座上设置连杆,通过连杆带动滑块滑动,也可以实现涨大功能。而涨大功能的实现,是通过弧形块实现的,撑开后,还可以通过退回滑块,使本实用新型装置复位,有利于本实用新型的重复利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、底座;2、滑轨;3、滑块;4、大弧形块;5、小弧形块;6、定铰座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:参见图1,一种新型涨圈结构,包括一环形的底座1,底座1上表面沿其径向设有数条滑轨2,滑轨2内设有滑块3,滑块3上表面连接一弧形块,所述弧形块水平设置,且远离底座1圆心的一面为弧形面,当滑块3位于滑轨2最内侧时,弧形块的弧形面能拼接成一完整的圆周。
本实施例中:所述弧形块分为尺寸不同的大弧形块4和小弧形块5,且大弧形块4和小弧形块5交错分布;所述弧形块上表面设有能铰接连杆的定铰座6,所述定铰座6沿底座1径向设置,使铰接的连杆位于底座1的径向。
本实用新型和传统的涨圈结构不同,并不是通过涨圈本体形变来实现的,由于滑轨2沿底座1径向设置,使其上的弧形块可沿底座1径向滑入和滑出,而我们只需要通过简单的结构,为滑块3提供滑动的力,即可实现涨圈的涨大。
例如:由于滑块3位于滑轨2上,可在滑块3靠近底座1圆心的一端设置推动装置,推动滑块3移动,从而实现涨大功能,或者在定铰座6上设置连杆,通过连杆带动滑块3滑动,也可以实现涨大功能。而涨大功能的实现,是通过弧形块实现的,撑开后,还可以通过退回滑块3,使本实用新型装置复位,有利于本实用新型的重复利用。
另外,滑块3可与弧形块一体成型。

Claims (3)

1.一种新型涨圈结构,其特征在于:包括一环形的底座,底座上表面沿其径向设有数条滑轨,滑轨内设有滑块,滑块上表面连接一弧形块,所述弧形块水平设置,且远离底座圆心的一面为弧形面,当滑块位于滑轨最内侧时,弧形块的弧形面能拼接成一完整的圆周。
2.根据权利要求1所述的新型涨圈结构,其特征在于:所述弧形块分为尺寸不同的大弧形块和小弧形块,且大弧形块和小弧形块交错分布。
3.根据权利要求1所述的新型涨圈结构,其特征在于:所述弧形块上表面设有能铰接连杆的定铰座,所述定铰座沿底座径向设置,使铰接的连杆位于底座的径向。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 610199 Chengdu 189 economic and Technological Development Zone (Longquanyi District), Sichuan.

Patentee after: Sichuan spaceflight Long March Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 610199 No. 189, road, Longquan Town, Longquanyi District, Sichuan.

Patentee before: Changzheng Machinery Factory, China Astronautics Science and Technology Group Co

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Granted publication date: 20170215

Termination date: 20190824

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